外卖装袋打包贴单机制造技术

本发明专利技术公开了外卖装袋打包贴单机，其结构包括机架，所述机架顶部固设有机架上顶板，所述机架上顶板上设置有上顶板轨道腔，所述上顶板轨道腔内设置有上顶板轨道槽，所述上顶板轨道腔内设置有轨道腔开槽，所述机架上顶板下方滑动设置有用于将外卖装入包装袋内的装袋装置，所述机架中层固设有中层架板，所述中层架板上设置有短传送带，所述机架底部设置有机架底座，所述机架底座上设置有长传送带，所述机架底座靠近所述中层架板的一侧设置有用于将包装袋撑开的包装袋撑开机构，所述机架底座远离所述中层架板的一侧设置有用于对装袋完成的外卖进行最终封口和贴上外卖单的贴单打包机构，实现撑开包装袋，外卖装袋，并贴上外卖单，将包装袋封口的工作。

【技术实现步骤摘要】
外卖装袋打包贴单机
本专利技术属于外卖打包
，具体是外卖装袋打包贴单机。
技术介绍
现有技术的缺点是外卖制作完成后，需要手动完成装袋，打包，贴外卖单的工作，这些操作机械繁杂，阻碍了出餐的速度，降低了外卖效率。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。例如，中国专利文献一种外卖自动打包装置公开了[申请号：201920688902.7]，包括工作台、传送机构、热封机构、送膜机构、切断机构和饭盒；其特征在于：所述的传送机构包括电机、传送带；所述的热封机构包括压板、推杆、电热丝；所述的送膜机构包括电机和2个滚筒；所述的切断机构包括气压缸和切断刀；所述的饭盒通过传送机构输送入热封机构下方，然后送膜机构将膜送至饭盒正上方，再由推杆推动压板进行下压封口；封口后由传送带送至切断机构下方进行密封膜的切断。本装置使用方便，节省了大量人力物力，大大提高了饭盒打包的工作效率。上述方案，仅对外卖进行了薄膜的包裹，并不能完成装袋、打包和贴外卖单的工作，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种具有实现外卖的装袋、打包并贴上外卖单等优点的设备。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的外卖装袋打包贴单机，包括机架，所述机架顶部固设有机架上顶板，所述机架上顶板上设置有上顶板轨道腔，所述上顶板轨道腔内设置有上顶板轨道槽，所述上顶板轨道腔内设置有轨道腔开槽，所述机架上顶板下方设置有用于将外卖装入包装袋内的装袋装置，所述机架上顶板与所述装袋装置滑动配合，所述机架中层固设有中层架板，所述中层架板上设置有短传送带，所述机架底部设置有机架底座，所述机架底座上设置有长传送带，所述机架底座靠近所述中层架板的一侧设置有用于将包装袋撑开的包装袋撑开机构，所述机架底座远离所述中层架板的一侧设置有用于对装袋完成的外卖进行最终封口和贴上外卖单的贴单打包机构，从而实现外卖的装袋，打包与贴外卖单功能。进一步的技术方案，所述装袋装置包括装袋机架，所述装袋机架上端固设有装袋机架顶部滑块，所述装袋机架顶部滑块内对称设置有顶部导轮，所述装袋机架顶部滑块内设置有导轮马达，所述顶部导轮与所述导轮马达转动配合，所述顶部导轮与所述上顶板轨道槽滚动配合，所述装袋机架内固设有拉动电机，所述拉动电机输出轴上缠绕设置有传动带，所述传动带一端与所述拉动电机输出轴固定，所述传动带末端设置有钩爪，所述装袋机架内设置有横杆，所述横杆上设置有横杆贯穿孔，所述传动带穿过所述横杆贯穿孔，所述钩爪和所述横杆相抵配合，所述横杆两端对称设置有装袋滑块，所述装袋滑块上设置有装袋滑块限位块，所述装袋机架两侧对称设置有侧壁限位槽，所述装袋滑块限位块与所述侧壁限位槽滑动配合，所诉装袋滑块两侧设置有运输连杆，所述运输连杆与所述装袋滑块铰接配合，所述运输连杆末端设置有运送托板，所述运送托板与所述运输连杆铰接配合，所述运输连杆靠近所述运送托板的一侧设置有旋转马达，所述旋转马达与所述运送托板转动配合连接，从而利用所述拉动电机的工作实现了所述传动带的收卷，从而实现了所述运送托板的升降，最终完成外卖装入包装袋的工作。进一步的技术方案，包装袋撑开机构包括打包袋存放箱，所述打包袋存放箱固设于所述机架底座的一侧，所述打包袋存放箱内设置有存放箱内腔，所述存放箱内腔两侧内壁对称固设有内腔凸起块，所述存放箱内腔远离所述机架一侧的内壁固设有内腔弹簧，所述内腔弹簧靠近所述机架的一侧弹性设置有内腔推板，所述内腔凸起块与所述内腔推板滑动配合，所述存放箱内腔靠近所述机架的一侧设置有内腔前挡板，所述机架底座的另一侧固设有推杆箱基座，所述推杆箱基座上固设有齿轮马达，所述齿轮马达输出轴上设置有齿轮，所述齿轮马达与所述齿轮动力连接，所述推杆箱基座内设置有推杆箱内腔，所述推杆箱内腔内滑动设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合配合，所述齿条靠近所述机架一端固设有推杆，所述推杆靠近所述机架的一侧固设有不干胶粘板，所述中层架板下端面固设有包装袋撑开组件，从而完成包装袋开口的打开和包装袋完整撑开的工作。