一种橡胶生产用挤胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用挤胶装置，包括压力罐、挤压筒和锥形罩，所述压力罐的一端通过安装板安装有电动充气泵，所述压力罐的一侧通过螺钉安装有压力表，所述压力罐的另一端通过安装架安装有挤胶筒，所述挤压筒的一侧通过固定板安装有UV光解净化器，所述挤压筒的底部连接有锥形罩，所述挤压筒的内表层设置有减阻层，所述挤压筒内设置有挤压板，所述挤压板的外围通过聚氨酯胶粘黏有PP密封圈，所述挤压板的顶部通过螺钉安装有推杆，所述推杆贯穿挤压筒，且推杆与挤压筒的连接处顶端通过螺钉安装有柔性橡胶密封套。该新型橡胶生产用挤胶装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

A rubber extruding device for rubber production

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用挤胶装置
本技术涉及橡胶生产
，特别涉及一种橡胶生产用挤胶装置。
技术介绍
橡胶生产中需要使用胶水进行粘接，通常采用挤胶装置进行提供挤胶动力。专利号CN201820932103.5，公开了一种挤胶装置，通过横向挤胶辊组和竖向挤胶辊组实现型材多个方向的挤压，从而实现多余浸料的挤出，然后进入模具，进行成型固化，另外使树脂进一步浸渍增强材料，同时起到控制含胶量和排气的作用；另外由于与型材直接接触的为从动辊，在挤压过程中，型材在拉力装置的作用下与从动辊之间产生摩擦力，从动辊随动，因此可减少与型材之间的摩擦力，减少摩擦损耗。上述挤胶装置有些不足之处：1、不能对挤胶过程中产生的有毒有害气体进行净化；2、不能智能控制挤胶速率，方便生产。为此，我们提出一种橡胶生产用挤胶装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种橡胶生产用挤胶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种橡胶生产用挤胶装置，包括压力罐、挤压筒和锥形罩，所述压力罐的一端通过安装板安装有电动充气泵，所述压力罐的一侧通过螺钉安装有压力表，所述压力罐的另一端通过安装架安装有挤胶筒，所述挤压筒的一侧通过固定板安装有UV光解净化器，所述挤压筒的底部连接有锥形罩，所述挤压筒的内表层设置有减阻层，所述挤压筒内设置有挤压板，所述挤压板的外围通过聚氨酯胶粘黏有PP密封圈，所述挤压板的顶部通过螺钉安装有推杆，所述推杆贯穿挤压筒，且推杆与挤压筒的连接处顶端通过螺钉安装有柔性橡胶密封套。进一步地，所述电动充气泵的输出端通过管道与压力罐相连通，所述挤压筒内底端通过螺钉安装有橡胶垫。进一步地，所述压力表的检测探头位于压力罐内，所述减阻层为陶瓷纤维材料制成。进一步地，所述锥形罩的内侧上端和挤压筒的底端设置有相对应的螺纹且通过螺纹连接，所述锥形罩的底端焊接有管道连接头。进一步地，所述压力罐与挤压筒通过输出管相连通，所述输出管上设置有电磁阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.取下锥形罩，将储胶袋放置到挤压筒内，且开口端置于锥形罩内，开启电磁阀高压气体迅速进入到挤压筒内顶端，挤压板在气压的作用下向下移动，对储胶袋进行挤压，胶液从管道连接头内挤出。2.通过电磁阀便于控制气体的流量，从而控制挤压板的挤压速率控制出胶快慢，并且便于控制进气端的开启和关闭，操作简单，实用性强，效果显著，当压力罐内的压力不足时，开启电动充气泵及时补充压力，压力表便于检测压力罐内的压力数值，当压力过大时可以及时关闭电动充气泵，避免造成损坏。3.通过减阻层为陶瓷纤维材料制成，减小摩擦阻力，减小能量损失，通过PP密封圈具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，弹性密贴效果显著，稳定性好，经久耐用，利用UV光解净化器工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染。附图说明图1为本技术一种橡胶生产用挤胶装置的整体结构示意图。图2为本技术一种橡胶生产用挤胶装置的减阻层结构示意图。图3为本技术一种橡胶生产用挤胶装置的压力表结构示意图。图中：1、电动充气泵；2、压力罐；3、电磁阀；4、输出管；5、推杆；6、柔性橡胶密封套；7、挤压筒；8、挤压板；9、PP密封圈；10、UV光解净化器；11、橡胶垫；12、锥形罩；13、管道连接头；14、减阻层；15、压力表。