一种具有除尘功能的涂膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的涂膜机，包括涂膜机本体、制热仓和顶板，所述涂膜机本体的顶部一端通过螺栓安装有制热仓，所述制热仓的一端设置有进风口，且进风口内通过安装座安装有吸风扇，所述制热仓内通过螺钉安装有导热铝板，所述导热铝板的一侧通过固定扣安装有自限温电伴热带，所述制热仓的顶部通过限位座设置有顶板，所述顶板的顶部一端通过支撑架安装有收卷辊轴，且收卷辊轴上缠绕有防尘布，所述防尘布由阻燃层和材料基层组成，材料基层的顶部表层设置有阻燃层，所述顶板的底部一端通过螺栓安装有连接杆。该新型具有除尘功能的涂膜机功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的涂膜机
本技术涉及涂膜机
，特别涉及一种具有除尘功能的涂膜机。
技术介绍
涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。通常小型涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的厚度。专利号CN201821179588.1，公开了一种一体式全自动涂膜机，本技术的一体式全自动涂膜机，操作时灵活性高且能减少气氛溶液挥发，也更加安全便捷，膜液和气氛溶液损耗明显减少，产品质量也进一步得到了保证。该一种一体式全自动涂膜机存在以下不足之处：1、现有的一体式全自动涂膜机不能起到除尘的效果，保证工作台面的洁净；2、现有的一体式全自动涂膜机不能对工作中产生的有毒有害气体进行净化，为此，我们提出一种具有除尘功能的涂膜机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有除尘功能的涂膜机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有除尘功能的涂膜机，包括涂膜机本体、制热仓和顶板，所述涂膜机本体的顶部一端通过螺栓安装有制热仓，所述制热仓的一端设置有进风口，且进风口内通过安装座安装有吸风扇，所述制热仓内通过螺钉安装有导热铝板，所述导热铝板的一侧通过固定扣安装有自限温电伴热带，所述制热仓的顶部通过限位座设置有顶板，所述顶板的顶部一端通过支撑架安装有收卷辊轴，且收卷辊轴上缠绕有防尘布，所述防尘布由阻燃层和材料基层组成，材料基层的顶部表层设置有阻燃层，所述顶板的底部一端通过螺栓安装有连接杆，所述连接杆的底端通过阻尼转轴连接有离子风机。进一步地，所述制热仓的一端设置有出风口。进一步地，所述材料基层为TPO防尘膜，所述阻燃层为玻璃纤维丝编织而成。进一步地，所述制热仓内表层设置有保温层，所述保温层为陶瓷纤维材料制成。进一步地，所述离子风机的一端通过螺栓安装有UV光解净化器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该涂膜设备将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。稳定性高，效率高，效果显著，开启过程中接通离子风机电源，离子风机吹出带有正负电荷的气体中和涂膜机本体工作台的静电，避免静电吸附灰尘，起到除尘的效果，保证工作台面的洁净。2.开启UV光解净化器，工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染，开启自限温电伴热带对制热仓内进行加热，并且利用吸风扇将外界的空气鼓入到制热仓内，在气体压力的作用下制热仓内的热气体从出风口吹出，便于对涂膜后的板材进行干燥，有效提高了生产效率。3.电器设备不用时，将防尘布取下，便于对涂膜机本体进行覆盖，起到防尘的效果，利用阻燃层为玻璃纤维丝编织而成，阻燃效果显著，避免火灾时火势进一步扩大，材料基层为TPO防尘膜，具有无毒、无害、无污染，抗紫外线及耐热耐老化性能非常优越。附图说明图1为本技术一种具有除尘功能的涂膜机的整体结构示意图。图2为本技术一种具有除尘功能的涂膜机的保温层结构示意图。图3为本技术一种具有除尘功能的涂膜机的阻燃层和材料基层结构示意图。图中：1、防尘布；2、收卷辊轴；3、支撑架；4、连接杆；5、离子风机；6、UV光解净化器；7、顶板；8、涂膜机本体；9、制热仓；10、自限温电伴热带；11、导热铝板；12、进风口；13、吸风扇；14、出风口；15、保温层；16、阻燃层；17、材料基层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种具有除尘功能的涂膜机，包括涂膜机本体8、制热仓9和顶板7，所述涂膜机本体8的顶部一端通过螺栓安装有制热仓9，所述制热仓9的一端设置有进风口12，且进风口12内通过安装座安装有吸风扇13，所述制热仓9内通过螺钉安装有导热铝板11，所述导热铝板11的一侧通过固定扣安装有自限温电伴热带10，所述制热仓9的顶部通过限位座设置有顶板7，所述顶板7的顶部一端通过支撑架3安装有收卷辊轴2，且收卷辊轴2上缠绕有防尘布1，所述防尘布1由阻燃层16和材料基层17组成，材料基层17的顶部表层设置有阻燃层16，所述顶板7的底部一端通过螺栓安装有连接杆4，所述连接杆4的底端通过阻尼转轴连接有离子风机5。