本实用新型专利技术公开了一种冲压模具清洗装置，包括清洗箱和放置台，所述清洗箱底部设有水箱，且水箱内部设有水泵，所述水泵顶部设有出水管，且出水管顶端穿过水箱侧面，所述清洗箱内部设有雾化喷头和滑槽，且滑槽内设有滑轮，所述滑轮和滑槽之间通过转轴转动连接，所述清洗箱侧面设有支撑块，所述放置台位于支撑块顶部，且放置台顶部设有放置块，所述放置台侧面设有正反电机，且放置台内部设有丝杆和滑块，所述滑块有两个，所述丝杆穿过两个滑块。本实用新型专利技术不仅可对各种大小的模具进行清洗，还可对模具四个面进行全面的清洗，且清洗效果好，同时还提高了清洗的效率，而且还降低了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具清洗装置
本技术涉及模具清洗
，尤其涉及一种冲压模具清洗装置。
技术介绍
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具在使用之后需要对其进行清洗。现有的模具清洗装置，只能够对模具的三个面进行清洗，不能够对模具的底面清洗，使得模具底面的粘附物还是粘在模具上，在使用时可能会对模具造成压伤，而且在清洗时需要人力推动模具至清洗箱内费时费力。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲压模具清洗装置，包括清洗箱和放置台，所述清洗箱底部设有水箱，且水箱内部设有水泵，所述水泵顶部设有出水管，且出水管顶端穿过水箱侧面，所述清洗箱内部设有雾化喷头和滑槽，且滑槽内设有滑轮，所述滑轮和滑槽之间通过转轴转动连接，所述清洗箱侧面设有支撑块，所述放置台位于支撑块顶部，且放置台顶部设有放置块，所述放置台侧面设有正反电机，且放置台内部设有丝杆和滑块，所述滑块有两个，所述丝杆穿过两个滑块，且两个滑块和丝杆之间分别通过正反螺纹连接，所述放置块有两个，两个所述滑块顶部穿过放置台顶部分别与两个放置块底部焊接。优选的，所述水箱顶部和清洗箱底部焊接，所述水泵位于水箱底部，且水泵和出水管之间连通，所述水泵和出水管之间密封。优选的，所述滑轮有若干个，所述滑槽有两个，且两个滑槽分别位于清洗箱底部两侧。优选的，所述放置台和支撑块顶部滑动连接，且放置台和放置块底部滑动连接。优选的，所述放置台顶部也设有雾化喷头，所述雾化喷头有四个，且其中三个雾化喷头分别位于清洗箱两侧和顶部。优选的，所述出水管分别与四个雾化喷头连通，且出水管与四个雾化喷头之间密封，所述清洗箱侧面设有污水管，且污水管和清洗箱连通。优选的，所述正反电机的输出轴穿过放置台侧面与丝杆一端连接，两个所述滑块和放置台之间滑动连接，且放置台和丝杆之间转动连接。本技术的有益效果为：1.本技术，通过正反电机可带动丝杆转动，丝杆带动两个滑块相向或者相反移动，两个滑块带动两个放置块相向或者相反移动，从而使得该放置块上可放置各种大小不同的模具，且可对各种大小的模具进行清洗，提高了该装置的实用性，再通过出水管和四个雾化喷头的设置，可对模具四个面进行全面的清洗，且清洗效果好。2.本技术，通过滑槽和滑轮的设置，减小了放置台往清洗箱内移动过程中的摩擦力，使得放置台能够快速便捷的进入到清洗箱内，不仅提高了清洗的效率，而且还降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种冲压模具清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种冲压模具清洗装置的侧视截面图；图3为本技术提出的一种冲压模具清洗装置的放置台截面图。图中：1支撑块、2放置台、3放置块、4滑轮、5滑槽、6雾化喷头、7清洗箱、8污水管、9出水管、10水箱、11水泵、12进水管、13丝杆、14滑块、15正反电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种冲压模具清洗装置，包括清洗箱7和放置台2，清洗箱7底部设有水箱10，且水箱10内部设有水泵11，水泵11顶部设有出水管9，且出水管9顶端穿过水箱10侧面，清洗箱7内部设有雾化喷头6和滑槽5，且滑槽5内设有滑轮4，滑轮4和滑槽5之间通过转轴转动连接，清洗箱7侧面设有支撑块1，放置台2位于支撑块1顶部，且放置台2顶部设有放置块3，放置台2侧面设有正反电机15，且放置台2内部设有丝杆13和滑块14，滑块14有两个，丝杆13穿过两个滑块14，且两个滑块14和丝杆13之间分别通过正反螺纹连接，放置块3有两个，两个滑块14顶部穿过放置台2顶部分别与两个放置块3底部焊接。