一种大罐焊装高强度斜支撑管制造技术

本实用新型专利技术属于焊装技术领域，尤其为一种大罐焊装高强度斜支撑管，包括支撑管，支撑管的上下端固定连接有连接法兰，支撑管的内部固定连接有养护机构，养护机构的底部固定连接有固定底座，固定底座与支撑管的内侧固定连接，养护盒的外部表面与支撑管的内壁贴合连接，养护盒传动连接在弹簧杆的外部，弹簧杆的底部固定连接有固定杆，固定底座与固定杆固定连接。本实用新型专利技术通过设置一种支撑管的养护装置，通过支撑管内部安装的养护装置，避免了焊渣在支撑管内部残留，同时避免残渣进入到支撑管的底部，保证支撑管的正常焊接避免支撑管内部发生氧化，延长支撑管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大罐焊装高强度斜支撑管
本技术涉及焊装
，具体为一种大罐焊装高强度斜支撑管。
技术介绍
焊装被称为机械裁缝负责把冲压好的工件焊接到一起，在制造业中被广泛应用。在汽车制造工艺中四步:冲压-焊装-涂装-总装，其中焊装的自动化、柔性化程度决定了焊接的发展前景与未来。汽车制造中焊接车间包括焊钳-焊机-输送线等。存在以下问题：现有技术中，传统的焊装及通过焊接技术将制作好的工件焊接到一起，组合成特定的焊接技术，例如支撑管，通过焊装过程将支撑管与大罐体进行焊接，实现产品的成型，然而在焊接过程中，会有随着焊接产生的焊渣，容易随着焊接的过程进入到支撑管的内部，容易在支撑管的底部沉积，为下一步的焊接带来一定的困难，且在焊接过程中需要对支撑管内部进行清理，提高了焊接的成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大罐焊装高强度斜支撑管，解决了焊接产生的焊渣，容易随着焊接的过程进入到支撑管的内部，容易在支撑管的底部沉积，为下一步的焊接带来一定的困难，且在焊接过程中需要对支撑管内部进行清理，提高了焊接的成本的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大罐焊装高强度斜支撑管，包括支撑管(1)，所述支撑管(1)的上下端固定连接有连接法兰(2)，其特征在于：所述支撑管(1)的内部固定连接有养护机构(3)，所述养护机构(3)的底部固定连接有固定底座(7)，所述的固定底座(7)与支撑管(1)的内侧固定连接，所述支撑管(1)的内壁贴合连接有养护盒(4)，所述养护盒(4)传动连接在弹簧杆(5)的外部，所述弹簧杆(5)的底部固定连接有固定杆(6)，所述固定底座(7)与固定杆(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大罐焊装高强度斜支撑管，包括支撑管(1)，所述支撑管(1)的上下端固定连接有连接法兰(2)，其特征在于：所述支撑管(1)的内部固定连接有养护机构(3)，所述养护机构(3)的底部固定连接有固定底座(7)，所述的固定底座(7)与支撑管(1)的内侧固定连接，所述支撑管(1)的内壁贴合连接有养护盒(4)，所述养护盒(4)传动连接在弹簧杆(5)的外部，所述弹簧杆(5)的底部固定连接有固定杆(6)，所述固定底座(7)与固定杆(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种大罐焊装高强度斜支撑管，其特征在于：所述养护盒(4)的内部还包括盒盖(9)、石英棉板(10)，所述盒盖(9)固定连接在养护盒(4)的上端，所述石英棉板(10)固定安装在养护盒(4)的底部，所述弹簧杆(5)通过养护盒(4)上下端设置的穿孔贯穿养护盒(4)。


3.根据权利要求2所述的一种大罐焊装高强度斜支撑管，其特征在于：所述养护盒(4)通过连接螺栓(8)与弹簧杆(5)的外部固定连接，且所述连接螺栓(8)的内部设置有螺纹，所述养护盒(4)的底部固定安装有加重环块(11)，且加重环...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫晨栋，何春良，
申请(专利权)人：江苏中高电力装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32