其中，所述制热仓9的一端设置有出风口14。其中，所述材料基层17为TPO防尘膜，所述阻燃层16为玻璃纤维丝编织而成。本实施例中如图3所示，材料基层17为TPO防尘膜，具有无毒、无害、无污染，抗紫外线及耐热耐老化性能非常优越。其中，所述制热仓9内表层设置有保温层15，所述保温层15为陶瓷纤维材料制成。本实施例中如图2所示，保温层15为陶瓷纤维材料制成，避免制热仓9内热量散失过快。其中，所述离子风机5的一端通过螺栓安装有UV光解净化器6。本实施例中如图1所示，开启UV光解净化器6，工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染。需要说明的是，本技术为一种具有除尘功能的涂膜机，工作时，该涂膜设备将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。稳定性高，效率高，效果显著，开启过程中接通离子风机5电源，离子风机5吹出带有正负电荷的气体中和涂膜机本体8工作台的静电，避免静电吸附灰尘，起到除尘的效果，保证工作台面的洁净，开启UV光解净化器6(东莞青新谷环保科技有限公司生产)，工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将工作中产生的有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染，开启自限温电伴热带10(江苏华诚电热材料有限公司产品)对制热仓9内进行加热，并且利用吸风扇13将外界的空气鼓入到制热仓9内，在气体压力的作用下制热仓9内的热气体从出风口14吹出，便于对涂膜后的板材进行干燥，有效提高了生产效率，电器设备不用时，将防尘布1取下，便于对涂膜机本体8进行覆盖，起到防尘的效果，利用阻燃层16为玻璃纤维丝编织而成，阻燃效果显著，避免火灾时火势进一步扩大，材料基层17为TPO防尘膜，具有无毒、无害、无污染，抗紫外线及耐热耐老化性能非常优越。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的涂膜机，包括涂膜机本体(8)、制热仓(9)和顶板(7)，其特征在于：所述涂膜机本体(8)的顶部一端通过螺栓安装有制热仓(9)，所述制热仓(9)的一端设置有进风口(12)，且进风口(12)内通过安装座安装有吸风扇(13)，所述制热仓(9)内通过螺钉安装有导热铝板(11)，所述导热铝板(11)的一侧通过固定扣安装有自限温电伴热带(10)，所述制热仓(9)的顶部通过限位座设置有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部一端通过支撑架(3)安装有收卷辊轴(2)，且收卷辊轴(2)上缠绕有防尘布(1)，所述防尘布(1)由阻燃层(16)和材料基层(17)组成，材料基层(17)的顶部表层设置有阻燃层(16)，所述顶板(7)的底部一端通过螺栓安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端通过阻尼转轴连接有离子风机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的涂膜机，包括涂膜机本体(8)、制热仓(9)和顶板(7)，其特征在于：所述涂膜机本体(8)的顶部一端通过螺栓安装有制热仓(9)，所述制热仓(9)的一端设置有进风口(12)，且进风口(12)内通过安装座安装有吸风扇(13)，所述制热仓(9)内通过螺钉安装有导热铝板(11)，所述导热铝板(11)的一侧通过固定扣安装有自限温电伴热带(10)，所述制热仓(9)的顶部通过限位座设置有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部一端通过支撑架(3)安装有收卷辊轴(2)，且收卷辊轴(2)上缠绕有防尘布(1)，所述防尘布(1)由阻燃层(16)和材料基层(17)组成，材料基层(17)的顶部表层设置有阻燃层(16)，所述顶板(7)的底部一端通过螺栓安装有连接杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成刚，
申请(专利权)人：连云港鼎昌塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32