换热器抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了化工设备检修技术领域的换热器抽芯装置，以解决现有技术不能满足不同型号换热器壳体抽芯的设备缺陷，本装置包括包裹水冷芯的法兰，还包括底座，所述底座的下方四周设有支脚，所述高度调节装置包括矩形框和竖向的齿条，所述齿条位于矩形框的竖向中轴线处，且齿条啮合有齿轮组，所述齿轮组相互并行，且齿轮组包括棘轮和啮合齿条的圆齿轮，所述棘轮和圆齿轮之间穿过有横向的转轴，所述转轴位于矩形框内，所述圆齿轮和棘轮相互并列放置，棘轮啮合有双向棘轮卡锁。本装置在使用时可以根据作业需要调整上下高度以此满足不同高度换热器抽芯的作业要求，并且其结构紧凑，受作业空间局限性的影响较小，使用灵活、方便。

【技术实现步骤摘要】
换热器抽芯装置
本技术属于化工设备检修
，具体是换热器抽芯装置。
技术介绍
目前化工厂一般采用半机械化装置对换热器进行检修，如框式卷扬抽芯装置，抽芯时，框式卷扬抽芯装置的一端刚性固定在换热器的壳体上，用钢丝绳挂在管束的管板上，然后开始移动卷扬机或使卷扬机构工作，卷扬机产生拉力将管束从壳体抽出。虽然在检修上提高了检修的自动化，但仍存在大量的缺陷：首先，抽芯装置不能独立工作，必须依靠大型吊装才能完成抽芯作业；第二，抽芯装置结构复杂且体积较大，运输不方便，同时在实际使用时作业空间具有一定的局限性，无法满足换热器抽芯现场作业的操作要求。第三，抽芯装置不能进行高度的微调，不能满足不同型号的换热壳体抽芯操作。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是本装置提供一种能够实现高度调节以满足不同型号换热壳体抽芯的装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：换热器抽芯装置，包括包裹水冷芯的法兰，还包括底座，所述底座的下方四周设有支脚，所述支脚下方带有千斤顶，所述底座的上方带有高度调节装置；所述高度调节装置包括矩形框和竖向的齿条，所述齿条位于矩形框的竖向中轴线处，且齿条啮合有齿轮组，所述齿轮组相互并行，且齿轮组包括棘轮和啮合齿条的圆齿轮，所述棘轮和圆齿轮之间穿过有横向的转轴，所述转轴位于矩形框内，所述圆齿轮和棘轮相互并列放置，棘轮啮合有双向棘轮卡锁；所述双向棘轮卡锁位于矩形框体的内表面，矩形框体的外表面带有指示块，所述指示块与双向棘轮卡锁之间连接有圆头销，所述双向棘轮卡锁包括限定棘轮顺时针转动的第一锁齿和限定棘轮逆时针转动的第二锁齿，所述第一锁齿和第二锁齿之间连接有过渡弧，所述过渡弧的弧长等于棘轮齿根圆的半径，所述矩形框体远离齿条的外表面连接有工作组件。进一步，所述法兰包括固定孔，所述工作组件包括一组对置的固定杆，所述固定杆的宽度等于法兰横向中轴线处对置的固定孔间距，固定杆之间带有倒链装置，所述倒链装置缠绕有拉索。进一步，所述指示块的横截面为三角形，且指示块的扫面行程中带有凹槽，所述凹槽的宽度等于过渡弧的弧长。进一步，所述凹槽的两端带有标识，所述标识分别指示第一锁齿的啮合状态和第二锁齿的啮合状态。进一步，转轴与矩形框的连接处带有轴连器，所述轴连器一端固定连接于矩形框体，轴连器的一端转动连接于转轴。进一步，所述相邻支脚之间连接有横向的加强杆。进一步，固定杆表面带有一组牙槽，所述牙槽之间的间距等于法兰的厚度，且牙槽表面都连接有螺母。采用上述方案后实现了以下有益效果：本装置利用固定杆限定法兰与水冷芯的相对运动，以倒链装置进行水冷芯的抽出，避免了法兰的损坏，同时本装置利用棘轮锁进行高度调节装置的锁定，避免了有害力对作业过程中的影响，同时在使用时可以根据作业需要调整上下高度以此满足不同高度换热器抽芯的作业要求，并且其结构紧凑，受作业空间局限性的影响较小，使用灵活、方便。附图说明图1为本技术实施例的侧视图；图2为图1的俯视图；图3为图1中矩形框的部分剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：螺母1、法兰2、底座3、支脚4、加强杆5、高度调节装置6、矩形框7、齿条8、圆齿轮9、棘轮10、双向棘轮卡锁11、指示块12、标识13、固定杆14、倒链装置15、拉索16、千斤顶17。实施例基本如附图1所示：换热器抽芯装置包括包裹水冷芯的法兰2，法兰2包括固定孔，换热器抽芯装置还包括底座3，底座3的下方四周设有支脚4，相邻支脚4之间连接有横向的加强杆5，支脚4下方带有千斤顶17，底座3的上方带有高度调节装置6；请参考图2和附图3，高度调节装置6包括矩形框7和竖向的齿条8，齿条8位于矩形框7的竖向中轴线处，且齿条8啮合有齿轮组，齿轮组相互并行，且齿轮组包括棘轮10和啮合齿条8的圆齿轮9，棘轮10和圆齿轮9之间穿过有横向的转轴，转轴与矩形框7的连接处带有轴连器，轴连器一端固定连接于矩形框7体，轴连器的一端转动连接于转轴，转轴位于矩形框7内，圆齿轮9和棘轮10相互并列放置，棘轮10啮合有双向棘轮卡锁11；双向棘轮卡锁11位于矩形框7体的内表面，矩形框7体的外表面带有指示块12，指示块12与双向棘轮卡锁11之间连接有圆头销，双向棘轮卡锁11包括限定棘轮10顺时针转动的第一锁齿和限定棘轮10逆时针转动的第二锁齿，第一锁齿和第二锁齿之间连接有过渡弧，过渡弧的弧长等于棘轮10齿根圆的半径，指示块12的横截面为三角形，且指示块12的扫面行程中带有凹槽，凹槽的宽度等于过渡弧的弧长，凹槽的两端带有标识13，标识13分别指示第一锁齿的啮合状态和第二锁齿的啮合状态。矩形框7体远离齿条8的外表面连接有工作组件，工作组件包括一组对置的固定杆14，固定杆14表面带有一组牙槽，牙槽之间的间距等于法兰2的厚度，且牙槽表面都连接有螺母1，固定杆14的宽度等于法兰2横向中轴线处对置的固定孔间距，固定杆14之间带有型号为HSC0.5T*12M的倒链装置15(俚语叫电葫芦)，倒链装置15螺纹连接于矩形框7体表面，倒链装置15缠绕有拉索16。具体实施过程如下：在使用本装置时，操作人员将支脚4下方的千斤顶17进行举升或下降，使本装置的工作组件大致对准法兰2，随后操作人员对装置进行高度的微调，在调节过程中主要是利用高度调节装置6完成。操作高度调节装置6时，操作人员先将指示块12进行扳动，使指示块12指向第一锁齿的角度，此时表明指示块12同轴连接的双向棘轮卡锁11限定棘轮10顺时针转动，随后操作人员利用外部的液压机或吊杆组件(可以根据需求取用，本装置不包含这两种装置)，实现矩形框7的上移举升，此时圆齿轮9带动同轴连接的棘轮10同向逆时针转动以实现矩形框7体的升高，同时由于双向棘轮卡锁11此时处于限定棘轮10顺时针转动的状态，避免了矩形框7体下降。随后操作人员将固定杆14末端的螺母1拧松，将法兰2的固定孔连接于固定杆14牙槽之间，随后将螺母1拧紧，以保持法兰2的静止，随后操作人员将拉索16与法兰2内部的水冷芯进行连接，此时操作人员启动倒链装置15以实现水冷芯和法兰2的相对运动，将水冷芯抽出。当需要进行复位或降低高度调节装置6的高度时，操作人员将指示块12进行扳动，使指示块12指向第二锁齿的角度，此时表明指示块12同轴连接的双向棘轮卡锁11限定棘轮10逆时针转动，随后操作人员利用外部的液压机或吊杆组件，实现矩形框7的缓慢下移，此时圆齿轮9带动同轴连接的棘轮10同向逆顺时针转动以实现矩形框7体的下降。本装置使用时可以根据作业需要调整上下高度以此满足不同高度换热器抽芯的作业要求，并且其结构紧凑，受作业空间局限性的影响较小，使用灵活、方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.换热器抽芯装置，包括包裹水冷芯的法兰，其特征在于：还包括底座，所述底座的下方四周设有支脚，所述支脚下方带有千斤顶，所述底座的上方带有高度调节装置；/n所述高度调节装置包括矩形框和竖向的齿条，所述齿条位于矩形框的竖向中轴线处，且齿条啮合有齿轮组，所述齿轮组相互并行，且齿轮组包括棘轮和啮合齿条的圆齿轮，所述棘轮和圆齿轮之间穿过有横向的转轴，所述转轴位于矩形框内，所述圆齿轮和棘轮相互并列放置，棘轮啮合有双向棘轮卡锁；/n所述双向棘轮卡锁位于矩形框体的内表面，矩形框体的外表面带有指示块，所述指示块与双向棘轮卡锁之间连接有圆头销，所述双向棘轮卡锁包括限定棘轮顺时针转动的第一锁齿和限定棘轮逆时针转动的第二锁齿，所述第一锁齿和第二锁齿之间连接有过渡弧，所述过渡弧的弧长等于棘轮齿根圆的半径，所述矩形框体远离齿条的外表面连接有工作组件。/n

