一种预制混凝土叠合板生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土叠合板生产线，包括基台、拉毛刷、台体、控制面板和双轴电机，所述基台底部的中心位置处安装有双轴电机，且双轴电机的两端皆通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离双轴电机的一端固定有导轴，所述导轴远离转轴的一端固定有第一齿轮，且第一齿轮远离导轴一侧的基台内部设有第二齿轮，第二齿轮的底端与基台的底部相铰接，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述基台顶端的中心位置处设有台体，且台体顶端的两侧皆设有固定结构，并且台体两侧的基台顶端皆固定有升降腔体。本实用新型专利技术不仅提高了生产线使用时的稳定性，提高了生产线的适用范围，而且降低了生产线使用时对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土叠合板生产线
本技术涉及叠合板生产设备
，具体为一种预制混凝土叠合板生产线。
技术介绍
叠合板是预制与现浇混凝土相结合的一种较好结构形式，具有现浇板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板的优点，在对其生产过程中，需对其上表面进行拉毛处理，以便增强其表面的摩擦力，因此需使用到相应的叠合板生产线。现今市场上的此类叠合板生产线种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）现有的此类生产线不便于对叠合板进行固定，导致其易出现偏移的现象，稳定性一般；（2）现有的此类生产线不便于根据叠合板的规格调节拉毛刷的高度，导致部分规格的叠合板难以进行拉毛处理，具有一定的局限性；（3）现有的此类生产线不便于对拉毛过程中产生的粉尘进行净化处理，导致其易对环境造成严重的污染，时常困扰着人们。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制混凝土叠合板生产线，以解决上述
技术介绍
中提出生产线不便于对叠合板进行固定、不便于根据叠合板的规格调节拉毛刷的高度以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土叠合板生产线，包括基台（1）、拉毛刷（7）、台体（10）、控制面板（11）和双轴电机（15），其特征在于：所述基台（1）底部的中心位置处安装有双轴电机（15），且双轴电机（15）的两端皆通过联轴器安装有转轴（14），并且转轴（14）远离双轴电机（15）的一端固定有导轴（16），所述导轴（16）远离转轴（14）的一端固定有第一齿轮（13），且第一齿轮（13）远离导轴（16）一侧的基台（1）内部设有第二齿轮（17），第二齿轮（17）的底端与基台（1）的底部相铰接，第二齿轮（17）与第一齿轮（13）相互啮合，所述基台（1）顶端的中心位置处设有台体（10），且台体（10）顶端的两侧皆...

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土叠合板生产线，包括基台（1）、拉毛刷（7）、台体（10）、控制面板（11）和双轴电机（15），其特征在于：所述基台（1）底部的中心位置处安装有双轴电机（15），且双轴电机（15）的两端皆通过联轴器安装有转轴（14），并且转轴（14）远离双轴电机（15）的一端固定有导轴（16），所述导轴（16）远离转轴（14）的一端固定有第一齿轮（13），且第一齿轮（13）远离导轴（16）一侧的基台（1）内部设有第二齿轮（17），第二齿轮（17）的底端与基台（1）的底部相铰接，第二齿轮（17）与第一齿轮（13）相互啮合，所述基台（1）顶端的中心位置处设有台体（10），且台体（10）顶端的两侧皆设有固定结构（3），并且台体（10）两侧的基台（1）顶端皆固定有升降腔体（2），所述升降腔体（2）内部的中心位置处设有螺旋杆（12），螺旋杆（12）的顶端与升降腔体（2）的顶部相铰接，螺旋杆（12）的底端延伸至基台（1）的内部并与第二齿轮（17）的顶端固定连接，且升降腔体（2）内部的螺旋杆（12）表面一端螺纹连接有螺旋帽（4），并且相邻螺旋帽（4）之间固定有连动杆（5），所述连动杆（5）底端的中心位置处固定有定位板（22），且定位板（22）一侧的连动杆（5）下方设有拉毛刷（7），并且定位板（22）靠近拉毛刷（7）一侧的外壁上安装有气缸（23），气缸（23）的一端与拉毛刷（7）的外壁固定连接，所述台体（10）下方的基台（1）顶端安装有控制面板（11），控制面板（11）内部单片机的输出端分别与双轴电机（15）以及气缸（23）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板生产线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：印学军，
申请(专利权)人：扬州中兴绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32