一种冲床生产用导向柱表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:26577160 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-04 20:54
本发明专利技术提出了一种冲床用导向柱表面抛光装置,包括壳体、抛光组件、第一转动组件、第二转动组件和驱动组件;所述壳体的内部设置有空腔,所述抛光组件固定安装在壳体的一侧,所述抛光组件的磨头位于空腔内;所述第一转动组件包括限位架,所述限位架通过第一转动轴承安装在壳体内部的一端;所述限位架朝向壳体中心的一端开设有卡槽;所述第二转动组件包括限位套,所述限位套的中轴线和限位架的中轴线重合;所述限位套通过第二转动轴承安装在壳体内部的一端,本发明专利技术实施例通过将导向柱固定在壳体内,使用电机驱动导向柱转动,并通过可移动的磨头对导向柱进行打磨抛光,使用更安全,抛光的平整度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床生产用导向柱表面抛光装置
本专利技术属于机械加工领域,特别涉及一种冲床生产用导向柱表面抛光装置。
技术介绍
冲压装置中的导向柱用于对冲压模座进行导向,其表面要求平整光滑,因此在使用时需对导向柱表面进行打磨抛光,以确保导向柱笔直且表面光滑。而现有的小型导向柱在抛光时,都是人工手动使用打磨机对导向柱进行抛光,由于人工手动使用打磨机抛光的精度无法确定,导向柱的表面抛光平整度无法保证。并且手动打磨很容易擦碰到抛光盘,对身体是造成伤害。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提出了一种冲床用导向柱表面抛光装置,包括壳体、抛光组件、第一转动组件、第二转动组件和驱动组件;所述壳体的内部设置有空腔,所述抛光组件固定安装在壳体的一侧,所述抛光组件的磨头位于空腔内;所述第一转动组件包括限位架,所述限位架通过第一转动轴承安装在壳体内部的一端;所述限位架朝向壳体中心的一端开设有卡槽;所述第二转动组件包括限位套,所述限位套的中轴线和限位架的中轴线重合;所述限位套通过第二转动轴承安装在壳体内部的一端,所述限位套朝向壳体中心的一端开设有锥形槽,且锥形槽的表面设置有橡胶层;所述驱动组件固定安装于壳体的一端,且驱动组件的输出端与限位套传动连接。进一步的,所述壳体上开设有第一凹槽;所述第一凹槽的底边开设有第一通孔和两组第二凹槽,所述第一通孔位于两组第二凹槽之间,且第一通孔与空腔连通;所述抛光组件的一端固定安装在两组第二凹槽内。进一步的,所述空腔内设置有第一隔板和第二隔板;所述第一隔板和所述第二隔板分别卡接固定在壳体内部的两端,且第一隔板和第二隔板对称、平行设置,所述第一转动组件朝向空腔内部的一端活动贴合于第一隔板的一侧面,所述第二转动组件朝向空腔内部的一端活动贴合于第二隔板的一侧面;所述第一隔板和所述第二隔板的中心均开设有第二通孔,两组所述第二通孔的中轴线重合。进一步的,所述壳体上安装有第二转动组件的一端开设有缺口,所述驱动组件的一端可卡接固定在缺口上。进一步的,所述抛光组件包括滚珠丝杆、连接座、螺纹杆、导向杆和磨头;所述滚珠丝杆的一端设置有用于驱动丝杆转动的电机,所述滚珠丝杆转动安装在一组第二凹槽内,所述导向杆固定安装在另一组第二凹槽内,且滚珠丝杆和导向杆的中轴线与壳体的中轴线平行;所述滚珠丝杆的丝杆座活动卡接在一组第二凹槽内;所述连接座的一端与滚珠丝杆上的丝杆座固定连接,所述连接座的另一端活动套接在导向杆上;所述连接座的下端活动卡接在第一通孔内;所述螺纹杆的一端贯穿连接座位于空腔内,且螺纹杆与连接座螺纹连接,所述螺纹杆位于空腔内的一端与磨头固定连接。进一步的,所述第一凹槽内固定卡接有盖板,且盖板上开设有通孔,所述螺纹杆的一端位于通孔内。进一步的,所述第一转动组件还包括固定架;所述固定架通过第一转动轴承安装在壳体内部的一端,所述限位架螺纹安装在固定架的内部,且限位架的旋转紧固方向与驱动组件的转动方向一致;所述固定架的一端面与第一隔板活动贴合。进一步的,所述限位架远离壳体中心的一端开设有第三通孔,所述第三通孔与卡槽连通。进一步的,所述第二转动组件还包括螺纹管;所述螺纹管通过第二转动轴承安装在壳体内部的一端,所述限位套螺纹安装在螺纹管的内部,所述限位套的旋转紧固方向与驱动组件转动方向一致。进一步的,所述驱动组件包括电机、限位块和固定箱;所述电机固定安装在固定箱的内部,所述限位块固定套接在电机输出轴的一端;所述限位套的一端开设有限位槽,所述限位块可卡接固定在限位槽内,所述固定箱的开口处设置有连接板,所述连接板可卡接固定在缺口上。本专利技术的有益效果:1、本专利技术实施例通过将导向柱固定在壳体内,使用电机驱动导向柱转动,并通过可移动的磨头对导向柱进行打磨抛光,使用更安全,抛光的平整度更好;2、通过将导向柱两端卡接件的旋转紧固方向设置与电机输出轴转动方向一致,在电机转动时,导向柱两端的卡接件会将导向柱卡紧,使得导向柱能够随之转动,结构简单,操作更方便;3、通过将导向柱两端的卡接件设置为可拆分结构,当导向柱的一端插接在卡接件内,卡接件的直径大于导向柱的直径过多,导致卡接件无法起到对导向柱起到限位的作用时,可更换直径适合的卡接件对导向柱进行限位,使用灵活,适用范围广。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本专利技术实施例抛光装置的拆分示意图;图2示出了本专利技术实施例壳体的第一视角剖面结构示意图;图3示出了本专利技术实施例壳体的第二视角剖面结构示意图;图4示出了本专利技术实施例抛光组件的结构示意图;图5示出了本专利技术实施例第一转动组件的剖面示意图;图6示出了本专利技术实施例第二转动组件的拆分剖面示意图。图中:1、壳体;2、抛光组件;3、第一转动组件;4、第二转动组件;5、驱动组件;101、第一凹槽;102、第二凹槽;103、第一通孔;104、空腔;105、第一隔板;106、第二隔板;107、第二通孔;108、缺口;201、滚珠丝杆;202、连接座;203、螺纹杆;204、导向杆;205、磨头;301、第一转动轴承;302、固定架;303、限位架;3031、卡槽;3032、第三通孔;401、第二转动轴承;402、螺纹管;403、限位套;4031、锥形槽;501、电机;502、限位块;503、固定箱。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种冲床生产用导向柱表面抛光装置,包括壳体1、抛光组件2、第一转动组件3、第二转动组件4和驱动组件5,如图1所示;所述壳体1的内部设置有空腔,所述抛光组件2安装在壳体1的一侧,所述抛光组件2的磨头位于空腔内,所述磨头可在空腔内沿壳体1轴线方向做往复运动,且磨头的底边贴合于设置在壳体1内的导向柱的外壁,用于对导向柱的表面进行打磨抛光;所述第一转动组件3安装在壳体1内部的一端,设置在壳体1内的导向柱的一端可插接在第一转动组件3的内部,且导向柱可在第一转动组件3的内部转动;所述第二转动组件4安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床用导向柱表面抛光装置,其特征在于:包括壳体(1)、抛光组件(2)、第一转动组件(3)、第二转动组件(4)和驱动组件(5);/n所述壳体(1)的内部设置有空腔(104),所述抛光组件(2)固定安装在壳体(1)的一侧,所述抛光组件(2)的磨头(205)位于空腔(104)内;/n所述第一转动组件(3)包括限位架(303),所述限位架(303)通过第一转动轴承(301)安装在壳体(1)内部的一端;所述限位架(303)朝向壳体(1)中心的一端开设有卡槽(3031);/n所述第二转动组件(4)包括限位套(403),所述限位套(403)的中轴线和限位架(303)的中轴线重合;/n所述限位套(403)通过第二转动轴承(401)安装在壳体(1)内部的一端,所述限位套(403)朝向壳体(1)中心的一端开设有锥形槽(4031),且锥形槽(4031)的表面设置有橡胶层;/n所述驱动组件(5)固定安装于壳体(1)的一端,且驱动组件(5)的输出端与限位套(403)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲床用导向柱表面抛光装置,其特征在于:包括壳体(1)、抛光组件(2)、第一转动组件(3)、第二转动组件(4)和驱动组件(5);
所述壳体(1)的内部设置有空腔(104),所述抛光组件(2)固定安装在壳体(1)的一侧,所述抛光组件(2)的磨头(205)位于空腔(104)内;
所述第一转动组件(3)包括限位架(303),所述限位架(303)通过第一转动轴承(301)安装在壳体(1)内部的一端;所述限位架(303)朝向壳体(1)中心的一端开设有卡槽(3031);
所述第二转动组件(4)包括限位套(403),所述限位套(403)的中轴线和限位架(303)的中轴线重合;
所述限位套(403)通过第二转动轴承(401)安装在壳体(1)内部的一端,所述限位套(403)朝向壳体(1)中心的一端开设有锥形槽(4031),且锥形槽(4031)的表面设置有橡胶层;
所述驱动组件(5)固定安装于壳体(1)的一端,且驱动组件(5)的输出端与限位套(403)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种冲床用导向柱表面抛光装置,其特征在于:所述壳体(1)上开设有第一凹槽(101);
所述第一凹槽(101)的底边开设有第一通孔(103)和两组第二凹槽(102),所述第一通孔(103)位于两组第二凹槽(102)之间,且第一通孔(103)与空腔(104)连通;
所述抛光组件(2)的一端固定安装在两组第二凹槽(102)内。