进一步的技术方案，所述包装袋撑开组件包括小液压缸，所述小液压缸下端面固设有撑开组件基座，所述撑开组件基座下端面对称设置有厚夹块贯穿腔，所述厚夹块贯穿腔内固设有厚夹块限位杆，所述厚夹块限位杆上滑动设置有厚夹块，所述厚夹块限位杆远离所述小液压缸的一端设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧另一端固设于所述厚夹块上，所述厚夹块与所述厚夹块贯穿腔滑动配合，所述厚夹块靠近所述小液压缸的一侧设置有不干胶涂层，所述厚夹块贯穿腔内靠近所述小液压缸的一侧设置有厚夹块电磁铁，所述厚夹块电磁铁与所述厚夹块上端磁吸配合，一侧的所述厚夹块内设置有厚夹块开槽，所述撑开组件基座下端面对称设置有撑开板贯穿腔，所述撑开板贯穿腔与所述厚夹块贯穿腔垂直设置，所述撑开板贯穿腔靠近所述小液压缸的一侧固设有撑开板电磁铁，所述撑开板贯穿腔内固设有撑开块限位杆，所述撑开块限位杆外设置有推力弹簧所述推力弹簧一端固设于所述撑开板电磁铁上，所述推力弹簧远离小液压缸一侧设置有齿条滑块，所述推力弹簧另一端固设于所述齿条滑块上，所述推力弹簧与所述齿条滑块弹性配合，所述齿条滑块与所述撑开板贯穿腔滑动配合，所述齿条滑块与所述撑开块限位杆滑动配合，所述齿条滑块内设置有齿条滑块贯穿孔，所述齿条滑块贯穿孔内滑动设置有撑开板定位轴，所述齿条滑块内设置有齿条滑块齿轮腔，所述齿条滑块贯穿孔与所述齿条滑块齿轮腔相邻，所述齿条滑块齿轮腔内滑动设置有撑开板齿条，所述齿条滑块上端面固设有滑块马达，所述滑块马达一侧动力连接设置有一号配合齿轮，所述撑开板齿条上设置有齿形，所述一号配合齿轮与所述撑开板齿条上设置的齿形啮合配合，所述撑开板定位轴与所述撑开板齿条平行设置，所述撑开板定位轴和所述撑开板齿条下端固设有撑开板，从而实现所述撑开板的上下运动及平移运动，以及所述厚夹块的平移运动。进一步的技术方案，贴单打包机构包括推板基座板，所述推板基座板固设于所述机架底座末端的一侧，所述推板基座板靠近所述长传送带一侧固设有推板电动机，所述推板电动机输出轴上设置有连杆，所述连杆与所述推板电动机动力连接，所述连杆的一端铰接设置有推板，所述推板位于所述长传送带上方，所述推板上端固设有推板凸起块，所述推板基座板上方固设有推板箱上顶板，所述推板箱上顶板上设置有推板箱顶板槽，所述推板箱顶板槽与所述推板凸起块滑动配合，所述机架底座的另一侧设置有封口贴单组件，从而利用连杆机构将装袋完成后的外卖推送至封口贴单组件内，将包装袋封口并贴上外卖单。进一步的技术方案，封口贴单组件包括贴单封口箱，所述贴单封口箱固设于所述机架底座末端的另一侧，所述贴单封口箱内壁一侧设置有若干液压缸，其中一个所述液压缸的液压杆末端设置有订书机，所述贴单封口箱上方固设有贴单箱上顶板，所述贴单箱上顶板下端面固设有上胶支架，所述上胶支架一侧设置有胶水容器腔，所述胶水容器腔一侧连通设置有胶水导管，所述上胶支架下端设置有支架缺口，所述上胶支架一侧铰接设置有上胶板，所述胶水导管与所述上胶板连通设置，所述上胶板靠近所述支架缺口位置设置有上胶口，所述上胶口与所述胶水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.外卖装袋打包贴单机，其特征在于，包括机架(16)，所述机架(16)顶部固设有机架上顶板(12)，所述机架上顶板(12)上设置有上顶板轨道腔(13)，所述上顶板轨道腔(13)内设置有上顶板轨道槽(14)，所述上顶板轨道腔(13)内设置有轨道腔开槽(20)，所述机架上顶板(12)下方设置有用于将外卖装入包装袋内的装袋装置(27)，所述机架上顶板(12)与所述装袋装置(27)滑动配合，所述机架(16)中层固设有中层架板(15)，所述中层架板(15)上设置有短传送带(10)，所述机架(16)底部设置有机架底座(17)，所述机架底座(17)上设置有长传送带(11)，所述机架底座(17)靠近所述中层架板(15)的一侧设置有用于将包装袋撑开的包装袋撑开机构，所述机架底座(17)远离所述中层架板(15)的一侧设置有用于对装袋完成的外卖进行最终封口和贴上外卖单的贴单打包机构。/n

