一种陶瓷加工用喷釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用喷釉装置,其结构包括喷釉箱体、釉料箱、上喷釉箱、支撑杆、箱门、输釉管、伸缩装置、转动电机、转盘，所述釉料箱位于所述喷釉箱体下方，所述上喷釉箱位于所述喷釉箱体上方，所述支撑杆有四根且各个所述支撑杆分别连接于所述喷釉箱体的下方，所述箱门位于所述喷釉箱体的上且与所述喷釉箱体一体成型，所述输釉管一端连通所述喷釉箱体且所述输釉管另一端连通所述釉料箱，所述伸缩装置位于所述喷釉箱体内，所述转动电机位于所述伸缩装置下方，所述转盘与所述转动电机的输出轴连接，釉料箱与上喷釉箱提供施釉时所需的釉，转动电机与转盘可以使得位于转盘上的陶瓷进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用喷釉装置
本技术是一种陶瓷加工用喷釉装置，属于陶瓷加工

技术介绍
釉是覆盖在陶瓷制品表面或里面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆，施于坯体上，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点，传统的施釉方式使人工利用毛刷进行刷动，这种工作方式效率低下，且在施釉时无法表面里面同时施釉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种陶瓷加工用喷釉装置，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷加工用喷釉装置,其结构包括喷釉箱体、釉料箱、上喷釉箱、支撑杆、箱门、输釉管、伸缩装置、转动电机、转盘，所述釉料箱位于所述喷釉箱体下方，所述上喷釉箱位于所述喷釉箱体上方，所述支撑杆有四根且各个所述支撑杆分别连接于所述喷釉箱体的下方，所述箱门位于所述喷釉箱体的上且与所述喷釉箱体一体成型，所述输釉管一端连通所述喷釉箱体且所述输釉管另一端连通所述釉料箱，所述伸缩装置位于所述喷釉箱体内，所述转动电机位于所述伸缩装置下方，所述转盘与所述转动电机的输出轴连接。进一步地，所述釉料箱内部还设置有抽水泵，所述抽水泵与所述输釉管的一端连接。进一步地，所述上喷釉箱包括小釉料箱、活塞气缸、推杆、单向阀，所述小釉料箱位于所述上喷釉箱的一侧，所述活塞气缸位于所述上喷釉箱的上方，所述推杆与所述活塞气缸连接且所述推杆为“工”字型，所述单向阀设置于所述小釉料箱的下方一侧。进一步地，所述输釉管的一端还设置有上喷头、下喷头，所述上喷头与所述下喷头分别连接输釉管的一端。进一步地，所述伸缩装置包括上竖杆、中竖杆、下竖杆、圆柱形喷嘴，所述上竖杆一端连通所述上喷釉箱的下端，所述上竖杆的体积小于所述中竖杆，所述中竖杆的体积小于下竖杆，所述上竖杆、中竖杆、下竖杆之间两两套接，所述上竖杆、中竖杆、下竖杆的连接处还设置有机械密封圈。本技术的有益效果是：釉料箱与上喷釉箱提供施釉时所需的釉，转动电机与转盘可以使得位于转盘上的陶瓷进行旋转，输釉管上的喷头可以对位于转盘上的陶瓷进行表面喷釉，伸缩装置可以带动圆柱形喷嘴对陶瓷内部进行喷釉，从而达到内外一起施釉的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种陶瓷加工用喷釉装置的表面结构示意图；图2为本技术一种陶瓷加工用喷釉装置的内部结构示意图。图中：喷釉箱体1、釉料箱2、上喷釉箱3、支撑杆4、箱门5、输釉管6、伸缩装置7、转动电机8、转盘9、抽水泵201、小釉料箱301、活塞气缸302、推杆303、单向阀304、上喷头601、下喷头602、上竖杆701、中竖杆702、下竖杆703、圆柱形喷嘴704。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种陶瓷加工用喷釉装置技术方案：例如，工作时，通过打开箱门5，通过将下竖杆703往上拉，从而使得下竖杆703套住中竖杆702，中竖杆702套住上竖杆701，然后将所需喷釉的陶瓷放于转盘9上，打开转动电机8，转动电机8带动转盘9转动，转盘9带动陶瓷转动，然后将下竖杆703放下，使得位于下竖杆703上的圆柱形喷嘴704进入到陶瓷内，打开抽水泵201、活塞气缸302、单向阀304，抽水泵201工作将釉料箱2内的釉抽出，然后经过输釉管6，从上喷头601与下喷头602喷出，喷到旋转中的陶瓷表面，活塞气缸302工作，从而带动推杆303做活塞运动，推杆303做活塞运动会产生抽力，将小釉料箱301内的釉经由单向阀304抽出，最后经过上竖杆701、中竖杆702、下竖杆703到达圆柱形喷嘴704内喷出，从而对陶瓷内部进行喷釉。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：其结构包括喷釉箱体(1)、釉料箱(2)、上喷釉箱(3)、支撑杆(4)、箱门(5)、输釉管(6)、伸缩装置(7)、转动电机(8)、转盘(9)，所述釉料箱(2)位于所述喷釉箱体(1)下方，所述上喷釉箱(3)位于所述喷釉箱体(1)上方，所述支撑杆(4)有四根且各个所述支撑杆(4)分别连接于所述喷釉箱体(1)的下方，所述箱门(5)位于所述喷釉箱体(1)的上且与所述喷釉箱体(1)一体成型，所述输釉管(6)一端连通所述喷釉箱体(1)且所述输釉管(6)另一端连通所述釉料箱(2)，所述伸缩装置(7)位于所述喷釉箱体(1)内，所述转动电机(8)位于所述伸缩装置(7)下方，所述转盘(9)与所述转动电机(8)的输出轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：其结构包括喷釉箱体(1)、釉料箱(2)、上喷釉箱(3)、支撑杆(4)、箱门(5)、输釉管(6)、伸缩装置(7)、转动电机(8)、转盘(9)，所述釉料箱(2)位于所述喷釉箱体(1)下方，所述上喷釉箱(3)位于所述喷釉箱体(1)上方，所述支撑杆(4)有四根且各个所述支撑杆(4)分别连接于所述喷釉箱体(1)的下方，所述箱门(5)位于所述喷釉箱体(1)的上且与所述喷釉箱体(1)一体成型，所述输釉管(6)一端连通所述喷釉箱体(1)且所述输釉管(6)另一端连通所述釉料箱(2)，所述伸缩装置(7)位于所述喷釉箱体(1)内，所述转动电机(8)位于所述伸缩装置(7)下方，所述转盘(9)与所述转动电机(8)的输出轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述釉料箱(2)内部还设置有抽水泵(201)，所述抽水泵(201)与所述输釉管(6)的一端连接。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述上喷釉箱(3)包括小釉料箱(301)、活塞气缸(302)、推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑宝，
申请(专利权)人：福建省德化陶硕贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35