绝缘子加工用紫釉及其加工方法技术

本发明专利技术属于电瓷釉料技术领域，具体涉及绝缘子加工用紫釉及其加工方法，绝缘子加工用紫釉，钾长石26‑31份、钠长石5‑10份、球粘土3‑7份、硬质高岭土19‑23份、煅烧滑石9‑13份、石灰石5‑9份、石英粉22‑26份、碳酸钡1‑3份、紫色色基6‑10份。该绝缘子用紫釉与坯体成瓷后，瓷体表面呈亮紫色，光滑明亮，细腻温润，能够很好的满足客户对紫色电瓷的需求。而且本方案的紫釉，与坯体能很好的结合，成瓷后，釉与坯间能产生优良的中间层，能大幅度提高瓷的性能(提高瓷强度22％以上)，该绝缘子用紫釉的研制，达到设计目的，满足公司的工艺和行业的标准。

【技术实现步骤摘要】
绝缘子加工用紫釉及其加工方法
本专利技术属于电瓷釉料
，具体涉及绝缘子加工用紫釉及其加工方法。
技术介绍
电瓷指以铝矾土、高岭土、长石等天然矿物为主要原料经高温烧制而成的一类应用于电力工业系统的瓷绝缘子，包括各种线路绝缘子和电站电器用绝缘子，以及其它带电体隔离或支持用的绝缘部件。电瓷是电力工业的重要基础器件，电瓷制造业属于国家“十一五”期间重点扶持的装备制造业领域，是国民经济的基础产业。电瓷表面通常要涂覆电瓷釉，电瓷釉是指施在电瓷制品坯体表面的釉料，涂覆釉料可提高电瓷的电气性能、机械强度、化学稳定性，并使瓷体表面光滑美观且便于清洗。随着电力事业的高速发展，电压等级的不断提高，电压等级在110KV-1000KV分布十分广泛，对应使用的高压和超高压电瓷的种类也就各式各样，但各种绝缘子通常由不同种类电瓷坯体制成(高等级坯体、低等级坯体)，不同电瓷产品的结构组成均不相同，尤其是其化学成分上差异很大，这对涂覆在电瓷表面的釉料的匹配性能也就要求越来越高。棕釉是目前电瓷上最常见的釉料，绝大多数的绝缘子都是棕色的，这导致产品的颜色单一，不能满足不同客户的需求，导致公司产品的竞争力减低。目前市面上也有其他颜色的釉料，但是这些彩色釉料与电瓷坯体结合性不佳，在上釉强度、瓷弯曲强度、绝缘子击穿率等指标上未能满足我司的要求，有待进一步改善。
技术实现思路
本专利技术意在提供绝缘子加工用紫釉及其加工方法，以解决现有彩色釉料与电瓷坯体结合性不佳，在上釉强度、瓷弯曲强度、绝缘子击穿率等指标上未能满足要求的问题。为了达到上述目的，本专利技术的方案为：绝缘子加工用紫釉及其加工方法，包括以下质量份数的原料：钾长石26-31份、钠长石5-10份、球粘土3-7份、硬质高岭土19-23份、煅烧滑石9-13份、石灰石5-9份、石英粉22-26份、碳酸钡1-3份、紫色色基6-10份。本方案的工作原理及有益效果在于：1、该绝缘子用紫釉与坯体成瓷后，瓷表光滑明亮，细腻温润，呈亮紫色，能够很好的满足客户对紫色电瓷的需求。而且本方案的紫釉，与坯体能很好的结合，成瓷后，釉与坯间能产生优良的中间层，能大幅度提高瓷的性能(提高瓷强度22％以上)，该绝缘子用紫釉的研制，达到设计目的，能够很好的满足公司的工艺和行业的标准。2、钠长石、钾长石主要为配方引入SiO2、Al2O3、K2O、Na2O，配方中K2O、Na2O主要由这两种物质提供。这两种物质作为釉料中的强熔剂，能降低釉的熔融温度并具有很好的溶解其他物质的能力，同时具有较宽的熔融温度范围，能减少釉的高温粘度和增加釉的光亮度。但加入这两种物质，会一定程度的降低釉的化学稳定性，增加釉的膨胀系数。碳酸钡主要为配方引入BaO，能提高新配方成瓷后的光亮度，提高釉的稳定性；BaO还与其它金属氧化物形成低共熔化合物，能降低釉的膨胀系数、粘度，提高釉的高温流动性。但BaO用量过多时，会降低上釉强度，通过合理控制碳酸钡的用量在提高釉料稳定性的同时保证上釉强度。在本方案中，湖南高钾低钠长石、湖南高钠低钾长石和碳酸钡共同配合，确保制备得到的釉料具有良好的综合性能。3、球粘土具有良好的结合力，结合力在5.0MPa左右，能使配方具有较好的釉浆悬浮性能。但用量过多时会增加釉层厚度，导致釉层容易开裂。经过反复调整配方，控制各种原料的比例，有效避免了釉层容易开裂这个问题。4、定量的煅烧滑石与石灰石配合能够显著提高配方的弹性，促使坯釉中间层的生成，增加坯釉的结合作用，提高釉的硬度、稳定性、机械强度和热稳定性。可选地，包括以下质量份数的原料：钾长石28份、钠长石8份、球粘土6份、硬质高岭土21份、煅烧滑石12份、石灰石7份、石英粉24份、碳酸钡2份、紫色色基7份。经过申请人的长期试验发现，紫釉的原料确定为上述份数时，生产得到的紫釉具有相对较好的综合性能。可选地，包括以下质量百分比的化学成分：SiO263-66.5％、AI2O314-16％、Fe2O30-0.8％、CaO3-4％、MgO3-4％、K2O2.2-3.4％、Na2O1-2％、BaO1-2.4％、烧失量6-7％。釉料中的化学成分以及用量对釉料的质量有至关重要的影响，如AI2O3能够影响上釉强度，MgO、CaO的含量影响配方的弹性，SiO2能起到骨架作用，降低釉的膨胀系数。本方案合理控制各种化学成分的用量，显著地提高紫釉的弹性，促进坯釉中间层的生成，利于坯釉牢固结合，提高釉的机械强度和热稳定性，降低釉的热膨胀系数，使釉处于良好的压应力状态。本专利技术还提供绝缘子加工用紫釉的加工方法，包括以下步骤：(1)准备以下质量份数的原料：钾长石26-31份、钠长石5-10份、球粘土3-7份、硬质高岭土19-23份、煅烧滑石9-13份、石灰石5-9份、石英粉22-26份、碳酸钡1-3份、紫色色基6-10份；所述球料包括规格为20-35mm的球料、规格为45-65mm的球料、规格为65-80mm的球料；(2)球磨：使用球磨机对原料进行球磨；球磨机中原料：球料：水的质量比为1：2.4-2.6：0.7-0.9；(3)除铁处理：球磨完成后，对原料进行除铁处理；(4)陈腐：将经步骤(3)处理的原料陈腐4-5h，备用。可选地，球料包括25-35％规格为20-35mm的球料、45-55％规格为45-65mm的球料、15-25％规格为65-80mm的球料。球磨时严格控制球料的规格以及不同规格球料的比例，不同规格的球料对原料同时进行球磨，不但改善球磨的效果，同时也能有效缩短球磨的时间，提高效率。可选地，步骤(2)球磨过程中加入原料重量的0.28-0.32％的羧甲基纤维素钠。球磨过程中加入定量的羧甲基纤维素钠能够起到解凝和分散作用，使球磨的效果更好。可选地，步骤(2)中，使用的球磨机包括呈圆台形的球磨罐和驱动球磨罐转动的动力系统，球磨罐内设有第一筛板和第二筛板，第二筛板上的筛孔直径小于第一筛板上的筛孔；第一筛板、第二筛板将球磨罐依次分隔为第一球磨腔、第二球磨腔和第三球磨腔，第三球磨腔位于球磨罐的大径端，第三球磨腔的筒壁上开有多个筛选孔；第一球磨腔、第二球磨腔和第三球磨腔内分别放置有尺寸依次减小的球料；第一球磨腔和第二球磨腔的外部均环绕有凸轮圈，第三球磨腔的外部套设有收料筒，收料筒与球磨罐转动连接；第一球磨腔和第二球磨腔内均设有翻料机构，翻料机构包括滑动连接在球磨罐侧壁上的推柱和铰接在球磨罐内壁上的网筛板，网筛板的铰接处靠近球磨罐小径端一侧；网筛板上开有条形槽，条形槽内滑动连接有滑块，推柱的一端铰接在滑块上；凸轮圈的内壁上开有卡槽，推柱的另一端滑动连接在卡槽内；球磨罐转动时，在凸轮圈的作用下，推柱沿着球磨罐的侧壁滑动，驱使网筛板摆动，当网筛板转动到下部时，网筛板向上摆动到极限位置。方案的工作原理：需要对物料进行球磨时，将物料放置在第一球磨腔内，启动动力系统，驱使球磨罐转动。球磨罐转动时，第一球磨腔内的物料和球料随之运动，球料对物料进行击打、研磨，使物料的粒径逐渐减少。当物料的粒径减小到一定程度时，物料能够通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绝缘子加工用紫釉，其特征在于：包括以下质量份数的原料：钾长石26-31份、钠长石5-10份、球粘土3-7份、硬质高岭土19-23份、煅烧滑石9-13份、石灰石5-9份、石英粉22-26份、碳酸钡1-3份、紫色色基6-10份。/n

