本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用清灰装置，包括壳体以及安装板，所述安装板的顶部外壁两侧分别通过螺栓固定有固定箱以及水洗箱，且壳体的一端设置为斜面，所述壳体的一端焊接有输气管，且输气管的一端焊接有吸尘罩，所述壳体靠近斜面的一侧开有插槽，且壳体靠近插槽的一侧焊接有倾斜设置的卡框，所述卡框与插槽的相对一侧插接有同一个过滤网板，所述壳体靠近过滤网板的一侧安装有清洁机构，且清洁机构包括转动连接有壳体的转杆。本实用新型专利技术能够通过减速电机带动第一清扫杆转动，进而实现对过滤网板的清洁处理，并通过收集抽盒对滤出的灰尘进行收集，进而无需人员手动对过滤网板进行清洁，增加该装置的实用性。增加该装置的实用性。增加该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用清灰装置
[0001]本技术涉及机床加工
，尤其涉及一种数控机床加工用清灰装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。由于近代机械业的发展，现在很多板材均通过机床进行加工处理。由于板材在加工过程中会产生很多粉尘，若是不处理则会对车间环境造成较大的影响，故而需要用到清灰装置。
[0003]但是传统的清灰装置大多结构较为简单，其一般依靠过滤网板等过滤机构进行过滤清洁，但是其缺乏对过滤网板等过滤机构清洁机构，需要定期停机将过滤网板等过滤机构取出进行手动清洁，较为费时费力，故而存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床加工用清灰装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控机床加工用清灰装置，包括壳体以及安装板，所述安装板的顶部外壁两侧分别通过螺栓固定有固定箱以及水洗箱，且壳体的一端设置为斜面，所述壳体的一端焊接有输气管，且输气管的一端焊接有吸尘罩，所述壳体靠近斜面的一侧开有插槽，且壳体靠近插槽的一侧焊接有倾斜设置的卡框，所述卡框与插槽的相对一侧插接有同一个过滤网板，所述壳体靠近过滤网板的一侧安装有清洁机构，且清洁机构包括转动连接有壳体的转杆，所述转杆的一端通过联轴器连接有减速电机，且转杆的另一端焊接有与过滤网板相接触的第一清扫杆。
[0007]进一步的，所述固定箱与壳体的底端相连通，且固定箱的内部滑动连接有收集抽盒。
[0008]进一步的，所述壳体的内部通过螺栓固定有抽尘风机，且壳体的端部设置为锥形端。
[0009]进一步的，所述锥形端焊接有水洗管，且水洗管的端部设置为锥形管头。
[0010]进一步的，所述水洗箱的顶部外壁两端分别焊接有加水斗以及出气管，且水洗箱的一侧焊接有换水管，换水管的一端通过螺纹连接有阀门。
[0011]进一步的，所述卡框的半圆形环，且过滤网板的边缘处粘接有密封垫，密封垫的一侧焊接有把手。
[0012]进一步的，所述转杆的一侧焊接有与壳体斜面相接触的第二清扫杆。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床加工用清灰装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该数控机床加工用清灰装置，通过设置的清洁机构，能够通过减速电机带动第
一清扫杆转动，进而实现对过滤网板的清洁处理，并通过收集抽盒对滤出的灰尘进行收集，进而无需人员手动对过滤网板进行清洁，增加该装置的实用性。
[0015]2.该数控机床加工用清灰装置，通过设置水洗箱配合过滤网板，以保证该装置的清灰效果，通过设置的锥形端以及锥形管头，能够利用狭管效应提高出风风速，保证该装置的水洗效率。
[0016]3.该数控机床加工用清灰装置，通过在过滤网板设置有密封垫，保证该壳体具有较好的密封效果，有效防止出现灰尘泄露的情况，通过设置的第二清扫杆，能够随着转杆的转动，对壳体的斜面内壁进行清洁处理，防止灰尘附着在其表面，提高除灰效果。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单、使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种数控机床加工用清灰装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种数控机床加工用清灰装置的过滤网板半剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种数控机床加工用清灰装置的卡框立体结构示意图。
[0021]图中：1-安装板、2-水洗箱、3-换水管、4-锥形管头、5-出气管、6-水洗管、7-加水斗、8-锥形端、9-抽尘风机、10-壳体、11-第一清扫杆、12-过滤网板、13-卡框、14-减速电机、15-吸尘罩、16-固定箱、17-收集抽盒、18-第二清扫杆、19-密封垫。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1-3，一种数控机床加工用清灰装置，包括壳体10以及安装板1，安装板1的顶部外壁两侧分别通过螺栓固定有固定箱16以及水洗箱2，且壳体10的一端设置为斜面，壳体10的一端焊接有输气管，且输气管的一端焊接有吸尘罩15，壳体10靠近斜面的一侧开有插槽，且壳体10靠近插槽的一侧焊接有倾斜设置的卡框13，卡框13与插槽的相对一侧插接有同一个过滤网板12，壳体10靠近过滤网板12的一侧安装有清洁机构，且清洁机构包括转
动连接有壳体10的转杆，转杆的一端通过联轴器连接有减速电机14，且转杆的另一端焊接有与过滤网板12相接触的第一清扫杆11。
[0028]本技术中，固定箱16与壳体10的底端相连通，且固定箱16的内部滑动连接有收集抽盒17。
[0029]其中，壳体10的内部通过螺栓固定有抽尘风机9，且壳体10的端部设置为锥形端8。
[0030]其中，锥形端8焊接有水洗管6，且水洗管6的端部设置为锥形管头4。
[0031]其中，水洗箱2的顶部外壁两端分别焊接有加水斗7以及出气管5，且水洗箱2的一侧焊接有换水管3，换水管3的一端通过螺纹连接有阀门。
[0032]其中，卡框13的半圆形环，且过滤网板12的边缘处粘接有密封垫19，密封垫19的一侧焊接有把手。
[0033]工作原理：使用时，启动抽尘风机9，将壳体10内部抽成负压，使机床加工过程中产生的灰尘通过吸尘罩15通入壳体10内部，含有灰尘的空气经过倾斜设置的过滤网板12进行过滤处理，并在后续的锥形端8、水洗管6以及锥形端8输送下，通入装有清水的水洗箱2中进行水洗处理，有效去除空气中的粉尘，改善工作环境；启动减速电机14可带动第一清扫杆11转动，对过滤网板12进行清洁，由于过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用清灰装置，包括壳体（10）以及安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的顶部外壁两侧分别通过螺栓固定有固定箱（16）以及水洗箱（2），且壳体（10）的一端设置为斜面，所述壳体（10）的一端焊接有输气管，且输气管的一端焊接有吸尘罩（15），所述壳体（10）靠近斜面的一侧开有插槽，且壳体（10）靠近插槽的一侧焊接有倾斜设置的卡框（13），所述卡框（13）与插槽的相对一侧插接有同一个过滤网板（12），所述壳体（10）靠近过滤网板（12）的一侧安装有清洁机构，且清洁机构包括转动连接有壳体（10）的转杆，所述转杆的一端通过联轴器连接有减速电机（14），且转杆的另一端焊接有与过滤网板（12）相接触的第一清扫杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用清灰装置，其特征在于，所述固定箱（16）与壳体（10）的底端相连通，且固定箱（16）的内部滑动连接有收集抽盒（17）。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德全，
申请(专利权)人：胡德全，
类型：新型
国别省市：
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