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一种高效数码热转印纸生产方法技术

技术编号:26574724 阅读:59 留言:0更新日期:2020-12-04 20:52
本发明专利技术涉及热转印纸生产技术领域,特别涉及一种高效数码热转印纸生产方法,包括承载板,所述承载板的上端设置有防护箱,所述承载板的上端外表面远离防护箱的一侧设置有连接块,所述连接块的上端外表面与承载板的上端外表面均贯穿设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有调节螺柱,所述连接块的一侧设置有限制板,所述调节螺柱的上端设置有支撑块,所述支撑块的下端外表面的调节螺柱的外侧设置有转动轴承,所述连接板的上端设置有伺服电机,所述支撑块的上端设置有连接转轴。本发明专利技术所述的一种高效数码热转印纸生产方法,能够便于对原纸与上胶辊之间的间隔距离进行调节,且能够便于对电热板进行安装,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高效数码热转印纸生产方法
本专利技术涉及热转印纸生产
,特别涉及一种高效数码热转印纸生产方法。
技术介绍
热转印也称为热升华,是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在热转印纸上,再经过相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度,把纸上的图象色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺,其中在对热转印纸进行生产时会使用生产设备;现有的生产设备在使用时存在一定的弊端,不便于对对原纸与上胶辊之间的间隔距离进行调节,且不便于对电热板进行安装,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高效数码热转印纸生产方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高效数码热转印纸生产方法,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种高效数码热转印纸生产方法,该方法步骤如下:S1:准备好需要用的原纸,随后将原纸送入到生产设备的防护箱内内,随后将电热板安装在固定板和固定框架之间,安装完毕后启动电热板,利用电热板对原纸进行预热;S2:在预热的过程中天街伺服电机,利用伺服电机产生动力带动收卷杆上的原纸移动,让被预热的原纸与上胶辊相接触,通过上胶辊将存胶槽中的胶上在原纸的表面,待其胶凝固后即完成生产热转印纸的上胶工序;S3:待S2中的上胶工序完成之后,通过控制两侧的喷气头同步的缓慢吹气,从而加速上胶后的原纸干固,干固后进行收卷储存;其中,S1中的生产设备包括承载板,所述承载板的上端设置有防护箱,所述承载板的上端外表面远离防护箱的一侧设置有连接块,所述连接块的上端外表面与承载板的上端外表面均贯穿设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有调节螺柱,所述连接块的一侧设置有限制板,所述调节螺柱的上端设置有支撑块,所述支撑块的下端外表面的调节螺柱的外侧设置有转动轴承,所述支撑块的前端设置有连接板,所述连接板的上端设置有伺服电机,所述支撑块的上端设置有连接转轴,所述承载板的下端外表面贯穿设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设置有固定框架,所述固定框架的内部一侧外表面设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧设置有固定板,所述固定板的一侧的固定框架的内部设置有电热板;所述承载板的下端设置有支撑架,所述承载板与支撑架之间设置有衔接块,所述支撑架的上端外表面通过衔接块与承载板的下端外表面固定连接,所述承载板的上端外表面靠近防护箱的一侧设置有两个存胶槽,所述存胶槽的内侧设置有上胶辊;所述连接转轴的内部与伺服电机的后端均设置有收卷杆,所述收卷杆的外侧设置有原纸,所述原纸的前端外表面通过收卷杆与伺服电机的后端外表面固定连接;所述防护箱的前端外表面设置有控制按钮,所述伸缩杆、伺服电机、电热板的输入端口与控制按钮的输出端口电性连接;所述调节螺柱的外表面通过螺纹孔与连接块的内侧外表面固定连接,所述调节螺柱的上端外表面通过转动轴承与支