【技术特征摘要】
1.绝缘子加工用紫釉，其特征在于：包括以下质量份数的原料：钾长石26-31份、钠长石5-10份、球粘土3-7份、硬质高岭土19-23份、煅烧滑石9-13份、石灰石5-9份、石英粉22-26份、碳酸钡1-3份、紫色色基6-10份。


2.根据权利要求1所述的绝缘子加工用紫釉，其特征在于：包括以下质量份数的原料：钾长石28份、钠长石8份、球粘土6份、硬质高岭土21份、煅烧滑石12份、石灰石7份、石英粉24份、碳酸钡2份、紫色色基7份。


3.根据权利要求1所述的绝缘子加工用紫釉，其特征在于：包括以下质量百分比的化学成分：SiO263-66.5％、AI2O313-16％、Fe2O30-1％、CaO3-4％、MgO3.2-4.2％、K2O2.5-3.5％、Na2O1-2％、BaO0.7-2.4％、烧失量6-7％。


4.绝缘子加工用紫釉的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：钾长石26-31份、钠长石5-10份、球粘土3-7份、硬质高岭土19-23份、煅烧滑石9-13份、石灰石5-9份、石英粉22-26份、碳酸钡1-3份、紫色色基6-10份；所述球料包括规格为20-35mm的球料、规格为45-65mm的球料、规格为65-80mm的球料；
(2)球磨：使用球磨机对原料进行球磨；球磨机中原料：球料：水的质量比为1：2.4-2.6：0.7-0.9；
(3)除铁处理：球磨完成后，对原料进行除铁处理；
(4)陈腐：将经步骤(3)处理的原料陈腐4-5h，备用。


5.根据权利要求4所述的绝缘子加工用紫釉的加工方法，其特征在于：球料包括25-35％规格为20-35mm的球料、45-55％规格为45-65mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚绍明，
申请(专利权)人：重庆鸽牌电瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50