一种深孔镗车复合加工中心头架制造技术

本发明专利技术提供了一种深孔镗车复合加工中心头架，涉及深孔加工领域，以解决现有深孔镗床精度较低的技术问题。该深孔镗车复合加工中心头架包括支撑架、衬套、夹紧装置和驱动装置；支撑架的中部设置有供工件穿过的容纳通孔；衬套转动支撑于容纳通孔内；夹紧装置同轴连接于所述衬套，能够夹紧穿过的工件；驱动装置连接于支撑架，并与衬套传动连接，能够带动衬套转动。本发明专利技术的深孔镗车复合加工中心头架既能够固定工件又能够带动工件旋转，提高了工件的加工精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔镗车复合加工中心头架
本专利技术涉及深孔加工领域，尤其涉及一种深孔镗车复合加工中心头架。
技术介绍
深孔镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成深孔类零件内外圆多个部位的粗精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。深孔镗床是各种深孔类零件的主要加工设备，能够加工螺纹、内外圆和端面等。现有技术中，通常采用镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。当采用镗刀移动为进给运动时，工件固定不动，精度完全依靠镗刀的定位，由于镗刀既要旋转又要移动，精度难以控制；当采用工件移动为进给运动时，工件与镗刀产生相对运动，对于大型、重型工件，其运动轨迹不易控制，影响加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种深孔镗车复合加工中心头架，用于固定和旋转工件，使工件的旋转为主运动，镗刀的移动为进给运动，对于大型、重型工件，避免其水平方向的移动，固定和旋转一体，有利于提高其加工精度和加工效率。本专利技术采用的技术是：一种深孔镗车复合加工中心头架，包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深孔镗车复合加工中心头架，其特征在于，包括支撑架（1）、衬套（2）、夹紧装置（3）和驱动装置（4）；/n所述支撑架（1）的中部设置有供工件穿过的容纳通孔（11）；/n所述衬套（2）转动支撑于所述容纳通孔内（11）；/n所述夹紧装置（3）同轴连接于所述衬套（2），能够夹紧穿过的工件；/n所述驱动装置（4）连接于所述支撑架（1），并与所述衬套（2）传动连接，能够带动所述衬套（2）转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种深孔镗车复合加工中心头架，其特征在于，包括支撑架（1）、衬套（2）、夹紧装置（3）和驱动装置（4）；
所述支撑架（1）的中部设置有供工件穿过的容纳通孔（11）；
所述衬套（2）转动支撑于所述容纳通孔内（11）；
所述夹紧装置（3）同轴连接于所述衬套（2），能够夹紧穿过的工件；
所述驱动装置（4）连接于所述支撑架（1），并与所述衬套（2）传动连接，能够带动所述衬套（2）转动。


2.根据权利要求1所述的深孔镗车复合加工中心头架，其特征在于，所述容纳通孔（11）的内壁开设有贯穿孔（111），所述驱动装置（4）部分伸入所述贯穿孔（111）与所述衬套（2）连接。


3.根据权利要求1所述的深孔镗车复合加工中心头架，其特征在于，所述驱动装置（4）包括齿轮箱（41）和驱动齿圈（42）；
所述齿轮箱（41）与所述支撑架（1）连接；
所述驱动齿圈（42）设置于所述衬套（2）外侧，并与所述齿轮箱（41）的输出齿轮（411）啮合。


4.根据权利要求3所述的深孔镗车复合加工中心头架，其特征在于，还包括同步带轮，所述同步带轮（7）与所述齿轮箱（41）的输入齿轮（412）同轴连接，所述输入齿轮（412）由所述同步带轮（7）驱动转动。


5.根据权利要求3所述的深孔镗车复合加工中心头架，其特征在于，所述驱动齿圈（42）与所述衬套（2）之间设置有平键（61），所述平键（61）与所述驱动齿圈（42）连接，并卡设于所述衬套（2）外侧的卡槽内。


6.根据权利要求1所述的深孔镗车复合加...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲天娃，李富佳，余建旬，
申请(专利权)人：西安鑫旺矿业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61