撑块的下端外表面固定连接,所述调节螺柱与螺纹孔相互咬合;所述固定板的一侧外表面通过复位弹簧与固定框架的内部一侧外表面固定连接,所述电热板通过固定板、复位弹簧与固定框架固定连接,所述电热板的前端外表面设置有电极柱;工作时,使用者可以将该生产设备搬运到指定的位置,使其通过支撑架对该生产设备进行支撑,接着使用者将电热板的一边靠在固定板上,随后向固定板的方向用力,使其复位弹簧收缩,同时向下按动,让其电热板的另一边能够进入固定框架的内部,随后停止对电热板用力,使其收缩的复位弹簧延长,推动固定板移动将电热板卡在固定板与固定框架之间,即将电热板与伸缩杆固定在一起,同时将电热板上的电极柱通过电线与控制按钮连接在一起,同时按动防护箱上的控制按钮,使其伸缩杆延长推动电热板上升,让其电热板对原纸的表面进行预热,同时伺服电机产生动力带动收卷杆上的原纸移动,让其被预热的原纸与上胶辊相接触,使其能够通过上胶辊将存胶槽中的胶上在原纸的表面,待其胶凝固后即完成生产热转印纸的上胶工序,如原纸无法与上胶辊相接触时,使用者转动调节螺柱,使其调节螺柱利用和螺纹孔之间的螺纹向下移动,即拉动支撑块向下移动,同时支撑块会在限制板的限制作用下保持直线向下移动,带动其收卷杆上的原纸向下移动与上胶辊相接触,因调节螺柱是通过转动轴承与支撑块相连接的,故而调节螺柱在转动时支撑块不会跟着转动,使用的效果相对于传统方式更好。优选的,所述上胶辊外表面上固连有一层上胶层,上胶辊的外表面上设置有环状的凹槽;所述凹槽内周向均匀分布有一组弹性模块;所述弹性模块包括抖动弹簧和抖动球;所述抖动弹簧一端固连在凹槽的内壁上、另一端固连着抖动球;所述抖动球的直径大于抖动弹簧的外径。工作时,在上胶的过程中,若是上胶辊上胶水过多没有完全涂覆在原纸上,就会使得一部分胶水残留在上胶辊的外表面上,重复次数过多之后该处局部位置就容易干结,这样在上胶水时会导致该处的胶水缺失,涂覆在原纸上时也会导致原纸上局部的胶水没有涂到,从而影响原纸的上胶质量,据此,本专利技术通过在上胶辊外侧设置好的上胶层,在上胶层转动的过程中,周向分布的抖动球,一些位于下方的抖动球会在自重作用下向下冲击上胶层,使得上胶层上沾附的胶水抖落,继续转动后的抖动球逐渐缩回初始状态,此时该处的上胶层转动处存胶槽涂覆了新的胶水,继续实现对原纸上胶的动作,而不会因为上次上胶残留下来的胶水干固,导致的上胶厚度不一致的情况发生;本专利技术通过设有的弹性模块,利用抖动球和抖动弹簧的配合,随着上胶辊的转动,在刚进入存胶槽时抖动球撞击上胶层,使得上胶层残留的胶抖落,直至再次转出存胶槽时重新涂覆满新的胶水,实现了上胶层表面的整洁无干结,保证的对原纸上胶是的胶水厚度趋向一致,从而给提高了上胶的整体质量。优选的,每个所述抖动弹簧的弹簧圈上均套设有两个支杆;所述支杆的另一端固连有小球,支杆能够在小球的重力作用下产生摆动;所述小球的直径大于支杆的外径。工作时,通过在弹簧圈上套设的支杆,当上胶辊转动到下方时,此时位于下方的支杆会在两个小球的自重下快速下移,加速了抖动球伸出的距离,进而使得撞击上胶层更加剧烈,能够进一步将上胶辊上沾附的胶水迅速抖落,便于下一侧的上胶,能够减少原纸上出现上胶厚度不均的情况发生,此时位于上方的支杆会在两个小球的自重下带动抖动球加速下落,从而避免了对正在涂刷胶水处的上胶层的影响,整体上上胶的质量更进一步。优选的,所述存胶槽远离防护箱的一侧设有喷气头;所述喷气头至少设有两个,两个喷气头对称分布在承载板的两侧,喷气头通过管道与气泵连接;所述管道上设置有控制阀。工作时,胶水涂覆之后若是原纸上的胶水有多有少就会影响整体的上胶质量,而通过在两侧设有的喷气头同步的缓慢吹气,一方面能够加速上胶后的原纸干固,收卷时不会相互沾附;另一方面喷气头缓慢吹气还可以将多余的胶水吹向较少的地方,使得整体的胶水厚度趋向一致,从而进一步提高了上胶质量。优选的,所述喷气头倾斜分布,倾斜的方向朝向存胶槽一侧。工作时,通过将喷气头倾斜分布,从而能够在原纸上沾附过多的胶水时,将多余的胶水向存胶槽一侧吹动,不会因为吹向收卷处而导致没有完全干就被收卷,导致原纸之间的沾附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效数码热转印纸生产方法,其特征在于,该方法步骤如下:/nS1:准备好需要用的原纸,随后将原纸送入到生产设备的防护箱内内,随后将电热板安装在固定板和固定框架之间,安装完毕后启动电热板,利用电热板对原纸进行预热;/nS2:在预热的过程中天街伺服电机,利用伺服电机产生动力带动收卷杆上的原纸移动,让被预热的原纸与上胶辊相接触,通过上胶辊将存