一种超精密液压伺服转台制造技术

技术编号:26576820 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-04 20:54
本发明专利技术一种超精密液压伺服转台涉及一种用于机床加工领域的转台。其目的是为了提供一种旋转精度高、刚度高、承载能力大、运转平稳、适用转速范围大、使用寿命长的超精密液压伺服转台。本发明专利技术一种超精密液压伺服转台包括转台底座,转台底座上安装有转台轴向导轨、转台径向导轨和力矩电机,转台轴向导轨一侧设置有转台导轨组件,转台轴向导轨夹在转台导轨组件之间,转台导轨组件的上方安装有转台台面,转台台面与传动轴的输出端连接,传动轴与力矩电机的输出端连接,转台底座上安装有锁紧油缸和锁紧固定块,锁紧油缸内部的锁紧活塞上安装有下锁紧片,转台导轨组件上安装有上锁紧盘,锁紧活塞伸出时,下锁紧片能够带动上锁紧盘与锁紧固定块相接触。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密液压伺服转台
本专利技术涉及加工机床
,特别是涉及一种超精密液压伺服转台。
技术介绍
伺服转台普遍应用在精密及超精密数控机床行业中,伺服转台是多种精密数控机床必不可少的基础功能部件,如带有旋转轴的车床、磨床、四轴机床、五轴机床,其伺服转台的精密程度决定了该机床的精度等级。采用液体静压导轨支承的超精密伺服转台,与常规的伺服转台相比,有精度高、刚度高、承载能力大、运转平稳、适用转速范围大、使用寿命长的特点。对于带有旋转轴的精密超精密数控机床,均要求其配置的伺服转台旋转精度高、刚度高、承载能力大、运转平稳、适用转速范围大、使用寿命长。现有的伺服转台普遍采用滚动轴承支承,其旋转精度受限制,运转时滚动体与轴承滚道之间摩擦,容易产生振动,且容易磨损,使用一段时间后会降低精度。现有液体静压转台虽然旋转精度较高,但其结构零件加工复杂,零件精度不易保证,大部分结构中并无刹车制动装置,角度分度后无法保证定位精度稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种旋转精度高、刚度高、承载能力大、运转平稳、适用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超精密液压伺服转台,其特征在于:包括转台底座,转台底座上安装有转台轴向导轨、转台径向导轨和力矩电机,转台轴向导轨一侧设置有转台导轨组件,转台轴向导轨夹在转台导轨组件之间,转台径向导轨与转台导轨组件相邻,转台导轨组件的上方安装有转台台面,转台台面与传动轴的输出端连接,传动轴与力矩电机的输出端连接,转台底座上安装有锁紧油缸和锁紧固定块,锁紧油缸内部的锁紧活塞上安装有下锁紧片,转台导轨组件的底部安装有上锁紧盘,上锁紧盘位于下锁紧片上方,锁紧活塞伸出时,下锁紧片能够带动上锁紧盘与锁紧固定块相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种超精密液压伺服转台,其特征在于:包括转台底座,转台底座上安装有转台轴向导轨、转台径向导轨和力矩电机,转台轴向导轨一侧设置有转台导轨组件,转台轴向导轨夹在转台导轨组件之间,转台径向导轨与转台导轨组件相邻,转台导轨组件的上方安装有转台台面,转台台面与传动轴的输出端连接,传动轴与力矩电机的输出端连接,转台底座上安装有锁紧油缸和锁紧固定块,锁紧油缸内部的锁紧活塞上安装有下锁紧片,转台导轨组件的底部安装有上锁紧盘,上锁紧盘位于下锁紧片上方,锁紧活塞伸出时,下锁紧片能够带动上锁紧盘与锁紧固定块相接触。


2.根据权利要求1所述的一种超精密液压伺服转台,其特征在于:所述转台导轨组件由转台上导轨和转台下导轨连接而成,转台导轨组件在转台轴向导轨内侧形成一个C型结构,将转台轴向导轨夹在中间。


3.根据权利要求1所述的一种超精密液压伺服转台,其特征在于:所述转台轴向导轨与转台导轨组件、转台导轨组件与转台径向导轨相邻的面均为间隙配合。


4.根据权利要求1所述的一种超精密液压伺服转台,其特征在于:所述转台台面上留有一个圆孔,圆孔部位安装台面盖板,所述传动轴安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:范长庚刘红兵李素亮谷晓欣
申请(专利权)人:北京海普瑞森超精密技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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