本技术，其特征在于，水箱10顶部和清洗箱7底部焊接，水泵11位于水箱10底部，且水泵11和出水管9之间连通，水泵11和出水管9之间密封。滑轮4有若干个，滑槽5有两个，且两个滑槽5分别位于清洗箱7底部两侧。放置台2和支撑块1顶部滑动连接，且放置台2和放置块3底部滑动连接。放置台2顶部也设有雾化喷头6，雾化喷头6有四个，且其中三个雾化喷头6分别位于清洗箱7两侧和顶部。出水管9分别与四个雾化喷头6连通，且出水管9与四个雾化喷头6之间密封，清洗箱7侧面设有污水管8，且污水管8和清洗箱7连通。正反电机15的输出轴穿过放置台2侧面与丝杆13一端连接，两个滑块14和放置台2之间滑动连接，且放置台2和丝杆13之间转动连接。工作原理：首先，根据模具的大小调整两个放置块3之间的距离，通过正反电机15可带动丝杆13转动，丝杆13带动两个滑块14相向或者相反移动，两个滑块14带动两个放置块3相向或者相反移动，从而使得该放置块3上可放置各种大小不同的模具，提高了该装置的实用性，待模具放置好之后，再通过滑槽5和滑轮4的设置，减小了放置台2往清洗箱7内移动过程中的摩擦力，使得放置台2能够快速便捷的进入到清洗箱7内，不仅提高了清洗的效率，而且还降低了工作人员的劳动强度，最后，通过出水管9和四个雾化喷头6的设置，可对模具四个面进行全面的清洗，且清洗效果好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压模具清洗装置，包括清洗箱(7)和放置台(2)，其特征在于，所述清洗箱(7)底部设有水箱(10)，且水箱(10)内部设有水泵(11)，所述水泵(11)顶部设有出水管(9)，且出水管(9)顶端穿过水箱(10)侧面，所述清洗箱(7)内部设有雾化喷头(6)和滑槽(5)，且滑槽(5)内设有滑轮(4)，所述滑轮(4)和滑槽(5)之间通过转轴转动连接，所述清洗箱(7)侧面设有支撑块(1)，所述放置台(2)位于支撑块(1)顶部，且放置台(2)顶部设有放置块(3)，所述放置台(2)侧面设有正反电机(15)，且放置台(2)内部设有丝杆(13)和滑块(14)，所述滑块(14)有两个，所述丝杆(13)穿过两个滑块(14)，且两个滑块(14)和丝杆(13)之间分别通过正反螺纹连接，所述放置块(3)有两个，两个所述滑块(14)顶部穿过放置台(2)顶部分别与两个放置块(3)底部焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具清洗装置，包括清洗箱(7)和放置台(2)，其特征在于，所述清洗箱(7)底部设有水箱(10)，且水箱(10)内部设有水泵(11)，所述水泵(11)顶部设有出水管(9)，且出水管(9)顶端穿过水箱(10)侧面，所述清洗箱(7)内部设有雾化喷头(6)和滑槽(5)，且滑槽(5)内设有滑轮(4)，所述滑轮(4)和滑槽(5)之间通过转轴转动连接，所述清洗箱(7)侧面设有支撑块(1)，所述放置台(2)位于支撑块(1)顶部，且放置台(2)顶部设有放置块(3)，所述放置台(2)侧面设有正反电机(15)，且放置台(2)内部设有丝杆(13)和滑块(14)，所述滑块(14)有两个，所述丝杆(13)穿过两个滑块(14)，且两个滑块(14)和丝杆(13)之间分别通过正反螺纹连接，所述放置块(3)有两个，两个所述滑块(14)顶部穿过放置台(2)顶部分别与两个放置块(3)底部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具清洗装置，其特征在于，所述水箱(10)顶部和清洗箱(7)底部焊接，所述水泵(11)位于水箱(10)底部，且水泵(11)和出水管(9)之间连通，所述水泵(11)和出水管(9)之间密封。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭长伟，
申请(专利权)人：上海瀚讯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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