一种塑胶加工用切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶加工用切粒机，涉及塑胶加工相关领域，为解决现有技术中的无法及时随产品需求对切割刀具做出更改且塑胶切粒滚刀容易过热的问题。所述设备主板上设置有设备外门，所述设备外门上设置有合页，所述设备外门和设备主板通过合页连接，所述合页的一侧设置有玻璃窗，所述玻璃窗与设备外门固定连接，所述玻璃窗一侧设置有把手，所述把手与设备外门固定连接，所述把手设置有两个，两个所述把手对称设置，所述把手内设置有锁栓。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶加工用切粒机
本技术涉及塑胶加工相关领域，具体为一种塑胶加工用切粒机。
技术介绍
塑胶切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑胶薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑胶，是废旧塑胶再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑胶再生加工机械，塑胶切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，而现在的塑胶加工用切粒机都无法随产品的大小形状的需求随时的对切割刀具做出更改，且现有的塑胶加工用切粒机无法及时有效的处理塑胶切粒滚刀在复杂并长时间工作时过热的现象。现有的塑胶加工都无法及时随产品需求对切割刀具做出更改且塑胶切粒滚刀容易过热的问题；因此市场急需研制一种塑胶加工用切粒机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶加工用切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法及时随产品需求做出更改且塑胶切粒滚刀容易过热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶加工用切粒机，包括设备主板，所述设备主板上设置有设备外门，所述设备外门上设置有合页，所述设备外门和设备主板通过合页连接，所述合页的一侧设置有玻璃窗，所述玻璃窗与设备外门固定连接，所述玻璃窗一侧设置有把手，所述把手与设备外门固定连接，所述把手设置有两个，两个所述把手对称设置，所述把手内设置有锁栓。优选的，所述设备主板的上端设置有进料槽，所述玻璃窗的下端的一侧设置有储料槽，所述储料槽内部设置有加热管，所述玻璃窗的下端另一侧设置有蓄水槽，所述蓄水槽的下端设置有连接块，所述连接块与蓄水槽固定连接，所述连接块的下端设置有刹片滚轮，所述刹片滚轮与连接块固定连接，所述储料槽的上端设置有出料槽。优选的，述设备主板的后端设置有连接层，所述连接层与设备主板固定连接，所述连接层设置有两个，两个所述连接层对称设置，所述连接层的上端设置有电机，所述电机上设置有连接器，所述连接器的前端设置有塑胶切粒滚刀轴，所述连接器上设置有定位螺栓，所述连接器和塑胶切粒滚刀轴通过定位螺栓连接。优选的，所述设备主板内部设置有塑胶切粒滚刀，所述塑胶切粒滚刀与塑胶切粒滚刀轴固定连接，所述塑胶切粒滚刀设置有两个，两个所述塑胶切粒滚刀对称设置，所述塑胶切粒滚刀的前端设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有环形板，且环形板和塑胶切粒滚刀轴设置为紧密贴合，所述支撑杆与设备主板固定连接，所述支撑杆设置为两组，所述支撑杆每组设置有两个，两个所述支撑杆对称设置，所述支撑杆的下端设置有倾斜板，所述倾斜板上设置有大量漏水孔。优选的，所述塑胶切粒滚刀的下端设置有防水水泵，所述防水水泵一侧设置有进水管，所述防水水泵与设备主板固定连接，所述防水水泵上设置有传输管，所述传输管与防水水泵固定连接，所传输管上设置有固定块，所述固定块上设置有可塑型喷水管，所述可塑型喷水管与传输管通过固定块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过设备外门、连接器和固定螺栓的设置，设备可以有效的解决塑胶加工用切粒机无法及时随产品需求对切割刀具做出更改的问题，现有的塑胶加工用切粒机都太过简陋，只能加工单一形状的产品，在遇到另一种需求的产品时就无能为力了，只能选择更换新的塑胶加工用切粒机，这样不仅耗时耗力，还在经济上照成了浪费，该技术可以根据不同的产品需求而及时的改变切割刀具，以此来满足新产品的需求，这样就省时又省力，同时还可以减少经济上的浪费；2、该技术通过防水水泵、可塑性水管和传输管的设置，操作人员在对塑胶加工用切粒机进行操作时就可以开启可塑性水管，可塑性水管会以细流的方式对切割刀具进行喷水降温，这样及时的降温可以提高切割刀具的寿命，同时提高塑胶加工用切粒机的使用时长，并且在降温时还可以有效的去除刀具细缝中的残渣，以提高产品的质量。附图说明图1为本技术的一种塑胶加工用切粒机的局部剖视图；图2为本技术的一种塑胶加工用切粒机的正视图；图3为本技术的一种塑胶加工用切粒机的俯视图；图4为本技术的一种塑胶加工用切粒机的侧视图；图5为本技术的一种塑胶加工用切粒机的A处局部视图。