本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用铣槽装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁设置有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有横向滑轨，横向滑轨的顶部外壁滑动连接有竖壳，竖壳的底部内壁设置有竖向滑轨，竖向滑轨的侧面外壁滑动连接有安装块，安装块的一侧设置有铣削机构，所述支撑板的两侧外壁均设置有导轨，且导轨的侧面外壁均滑动连接有侧滑块，侧滑块的顶部外壁设置有同一个壳体，壳体的内部设置有安全机构，所述底座的顶部外壁另一侧设置有底箱。本实用新型专利技术能防止铣刀未完全退刀时齿轮转动而发生碰刀，提高了安全性，能根据铣刀退刀的行程调节壳体的位置，能减少竖壳和压块碰撞时产生的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用铣槽装置
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种齿轮加工用铣槽装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，其在机械设备的传动过程中具有广泛的使用。齿轮在加工过程中，通常需要使用铣刀在齿轮坯件的侧面铣出齿槽。现有技术中常见的齿轮加工用的铣槽装置在使用时，是先将齿轮坯件固定，由铣刀进刀在齿轮的侧面铣出一个齿槽后，铣刀退刀，由电机带动齿轮转动一定角度后，在由铣刀进刀铣出下一个齿槽，这种铣槽设备通常是采用编程控制铣刀的进刀、退刀和电机转动的，然而在实际加工过程中，会由于编程的失误或系统的故障导致铣刀在未完全退刀时电机转动带动齿轮坯件转动，进而导致铣刀和齿轮坯件碰撞造成损失，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工用铣槽装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿轮加工用铣槽装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁设置有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有横向滑轨，横向滑轨的顶部外壁滑动连接有竖壳，竖壳的底部内壁设置有竖向滑轨，竖向滑轨的侧面外壁滑动连接有安装块，安装块的一侧设置有铣削机构，所述支撑板的两侧外壁均设置有导轨，且导轨的侧面外壁均滑动连接有侧滑块，侧滑块的顶部外壁设置有同一个壳体，壳体的内部设置有安全机构，所述底座的顶部外壁另一侧设置有底箱，且底箱的顶部内壁设置有电机，底箱的上方设置有定位机构。进一步的，所述铣削机构包括设置于安装块一侧外壁的驱动箱，且驱动箱的一侧外壁设置有刀架，刀架的侧面内壁通过轴承连接有铣刀，驱动箱与铣刀通过皮带形成传动配合。进一步的，所述竖壳的底部外壁设置有限位杆，且安装块滑动连接于限位杆的侧面外壁，驱动箱的顶部外壁通过卡钉连接有喷液管，喷液管的出液端位于铣刀的上方。进一步的，所述侧滑块的一侧外壁开有锁紧孔，且锁紧孔的侧面内壁通过螺纹连接有锁紧钉。进一步的，所述安全机构包括滑动连接于壳体侧面内壁的压板，且压板的一侧外壁设置有导电片，壳体的一侧内壁设置有两个电极块，电极块与电机串联连接，压板的另一侧外壁设置有压块，压板的一侧外壁设置有弹簧，弹簧的一端设置于壳体的一侧内壁。进一步的，所述底座位于底箱一侧的顶部外壁设置有废液箱，且废液箱的侧面内壁设置有集液板，废液箱的一侧设置有出液口。进一步的，所述定位机构包括通过联轴器连接于电机输出轴的转杆，且转杆的侧面外壁通过键连接有定位块，底箱的顶部外壁通过滚珠连接有转盘，定位块位于转盘的上方，转杆的侧面外壁顶部通过螺纹连接有压紧钮。进一步的，所述压块的一侧外壁粘接有橡胶垫。本技术的有益效果为：1、通过设置电极块和导电片，在壳体一侧设置两个电极块，电极块与电机串联，当铣刀未完全退刀时，弹簧的弹力会带动导电片离开电极块，此时电机所在电路断开，电机无法带动齿轮转动，继而能防止铣刀未完全退刀时齿轮转动而发生碰刀，提高了安全性。2、通过设置导轨和侧滑块，在壳体的侧面设置侧滑块，侧滑块滑动连接于导轨上，并通过锁紧钉进行锁紧，继而能对压块的位置进行调节，进而能根据铣刀退刀的行程调节壳体的位置。3、通过设置橡胶垫，在压块的侧面设置橡胶垫，橡胶垫能减少竖壳和压块碰撞时产生的噪音。附图说明图1为本技术提出的一种齿轮加工用铣槽装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种齿轮加工用铣槽装置的壳体壳结构示意图；图3为本技术提出的一种齿轮加工用铣槽装置的底箱结构示意图。