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种橡胶生产用挤胶装置，包括压力罐2、挤压筒7和锥形罩12，所述压力罐2的一端通过安装板安装有电动充气泵1，所述压力罐2的一侧通过螺钉安装有压力表15，所述压力罐2的另一端通过安装架安装有挤胶筒7，所述挤压筒7的一侧通过固定板安装有UV光解净化器10，所述挤压筒7的底部连接有锥形罩12，所述挤压筒7的内表层设置有减阻层14，所述挤压筒7内设置有挤压板8，所述挤压板8的外围通过聚氨酯胶粘黏有PP密封圈9，所述挤压板8的顶部通过螺钉安装有推杆5，所述推杆5贯穿挤压筒7，且推杆5与挤压筒7的连接处顶端通过螺钉安装有柔性橡胶密封套6。其中，所述电动充气泵1的输出端通过管道与压力罐2相连通，所述挤压筒7内底端通过螺钉安装有橡胶垫11。本实施例中如图1所示，橡胶垫11对储胶袋起到限位的作用。其中，所述压力表15的检测探头位于压力罐2内，所述减阻层14为陶瓷纤维材料制成。本实施例中如图2所示，通过减阻层14为陶瓷纤维材料制成，减小摩擦阻力，减小能量损失。其中，所述锥形罩12的内侧上端和挤压筒7的底端设置有相对应的螺纹且通过螺纹连接，所述锥形罩12的底端焊接有管道连接头13。本实施例中如图1所示，通过螺纹连接，方便安装和拆卸。其中，所述压力罐2与挤压筒7通过输出管4相连通，所述输出管4上设置有电磁阀3。本实施例中如图1所示，通过电磁阀3便于控制气体的流量，从而控制挤压板8的挤压速率控制出胶快慢，并且便于控制进气端的开启和关闭，操作简单，实用性强，效果显著。需要说明的是，本技术为一种橡胶生产用挤胶装置，工作时，取下锥形罩12，将储胶袋放置到挤压筒7内，且开口端置于锥形罩12内，开启电磁阀3(上海恒业自控阀门制造有限公司产品)高压气体迅速进入到挤压筒7内顶端，挤压板8在气压的作用下向下移动，对储胶袋进行挤压，胶液从管道连接头13内挤出；通过电磁阀3便于控制气体的流量，从而控制挤压板8的挤压速率控制出胶快慢，并且便于控制进气端的开启和关闭，操作简单，实用性强，效果显著，当压力罐2内的压力不足时，开启电动充气泵1及时补充压力，压力表15便于检测压力罐2内的压力数值，当压力过大时可以及时关闭电动充气泵1，避免造成损坏；通过减阻层14为陶瓷纤维材料制成，减小摩擦阻力，减小能量损失，通过PP密封圈9具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，弹性密贴效果显著，稳定性好，经久耐用，利用UV光解净化器10(东莞青新谷环保科技有限公司生产)工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产用挤胶装置，包括压力罐(2)、挤压筒(7)和锥形罩(12)，其特征在于：所述压力罐(2)的一端通过安装板安装有电动充气泵(1)，所述压力罐(2)的一侧通过螺钉安装有压力表(15)，所述压力罐(2)的另一端通过安装架安装有挤压筒(7)，所述挤压筒(7)的一侧通过固定板安装有UV光解净化器(10)，所述挤压筒(7)的底部连接有锥形罩(12)，所述挤压筒(7)的内表层设置有减阻层(14)，所述挤压筒(7)内设置有挤压板(8)，所述挤压板(8)的外围通过聚氨酯胶粘黏有PP密封圈(9)，所述挤压板(8)的顶部通过螺钉安装有推杆(5)，所述推杆(5)贯穿挤压筒(7)，且推杆(5)与挤压筒(7)的连接处顶端通过螺钉安装有柔性橡胶密封套(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用挤胶装置，包括压力罐(2)、挤压筒(7)和锥形罩(12)，其特征在于：所述压力罐(2)的一端通过安装板安装有电动充气泵(1)，所述压力罐(2)的一侧通过螺钉安装有压力表(15)，所述压力罐(2)的另一端通过安装架安装有挤压筒(7)，所述挤压筒(7)的一侧通过固定板安装有UV光解净化器(10)，所述挤压筒(7)的底部连接有锥形罩(12)，所述挤压筒(7)的内表层设置有减阻层(14)，所述挤压筒(7)内设置有挤压板(8)，所述挤压板(8)的外围通过聚氨酯胶粘黏有PP密封圈(9)，所述挤压板(8)的顶部通过螺钉安装有推杆(5)，所述推杆(5)贯穿挤压筒(7)，且推杆(5)与挤压筒(7)的连接处顶端通过螺钉安装有柔性橡胶密封套(6)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德全，
申请(专利权)人：胡德全，
类型：新型
国别省市：广东;44