【技术特征摘要】
1.换热器抽芯装置，包括包裹水冷芯的法兰，其特征在于：还包括底座，所述底座的下方四周设有支脚，所述支脚下方带有千斤顶，所述底座的上方带有高度调节装置；
所述高度调节装置包括矩形框和竖向的齿条，所述齿条位于矩形框的竖向中轴线处，且齿条啮合有齿轮组，所述齿轮组相互并行，且齿轮组包括棘轮和啮合齿条的圆齿轮，所述棘轮和圆齿轮之间穿过有横向的转轴，所述转轴位于矩形框内，所述圆齿轮和棘轮相互并列放置，棘轮啮合有双向棘轮卡锁；
所述双向棘轮卡锁位于矩形框体的内表面，矩形框体的外表面带有指示块，所述指示块与双向棘轮卡锁之间连接有圆头销，所述双向棘轮卡锁包括限定棘轮顺时针转动的第一锁齿和限定棘轮逆时针转动的第二锁齿，所述第一锁齿和第二锁齿之间连接有过渡弧，所述过渡弧的弧长等于棘轮齿根圆的半径，所述矩形框体远离齿条的外表面连接有工作组件。


2.根据权利要求1所述的换热器抽芯装置，其特征在于：所述法兰包括固定孔，所述工作组件包括一组对置的固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美玲，刘庆国，薛龙飞，王永沂，
申请(专利权)人：山东兖煤化工装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37