图中：1-底座、2-废液箱、3-集液板、4-支撑块、5-支撑板、7-锁紧钉、8-侧滑块、9-导轨、10-横向滑轨、11-壳体、12-竖壳、13-限位杆、14-竖向滑轨、15-安装块、16-驱动箱、17-铣刀、18-喷液管、19-刀架、20-压紧钮、21-定位块、22-底箱、23-电极块、24-弹簧、25-导电片、26-压板、27-压块、28-橡胶垫、29-电机、30-转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-3，一种齿轮加工用铣槽装置，包括底座1，底座1的顶部外壁一侧焊接有支撑块4，且支撑块4的顶部外壁焊接有支撑板5，支撑板5的顶部外壁通过螺钉连接有横向滑轨10，横向滑轨10的顶部外壁滑动连接有竖壳12，竖壳12的底部内壁通过螺钉连接有竖向滑轨14，竖向滑轨14的侧面外壁滑动连接有安装块15，安装块15的一侧设置有铣削机构，支撑板5的两侧外壁均通过螺钉连接有导轨9，且导轨9的侧面外壁均滑动连接有侧滑块8，侧滑块8的顶部外壁焊接有同一个壳体11，壳体11的内部设置有安全机构，底座1的顶部外壁另一侧通过螺钉连接有底箱22，且底箱22的顶部内壁通过螺钉连接有电机29，底箱22的上方设置有定位机构。本技术中，铣削机构包括通过螺钉连接于安装块15一侧外壁的驱动箱16，且驱动箱16的一侧外壁通过螺钉连接有刀架19，刀架19的侧面内壁通过轴承连接有铣刀17，驱动箱16与铣刀17通过皮带形成传动配合。其中，竖壳12的底部外壁焊接有限位杆13，且安装块15滑动连接于限位杆13的侧面外壁，驱动箱16的顶部外壁通过卡钉连接有喷液管18，喷液管18的出液端位于铣刀17的上方。其中，侧滑块8的一侧外壁开有锁紧孔，且锁紧孔的侧面内壁通过螺纹连接有锁紧钉7。其中，安全机构包括滑动连接于壳体11侧面内壁的压板26，且压板26的一侧外壁通过螺钉连接有导电片25，壳体11的一侧内壁通过螺钉连接有两个电极块23，电极块23与电机29串联连接，压板26的另一侧外壁焊接有压块27，压板26的一侧外壁焊接有弹簧24，弹簧24的一端焊接于壳体11的一侧内壁。其中，底座1位于底箱22一侧的顶部外壁通过螺钉连接有废液箱2，且废液箱2的侧面内壁焊接有集液板3，废液箱2的一侧设置有出液口。其中，定位机构包括通过联轴器连接于电机29输出轴的转杆30，且转杆30的侧面外壁通过键连接有定位块21，底箱22的顶部外壁通过滚珠连接有转盘，定位块21位于转盘的上方，转杆30的侧面外壁顶部通过螺纹连接有压紧钮20。工作原理：使用时，先根据铣刀17退刀后竖壳12的位置调节壳体11的位置，使得铣刀17退刀时，竖壳12的侧压在压块27上，并使得导电片25压在电极块23上，将需要铣槽的齿轮坯件套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮加工用铣槽装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁一侧设置有支撑块（4），且支撑块（4）的顶部外壁设置有支撑板（5），支撑板（5）的顶部外壁设置有横向滑轨（10），横向滑轨（10）的顶部外壁滑动连接有竖壳（12），竖壳（12）的底部内壁设置有竖向滑轨（14），竖向滑轨（14）的侧面外壁滑动连接有安装块（15），安装块（15）的一侧设置有铣削机构，所述支撑板（5）的两侧外壁均设置有导轨（9），且导轨（9）的侧面外壁均滑动连接有侧滑块（8），侧滑块（8）的顶部外壁设置有同一个壳体（11），壳体（11）的内部设置有安全机构，所述底座（1）的顶部外壁另一侧设置有底箱（22），且底箱（22）的顶部内壁设置有电机（29），底箱（22）的上方设置有定位机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用铣槽装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁一侧设置有支撑块（4），且支撑块（4）的顶部外壁设置有支撑板（5），支撑板（5）的顶部外壁设置有横向滑轨（10），横向滑轨（10）的顶部外壁滑动连接有竖壳（12），竖壳（12）的底部内壁设置有竖向滑轨（14），竖向滑轨（14）的侧面外壁滑动连接有安装块（15），安装块（15）的一侧设置有铣削机构，所述支撑板（5）的两侧外壁均设置有导轨（9），且导轨（9）的侧面外壁均滑动连接有侧滑块（8），侧滑块（8）的顶部外壁设置有同一个壳体（11），壳体（11）的内部设置有安全机构，所述底座（1）的顶部外壁另一侧设置有底箱（22），且底箱（22）的顶部内壁设置有电机（29），底箱（22）的上方设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用铣槽装置，其特征在于，所述铣削机构包括设置于安装块（15）一侧外壁的驱动箱（16），且驱动箱（16）的一侧外壁设置有刀架（19），刀架（19）的侧面内壁通过轴承连接有铣刀（17），驱动箱（16）与铣刀（17）通过皮带形成传动配合。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用铣槽装置，其特征在于，所述竖壳（12）的底部外壁设置有限位杆（13），且安装块（15）滑动连接于限位杆（13）的侧面外壁，驱动箱（16）的顶部外壁通过卡钉连接有喷液管（18），喷液管（18）的出液端位于铣刀（17）的上方。
【专利技术属性】
技术研发人员：闵庆云，
申请(专利权)人：绍兴欣业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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