【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用涂布机
本技术涉及一种胶带生产用涂布机。
技术介绍
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起,胶带生产中需要利用涂布机进行涂胶操作,现有的涂布机在涂布过程中会有一定的胶液滴落,不仅污染环境同时造成一定的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶带生产用涂布机,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种胶带生产用涂布机,包括涂布室、烘干室、待涂胶薄膜、胶液箱,所述涂布室与烘干室焊接在一起,且涂布室与烘干室相连通,涂布室及烘干室均固定在支架上,涂布室倾斜向上设计,涂布室的左端设有开口,涂布室开口的中心位置底部设有螺栓安装的收集箱,所述待涂胶薄膜经变向滚轮改变方向后进入涂布室内,待涂胶薄膜经涂布室、烘干室后与第二滚轮连接,第二滚轮通过电机进行带动,经第二滚轮后进入卷扬机系统内,所述收集箱的底部设有连接软管,通过连接软管收集箱与胶液箱连通,胶液箱固定在地面上,且胶液箱位于涂布室的垂直线上,胶液箱内安装有输送泵,输送泵将胶液箱内的胶液输送至涂布室内,所述烘干室的顶部安装有烘干机,排气罩通过螺栓固定在烘干室的出口顶部,排气罩与抽风机连接,烘干机通过加热棒进行加热烘干。优选的,所述涂布室的内底板被导槽分割成两部分,两侧的内底板均向导槽方向倾斜,涂布室的开口处设有导向滚轮,第一涂胶滚轮、第二涂胶滚轮均固定在涂布室内。优选的,所述第一涂胶滚轮、第二涂胶滚轮为中空设计,第一涂胶滚轮、第二涂胶滚轮上均开设圆孔,胶液 ...
【技术保护点】
1.一种胶带生产用涂布机,包括涂布室(1)、烘干室(15)、待涂胶薄膜(2)、胶液箱(3),其特征在于,所述涂布室(1)与烘干室(15)焊接在一起,且涂布室(1)与烘干室(15)相连通,涂布室(1)及烘干室(15)均固定在支架(9)上,涂布室(1)倾斜向上设计,涂布室(1)的左端设有开口,涂布室(1)开口的中心位置底部设有螺栓安装的收集箱(8),所述待涂胶薄膜(2)经变向滚轮(4)改变方向后进入涂布室(1)内,待涂胶薄膜(2)经涂布室(1)、烘干室(15)后与第二滚轮(5)连接,第二滚轮(5)通过电机进行带动,经第二滚轮(5)后进入卷扬机系统内,所述收集箱(8)的底部设有连接软管,通过连接软管收集箱(8)与胶液箱(3)连通,胶液箱(3)固定在地面上,且胶液箱(3)位于涂布室(1)的垂直线上,胶液箱(3)内安装有输送泵,输送泵将胶液箱(3)内的胶液输送至涂布室(1)内,所述烘干室(15)的顶部安装有烘干机(6),排气罩(7)通过螺栓固定在烘干室(15)的出口顶部,排气罩(7)与抽风机连接,烘干机(6)通过加热棒进行加热烘干。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用涂布机,包括涂布室(1)、烘干室(15)、待涂胶薄膜(2)、胶液箱(3),其特征在于,所述涂布室(1)与烘干室(15)焊接在一起,且涂布室(1)与烘干室(15)相连通,涂布室(1)及烘干室(15)均固定在支架(9)上,涂布室(1)倾斜向上设计,涂布室(1)的左端设有开口,涂布室(1)开口的中心位置底部设有螺栓安装的收集箱(8),所述待涂胶薄膜(2)经变向滚轮(4)改变方向后进入涂布室(1)内,待涂胶薄膜(2)经涂布室(1)、烘干室(15)后与第二滚轮(5)连接,第二滚轮(5)通过电机进行带动,经第二滚轮(5)后进入卷扬机系统内,所述收集箱(8)的底部设有连接软管,通过连接软管收集箱(8)与胶液箱(3)连通,胶液箱(3)固定在地面上,且胶液箱(3)位于涂布室(1)的垂直线上,胶液箱(3)内安装有输送泵,输送泵将胶液箱(3)内的胶液输送至涂布室(1)内,所述烘干室(15)的顶部安装有烘干机(6),排气罩(7)通过螺栓固定在烘干室(15)的出口顶部,排气罩(7)与抽风机连接,烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员:宗新安,
申请(专利权)人:太仓市君盛机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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