一种可弧形切割的线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可弧形切割的线切割设备，包括外壳、工作台和移动梁，所述外壳由储尘室和切割室组成，所述切割室底部中部焊接有工作台，所述工作台上设有移动梁，所述移动梁顶部一侧安装有第一电动伸缩杆，所述移动梁上套接有第二套环，所述第一电动伸缩杆的伸缩端和第二套环焊接连接，所述第二套环底部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴底部焊接有支撑座，所述支撑座上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端底部安装有切割刀，所述工作台一侧设有抽风机。本实用新型专利技术可完成弧形切割，可改变弧形切割的半径，直线和弧形切割相配合可完成各种复杂的切割。无需人工对工作台进行清理，清理方便，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可弧形切割的线切割设备
本技术涉及线切割设备
，尤其涉及一种可弧形切割的线切割设备。
技术介绍
线切割设备能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术和线切割设备正在各行各业中得到广泛的应用。现有的线切割设备在使用的过程中，对切割过程所产生的粉尘的回收是线切割设备使用过程中不可忽视的问题；且线切割设备在使用过程中只能实现切割装置的单方向移动，因此只能进行较为简单的直线切割，不能实现复杂的弧形切割。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可弧形切割的线切割设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可弧形切割的线切割设备，包括外壳、工作台和移动梁，所述外壳内部由储尘室和切割室组成，所述储尘室和切割室并排设置，所述切割室底部的中部焊接有工作台，所述工作台上设有移动梁，所述移动梁顶部一侧安装有第一电动伸缩杆，所述移动梁上套接有第二套环，所述第一电动伸缩杆的伸缩端和第二套环侧面焊接连接，所述第二套环底部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴底部焊接有支撑座，所述支撑座上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端底部焊接有刀座，且刀座底部安装有切割刀，所述工作台一侧设有抽风机，所述抽风机一端连接有进风管，且进风管对准工作台上表面。优选的，所述工作台另一侧设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴伸入工作台内部，所述第一旋转电机的输出轴焊接有丝杆。优选的，所述丝杆上套接有第一套环，所述第一套环顶部和移动梁一端焊接连接。优选的，所述第一旋转电机的输出轴上套接有皮带，所述皮带另一端套接有从动轴，所述从动轴伸入工作台内部。优选的，所述从动轴上套接有第三套环，且第三套环顶部和移动梁另一端焊接连接。优选的，所述丝杆和从动轴表面均设有正螺纹，所述第一套环和第三套环内壁均设有反螺纹，且正螺纹和反螺纹相适配。优选的，所述抽风机另一端连通有出风管，且出风管另一端伸入储尘室内部。本技术的有益效果为：1.本技术通过第一旋转电机带动丝杆转动，同时通过皮带带动从动轴转动，第一套环和第三套环分别在丝杆和从动轴上移动，带动移动梁移动，第一电动伸缩杆可带动第二套环移动，从而可带动切割刀完成横向和竖向的直线切割；通过第二旋转电机带动切割刀旋转，从而完成弧形切割，通过第二电动伸缩杆可改变切割刀弧形切割的半径，直线切割和弧形切割相配合可以完成各种复杂的切割。2.本技术通过抽风机将切割产生的灰尘废屑抽进储尘箱统一清理，无需人工对工作台进行清理，清理方便，工作效率高。附图说明图1为本技术提出的一种可弧形切割的线切割设备的侧面截面图一；图2为本技术提出的一种可弧形切割的线切割设备的侧面截面图二；图3为本技术提出的一种可弧形切割的线切割设备的俯视截面图。图中：1、外壳；2、储尘室；3、切割室；4、抽风机；5、第一电动伸缩杆；6、移动梁；7、第一套环；8、丝杆；9、第一旋转电机；10、工作台；11、第二套环；12、第二旋转电机；13、支撑座；14、第二电动伸缩杆；15、切割刀；16、皮带；17、从动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种可弧形切割的线切割设备，包括外壳1、工作台10和移动梁6，外壳1内部由储尘室2和切割室3组成，储尘室2和切割室3并排设置，切割室3上设有进风口，进风口上安装有防尘网，切割室3底部的中部焊接有工作台10，工作台10上设有移动梁6，移动梁6顶部一侧安装有第一电动伸缩杆5，移动梁6上套接有第二套环11，第一电动伸缩杆5的伸缩端和第二套环11侧面焊接连接，第二套环11底部安装有第二旋转电机12，第二旋转电机12的输出轴底部焊接有支撑座13，支撑座13上安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的伸缩端底部焊接有刀座，且刀座底部安装有切割刀15，工作台10一侧设有抽风机4，抽风机4一端连接有进风管，且进风管对准工作台10上表面。