图中：1、设备主板；2、进料槽；3、合页；4、玻璃窗；5、把手；6、锁栓；7、储料槽；8、蓄水槽；9、连接块；10、刹片滚轮；11、加热管；12、连接层；13、电机；14、塑胶切粒滚刀轴；15、定位螺栓；16、倾斜板；17、塑胶切粒滚刀；18、支撑杆；19、防水水泵；20、传输管；21、固定块；22、可塑型喷水管；23、排水口；24、设备外门；25、连接器；26、出料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5本技术提供的一种实施例：一种塑胶加工用切粒机，包括设备主板1，设备主板1上设置有设备外门24，设备外门24上设置有合页3，设备外门24和设备主板1通过合页3连接，合页3的一侧设置有玻璃窗4，玻璃窗4与设备外门24固定连接，玻璃窗4一侧设置有把手5，把手5与设备外门24固定连接，把手5设置有两个，两个把手5对称设置，把手5内设置有锁栓6，玻璃窗4可以清楚的看清设备内部的情况。进一步，设备主板1的上端设置有进料槽2，玻璃窗4的下端的一侧设置有储料槽7，储料槽7内部设置有加热管11，玻璃窗4的下端另一侧设置有蓄水槽8，蓄水槽8的下端设置有连接块9，连接块9与蓄水槽8固定连接，连接块9的下端设置有刹片滚轮10，刹片滚轮10与连接块9固定连接，储料槽7的上端设置有出料槽26，加热管11可以有效的去除产品上的水分。进一步，设备主板1的后端设置有连接层12，连接层12与设备主板1固定连接，连接层12设置有两个，两个连接层12对称设置，连接层12的上端设置有电机13，电机13上设置有连接器25，连接器25的前端设置有塑胶切粒滚刀轴14，连接器25上设置有定位螺栓15，连接器25和塑胶切粒滚刀轴14通过定位螺栓15连接，定位螺栓15贯穿连接器25和塑胶切粒滚刀轴14可以增加稳定性。进一步，设备主板1内部设置有塑胶切粒滚刀17，塑胶切粒滚刀17与塑胶切粒滚刀轴14固定连接，塑胶切粒滚刀17设置有两个，两个塑胶切粒滚刀17对称设置，塑胶切粒滚刀17的前端设置有支撑杆18，支撑杆18上设置有环形板，且环形板和塑胶切粒滚刀轴14设置为紧密贴合，支撑杆18与设备主板1固定连接，支撑杆18设置为两组，支撑杆18每组设置有两个，两个支撑杆18对称设置，支撑杆18的下端设置有倾斜板16，倾斜板16上设置有大量漏水孔，支撑杆18可以对塑胶切粒滚刀17起到支撑的作用，防止其掉落。进一步，塑胶切粒滚刀17的下端设置有防水水泵19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶加工用切粒机，包括设备主板(1)，其特征在于：所述设备主板(1)上设置有设备外门(24)，所述设备外门(24)上设置有合页(3)，所述设备外门(24)和设备主板(1)通过合页(3)连接，所述合页(3)的一侧设置有玻璃窗(4)，所述玻璃窗(4)与设备外门(24)固定连接，所述玻璃窗(4)一侧设置有把手(5)，所述把手(5)与设备外门(24)固定连接，所述把手(5)设置有两个，两个所述把手(5)对称设置，所述把手(5)内设置有锁栓(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶加工用切粒机，包括设备主板(1)，其特征在于：所述设备主板(1)上设置有设备外门(24)，所述设备外门(24)上设置有合页(3)，所述设备外门(24)和设备主板(1)通过合页(3)连接，所述合页(3)的一侧设置有玻璃窗(4)，所述玻璃窗(4)与设备外门(24)固定连接，所述玻璃窗(4)一侧设置有把手(5)，所述把手(5)与设备外门(24)固定连接，所述把手(5)设置有两个，两个所述把手(5)对称设置，所述把手(5)内设置有锁栓(6)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用切粒机，其特征在于：所述设备主板(1)的上端设置有进料槽(2)，所述玻璃窗(4)的下端的一侧设置有储料槽(7)，所述储料槽(7)内部设置有加热管(11)，所述玻璃窗(4)的下端另一侧设置有蓄水槽(8)，所述蓄水槽(8)的下端设置有连接块(9)，所述连接块(9)与蓄水槽(8)固定连接，所述连接块(9)的下端设置有刹片滚轮(10)，所述刹片滚轮(10)与连接块(9)固定连接，所述储料槽(7)的上端设置有出料槽(26)。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用切粒机，其特征在于：所述设备主板(1)的后端设置有连接层(12)，所述连接层(12)与设备主板(1)固定连接，所述连接层(12)设置有两个，两个所述连接层(12)对称设置，所述连接层(12)的上端设置有电机(13)，所述电机(13)上设置有连接器(25)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张将，黄炼军，薛建峰，
申请(专利权)人：南京宁源塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32