3.根据权利要求1所述的一种冲床用导向柱表面抛光装置,其特征在于:所述空腔(104)内设置有第一隔板(105)和第二隔板(106);
所述第一隔板(105)和所述第二隔板(106)分别卡接固定在壳体(1)内部的两端,且第一隔板(105)和第二隔板(106)对称、平行设置,所述第一转动组件(3)朝向空腔(104)内部的一端活动贴合于第一隔板(105)的一侧面,所述第二转动组件(4)朝向空腔(104)内部的一端活动贴合于第二隔板(106)的一侧面;
所述第一隔板(105)和所述第二隔板(106)的中心均开设有第二通孔(107),两组所述第二通孔(107)的中轴线重合。


4.根据权利要求1所述的一种冲床用导向柱表面抛光装置,其特征在于:所述壳体(1)上安装有第二转动组件(4)的一端开设有缺口(108),所述驱动组件(5)的一端可卡接固定在缺口(108)上。


5.根据权利要求2所述的一种冲床用导向柱表面抛光装置,其特征在于:所述抛光组件(2)包括滚珠丝杆(201)、连接座(202)、螺纹杆(203)、导向杆(204)和磨头(205);

【专利技术属性】
技术研发人员:罗洪涛佘方元周文祥
申请(专利权)人:东莞市海洛实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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