【技术特征摘要】
1.外卖装袋打包贴单机，其特征在于，包括机架(16)，所述机架(16)顶部固设有机架上顶板(12)，所述机架上顶板(12)上设置有上顶板轨道腔(13)，所述上顶板轨道腔(13)内设置有上顶板轨道槽(14)，所述上顶板轨道腔(13)内设置有轨道腔开槽(20)，所述机架上顶板(12)下方设置有用于将外卖装入包装袋内的装袋装置(27)，所述机架上顶板(12)与所述装袋装置(27)滑动配合，所述机架(16)中层固设有中层架板(15)，所述中层架板(15)上设置有短传送带(10)，所述机架(16)底部设置有机架底座(17)，所述机架底座(17)上设置有长传送带(11)，所述机架底座(17)靠近所述中层架板(15)的一侧设置有用于将包装袋撑开的包装袋撑开机构，所述机架底座(17)远离所述中层架板(15)的一侧设置有用于对装袋完成的外卖进行最终封口和贴上外卖单的贴单打包机构。


2.根据权利要求1所述的外卖装袋打包贴单机，其特征在于，所述装袋装置(27)包括装袋机架(62)，所述装袋机架(62)上端固设有装袋机架顶部滑块(61)，所述装袋机架顶部滑块(61)内对称设置有顶部导轮(63)，所述装袋机架顶部滑块(61)内设置有导轮马达(64)，所述顶部导轮(63)与所述导轮马达(64)转动配合，所述顶部导轮(63)与所述上顶板轨道槽(14)滚动配合，所述装袋机架(62)内固设有拉动电机(81)，所述拉动电机(81)输出轴上缠绕设置有传动带(65)，所述传动带(65)一端与所述拉动电机(81)输出轴固定，所述传动带(65)末端设置有钩爪(70)，所述装袋机架(62)内设置有横杆(68)，所述横杆(68)上设置有横杆贯穿孔(69)，所述传动带(65)穿过所述横杆贯穿孔(69)，所述钩爪(70)和所述横杆(68)相抵配合，所述横杆(68)两端对称设置有装袋滑块(67)，所述装袋滑块(67)上设置有装袋滑块限位块(71)，所述装袋机架(62)两侧对称设置有侧壁限位槽(66)，所述装袋滑块限位块(71)与所述侧壁限位槽(66)滑动配合，所诉装袋滑块(67)两侧设置有运输连杆(72)，所述运输连杆(72)与所述装袋滑块(67)铰接配合，所述运输连杆(72)末端设置有运送托板(73)，所述运送托板(73)与所述运输连杆(72)铰接配合，所述运输连杆(72)靠近所述运送托板(73)的一侧设置有旋转马达(74)，所述旋转马达(74)与所述运送托板(73)转动配合连接。


3.根据权利要求1所述的外卖装袋打包贴单机，其特征在于，包装袋撑开机构包括打包袋存放箱(75)，所述打包袋存放箱(75)固设于所述机架底座(17)的一侧，所述打包袋存放箱(75)内设置有存放箱内腔(76)，所述存放箱内腔(76)两侧内壁对称固设有内腔凸起块(77)，所述存放箱内腔(76)远离所述机架(16)一侧的内壁固设有内腔弹簧(80)，所述内腔弹簧(80)靠近所述机架(16)的一侧弹性设置有内腔推板(79)，所述内腔凸起块(77)与所述内腔推板(79)滑动配合，所述存放箱内腔(76)靠近所述机架(16)的一侧设置有内腔前挡板(78)，所述机架底座(17)的另一侧固设有推杆箱基座(29)，所述推杆箱基座(29)上固设有齿轮马达(30)，所述齿轮马达(30)输出轴上设置有齿轮(22)，所述齿轮马达(30)与所述齿轮(22)动力连接，所述推杆箱基座(29)内设置有推杆箱内腔(82)，所述推杆箱内腔(82)内滑动设置有齿条(23)，所述齿条(23)与所述齿轮(22)啮合配合，所述齿条(23)靠近所述机架(16)一端固设有推杆(24)，所述推杆(24)靠近所述机架(16)的一侧固设有不干胶粘板(25)，所述中层架板(15)下端面固设有包装袋撑开组件(28)。


4.根据权利要求4所述的外卖装袋打包贴单机，其特征在于，所述包装袋撑开组件(28)包括小液压缸(57)，所述小液压缸(57)下端面固设有撑开组件基座(58)，所述撑开组件基座(58)下端面对称设置有厚夹块贯穿腔(55)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶再武，
申请(专利权)人：天台远铭智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33