胶槽中的胶上在原纸的表面,待其胶凝固后即完成生产热转印纸的上胶工序;/nS3:待S2中的上胶工序完成之后,通过控制两侧的喷气头同步的缓慢吹气,从而加速上胶后的原纸干固,干固后进行收卷储存;/n其中,S1中的生产设备包括承载板(1),所述承载板(1)的上端设置有防护箱(2),所述承载板(1)的上端外表面远离防护箱(2)的一侧设置有连接块(4),所述连接块(4)的上端外表面与承载板(1)的上端外表面均贯穿设置有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的内侧设置有调节螺柱(5),所述连接块(4)的一侧设置有限制板(15),所述调节螺柱(5)的上端设置有支撑块(6),所述支撑块(6)的下端外表面的调节螺柱(5)的外侧设置有转动轴承(16),所述支撑块(6)的前端设置有连接板(7),所述连接板(7)的上端设置有伺服电机(8),所述支撑块(6)的上端设置有连接转轴(9),所述承载板(1)的下端外表面贯穿设置有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端设置有固定框架(17),所述固定框架(17)的内部一侧外表面设置有复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)的一侧设置有固定板(18),所述固定板(18)的一侧的固定框架(17)的内部设置有电热板(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效数码热转印纸生产方法,其特征在于,该方法步骤如下:
S1:准备好需要用的原纸,随后将原纸送入到生产设备的防护箱内内,随后将电热板安装在固定板和固定框架之间,安装完毕后启动电热板,利用电热板对原纸进行预热;
S2:在预热的过程中天街伺服电机,利用伺服电机产生动力带动收卷杆上的原纸移动,让被预热的原纸与上胶辊相接触,通过上胶辊将存胶槽中的胶上在原纸的表面,待其胶凝固后即完成生产热转印纸的上胶工序;
S3:待S2中的上胶工序完成之后,通过控制两侧的喷气头同步的缓慢吹气,从而加速上胶后的原纸干固,干固后进行收卷储存;
其中,S1中的生产设备包括承载板(1),所述承载板(1)的上端设置有防护箱(2),所述承载板(1)的上端外表面远离防护箱(2)的一侧设置有连接块(4),所述连接块(4)的上端外表面与承载板(1)的上端外表面均贯穿设置有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的内侧设置有调节螺柱(5),所述连接块(4)的一侧设置有限制板(15),所述调节螺柱(5)的上端设置有支撑块(6),所述支撑块(6)的下端外表面的调节螺柱(5)的外侧设置有转动轴承(16),所述支撑块(6)的前端设置有连接板(7),所述连接板(7)的上端设置有伺服电机(8),所述支撑块(6)的上端设置有连接转轴(9),所述承载板(1)的下端外表面贯穿设置有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端设置有固定框架(17),所述固定框架(17)的内部一侧外表面设置有复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)的一侧设置有固定板(18),所述固定板(18)的一侧的固定框架(17)的内部设置有电热板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种高效数码热转印纸生产方法,其特征在于:所述承载板(1)的下端设置有支撑架(13),所述承载板(1)与支撑架(13)之间设置有衔接块(12),所述支撑架(13)的上端外表面通过衔接块(12)与承载板(1)的下端外表面固定连接,所述承载板(1)的上端外表面靠近防护箱(2)的一侧设置有两个存胶槽(23),所述存胶槽(23)的内侧设置有上胶辊(24)。


3.根据权利要求2所述的一种高效数码热转印纸生产方法,其特征在于:所述上胶辊(24)外表面上固连有一层上胶层(25),上胶辊(24)的外表面上设置有环状的凹槽(26);所述凹槽(26)内周向均匀分布有一组弹性模块(27...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖义雪王俊
申请(专利权)人:赖义雪
类型:发明
国别省市:江苏;32

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