一种齿轮加工用铣槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用铣槽装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁设置有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有横向滑轨，横向滑轨的顶部外壁滑动连接有竖壳，竖壳的底部内壁设置有竖向滑轨，竖向滑轨的侧面外壁滑动连接有安装块，安装块的一侧设置有铣削机构，所述支撑板的两侧外壁均设置有导轨，且导轨的侧面外壁均滑动连接有侧滑块，侧滑块的顶部外壁设置有同一个壳体，壳体的内部设置有安全机构，所述底座的顶部外壁另一侧设置有底箱。本实用新型专利技术能防止铣刀未完全退刀时齿轮转动而发生碰刀，提高了安全性，能根据铣刀退刀的行程调节壳体的位置，能减少竖壳和压块碰撞时产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用铣槽装置
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种齿轮加工用铣槽装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，其在机械设备的传动过程中具有广泛的使用。齿轮在加工过程中，通常需要使用铣刀在齿轮坯件的侧面铣出齿槽。现有技术中常见的齿轮加工用的铣槽装置在使用时，是先将齿轮坯件固定，由铣刀进刀在齿轮的侧面铣出一个齿槽后，铣刀退刀，由电机带动齿轮转动一定角度后，在由铣刀进刀铣出下一个齿槽，这种铣槽设备通常是采用编程控制铣刀的进刀、退刀和电机转动的，然而在实际加工过程中，会由于编程的失误或系统的故障导致铣刀在未完全退刀时电机转动带动齿轮坯件转动，进而导致铣刀和齿轮坯件碰撞造成损失，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工用铣槽装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿轮加工用铣槽装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁设置有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有横向滑轨，横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用铣槽装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁一侧设置有支撑块（4），且支撑块（4）的顶部外壁设置有支撑板（5），支撑板（5）的顶部外壁设置有横向滑轨（10），横向滑轨（10）的顶部外壁滑动连接有竖壳（12），竖壳（12）的底部内壁设置有竖向滑轨（14），竖向滑轨（14）的侧面外壁滑动连接有安装块（15），安装块（15）的一侧设置有铣削机构，所述支撑板（5）的两侧外壁均设置有导轨（9），且导轨（9）的侧面外壁均滑动连接有侧滑块（8），侧滑块（8）的顶部外壁设置有同一个壳体（11），壳体（11）的内部设置有安全机构，所述底座（1）的顶部外壁另一侧设置有底箱（22...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用铣槽装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁一侧设置有支撑块（4），且支撑块（4）的顶部外壁设置有支撑板（5），支撑板（5）的顶部外壁设置有横向滑轨（10），横向滑轨（10）的顶部外壁滑动连接有竖壳（12），竖壳（12）的底部内壁设置有竖向滑轨（14），竖向滑轨（14）的侧面外壁滑动连接有安装块（15），安装块（15）的一侧设置有铣削机构，所述支撑板（5）的两侧外壁均设置有导轨（9），且导轨（9）的侧面外壁均滑动连接有侧滑块（8），侧滑块（8）的顶部外壁设置有同一个壳体（11），壳体（11）的内部设置有安全机构，所述底座（1）的顶部外壁另一侧设置有底箱（22），且底箱（22）的顶部内壁设置有电机（29），底箱（22）的上方设置有定位机构。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用铣槽装置，其特征在于，所述铣削机构包括设置于安装块（15）一侧外壁的驱动箱（16），且驱动箱（16）的一侧外壁设置有刀架（19），刀架（19）的侧面内壁通过轴承连接有铣刀（17），驱动箱（16）与铣刀（17）通过皮带形成传动配合。


3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用铣槽装置，其特征在于，所述竖壳（12）的底部外壁设置有限位杆（13），且安装块（15）滑动连接于限位杆（13）的侧面外壁，驱动箱（16）的顶部外壁通过卡钉连接有喷液管（18），喷液管（18）的出液端位于铣刀（17）的上方。

【专利技术属性】
技术研发人员：闵庆云，
申请(专利权)人：绍兴欣业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33