本技术中，工作台10另一侧设有第一旋转电机9，第一旋转电机9的输出轴伸入工作台10内部，第一旋转电机9的输出轴焊接有丝杆8。丝杆8上套接有第一套环7，第一套环7顶部和移动梁6一端焊接连接。第一旋转电机9的输出轴上套接有皮带16，皮带16另一端套接有从动轴17，第一旋转电机9通过皮带16带动从动轴17转动，从动轴17伸入工作台10内部。从动轴17上套接有第三套环，且第三套环顶部和移动梁6另一端焊接连接。丝杆8和从动轴17表面均设有正螺纹，第一套环7和第三套环内壁均设有反螺纹，且正螺纹和反螺纹相适配，第一套环7和第三套环通过正反螺纹作用在丝杆8和从动轴17上移动。抽风机4另一端连通有出风管，且出风管另一端伸入储尘室2内部，储尘室2上设有出风口，且出风口上安装有防尘网，抽风机4抽取的气体从出风口排出，防尘网防止灰尘进出。工作原理：将待切割工件放置在工作台10上，启动第一旋转电机9带动丝杆8转动，同时通过皮带16带动从动轴17转动，第一套环7和第三套环分别在丝杆8和从动轴17上移动，带动移动梁6移动，启动第一电动伸缩杆5带动第二套环11在移动梁6上移动，从而可带动切割刀15完成横向和竖向的直线切割；启动第二旋转电机12带动切割刀15旋转，从而完成弧形切割，启动第二电动伸缩杆14改变切割刀弧形切割的半径，直线切割和弧形切割相配合可以完成各种复杂的切割；切割过程中启动抽风机4将切割产生的灰尘废屑抽进储尘箱2统一清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可弧形切割的线切割设备，包括外壳(1)、工作台(10)和移动梁(6)，其特征在于，所述外壳(1)内部由储尘室(2)和切割室(3)组成，所述储尘室(2)和切割室(3)并排设置，所述切割室(3)底部的中部焊接有工作台(10)，所述工作台(10)上设有移动梁(6)，所述移动梁(6)顶部一侧安装有第一电动伸缩杆(5)，所述移动梁(6)上套接有第二套环(11)，所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩端和第二套环(11)侧面焊接连接，所述第二套环(11)底部安装有第二旋转电机(12)，所述第二旋转电机(12)的输出轴底部焊接有支撑座(13)，所述支撑座(13)上安装有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的伸缩端底部焊接有刀座，且刀座底部安装有切割刀(15)，所述工作台(10)一侧设有抽风机(4)，所述抽风机(4)一端连接有进风管，且进风管对准工作台(10)上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种可弧形切割的线切割设备，包括外壳(1)、工作台(10)和移动梁(6)，其特征在于，所述外壳(1)内部由储尘室(2)和切割室(3)组成，所述储尘室(2)和切割室(3)并排设置，所述切割室(3)底部的中部焊接有工作台(10)，所述工作台(10)上设有移动梁(6)，所述移动梁(6)顶部一侧安装有第一电动伸缩杆(5)，所述移动梁(6)上套接有第二套环(11)，所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩端和第二套环(11)侧面焊接连接，所述第二套环(11)底部安装有第二旋转电机(12)，所述第二旋转电机(12)的输出轴底部焊接有支撑座(13)，所述支撑座(13)上安装有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的伸缩端底部焊接有刀座，且刀座底部安装有切割刀(15)，所述工作台(10)一侧设有抽风机(4)，所述抽风机(4)一端连接有进风管，且进风管对准工作台(10)上表面。


2.根据权利要求1所述的一种可弧形切割的线切割设备，其特征在于，所述工作台(10)另一侧设有第一旋转电机(9)，所述第一旋转电机(9)的输出轴伸入工作台(10)内部，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长伟，
申请(专利权)人：上海瀚讯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31