本发明专利技术公开了一种手机振动键的自动化生产设备,包括底盘,所述底盘左上端设置有储料仓,所述储料仓下端左右两侧设置有T字形空隙,所述导轨下方设置有凸块,所述托盘下方设置有托板,所述凸轮右方设置有第一电机,所述冲压凹模上方设置有压力传感器,所述冲压凸模上方设置有液压杆,所述横臂右方设置有第一机械臂,所述第一机械臂右方设置有底模,所述下部凹槽上方设置有顶模,所述顶模中心位置设置有圆形通孔,所述加料口上方设置有加料仓,所述升降杆之间设置有下压杆,所述升降杆右方设置有第二机械臂,该手机振动键的自动化生产设备,与现有的普通手机振动键生产设备相比,可以使振动键外壳将内部元件包裹固定,提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种手机振动键的自动化生产设备
本专利技术涉及手机振动键生产
,具体为一种手机振动键的自动化生产设备。
技术介绍
随着时代的发展,手机在人们日常生活的方方面面都起着非常重要的作用,而在一些场合下手机是不适合发出声音的,例如在会议室里,这时手机就需要切换成震动模式来通知使用者手机是否有新的消息,而手机振动键便是负责模式切换,因此,若是手机振动键外壳与内部元件结合的不够牢固的话便会导致无法正常切换震动模式。现有的手机振动键生产设备在生产手机振动键时大多只是将振动键外壳与内部元件扣合在一起,虽然这样加工起来比较快捷,但是因为振动键外壳是以扣合的方式与内部元件结合在一起,在使用过程中两者的连接很容易松动,导致模式无法正常切换,因此,我们提供了一种手机振动键的自动化生产设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种手机振动键的自动化生产设备,解决了上述
技术介绍
中提出一般的手机振动键生产设备在生产手机振动键时大多只是将振动键外壳与内部元件扣合在一起,虽然这样加工起来比较快捷,但是因为振动键外壳是以扣合的方式与内部元件结合在一起,在使用过程中两者的连接很容易松动,导致模式无法正常切换的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种手机振动键的自动化生产设备,包括底盘,所述底盘左上端设置有储料仓,且储料仓下方设置有导轨,所述储料仓下端左右两侧设置有T字形空隙,所述导轨下方设置有凸块,且凸块右方设置有托盘,所述托盘下方设置有托板,且托板下方设置有凸轮,所述凸轮右方设置有第一电机,且第一电机右方设置有冲压凹模,所述冲压凹模上方设置有压力传感器,且压力传感器上方设置有冲压凸模,所述冲压凸模上方设置有液压杆,且液压杆上方设置有横臂,所述横臂右方设置有第一机械臂,且第一机械臂左下端设置有第一机械爪,所述第一机械臂右方设置有底模,且底模上表面设置有下部凹槽,所述下部凹槽上方设置有顶模,且顶模下表面设置有上部凹槽,所述顶模中心位置设置有圆形通孔,且圆形通孔上方设置有加料口,所述加料口上方设置有加料仓,且顶模上方设置有四个升降杆,所述升降杆之间设置有下压杆,所述升降杆右方设置有第二机械臂,且第二机械臂左下端设置有第二机械爪,所述第二机械爪前方设置有原料仓,且原料仓右方设置有第三机械臂,所述原料仓下端左右两侧设置有T字形孔洞,所述第三机械臂右下端设置有磨削机,且磨削机右方设置有定位仪,所述定位仪右方设置有喷涂机,且喷涂机右方设置有定位器,所述定位器上方设置有第四机械臂,且第四机械臂前方设置有第一传送带,所述第一传送带表面设置有载具,所述第一传送带左下方设置有第一齿轮,且第一齿轮右方设置有半齿轮,所述半齿轮上方设置有第二齿轮,且第二齿轮上方设置有第二传送带,所述第二传送带表面设置有承载框,且承载框上方设置有焊机,所述焊机右方设置有探测仪,且探测仪右方设置有焊丝,所述焊丝上方设置有第五机械臂,所述半齿轮右方设置有第二电机,且第二电机右方设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上方设置有第一机械手,且第一机械手右方设置有斜齿轮,所述斜齿轮右方设置有变向轮,且变向轮中央设置有主轴,所述主轴上端设置有第一转盘,且第一转盘下方设置有第二转盘,所述第二转盘右方设置有第二伸缩杆,且第二伸缩杆上方设置有第二机械手,所述第二机械手右方设置有成品仓。优选的,所述载具在第一传送带外表面上呈等距分布,且第一传送带通过皮带与第一齿轮相连接,所述第一齿轮通过皮带与第二齿轮相连接,且第二齿轮与半齿轮相啮合,所述半齿轮通过皮带与第二电机相连接,所述承载框在第二传送带外表面呈等距分布,且第二传送带通过皮带与第二齿轮相连接,所述第二传送带左端在第一传送带右端正下方。优选的,所述储料仓下表面与导轨外表面相贴和,且T字形空隙下端的宽度与凸块的宽度一致,所述托板通过固定螺栓与凸轮相连接,且凸轮通过皮带与第一电机相连接。优选的,所述斜齿轮通过皮带和第二电机相连接,且斜齿轮与变向轮相啮合,所述斜齿轮上的齿轮组以斜齿轮为圆心呈180°的圆周分布,所述第一转盘和第二转盘通过主轴与变向轮构成一体化结构。优选的,所述载具下方设置有底座,且底座内表面上方前后两侧设置有推动杆,所述推动杆内侧设置有推板,所述底座左上方设置有顶杆。优选的,所述推动杆固定在底座上,且推板通过推动杆与底座构成可滑动结构,所述顶杆的宽度与T字形孔洞下端的宽度一致。优选的,所述承载框外围设置有固定圆环,且固定圆环内设置有转动圆环,所述转动圆环内侧设置有推杆,且推杆内侧设置有夹板,所述夹板下方设置有垫板。优选的,所述转动圆环通过滚珠和滑轨与固定圆环构成可转动结构,且夹板通过推杆与转动圆环构成可滑动结构,所述夹板具有C字型外形特征,且夹板下表面与垫板上表面相贴合,所述第一转盘和第二转盘与转动圆环相贴合。优选的,所述第一机械手下端设置有底板,且底板上方设置有弹簧,所述弹簧上方设置有平板,且平板上方设置有连接杆,所述连接杆上方设置有压块,所述第一机械手与第二机械手结构相同。优选的,所述平板通过弹簧与底板构成可升降结构,且压块通过转轴与底板构成可转动结构,所述连接杆与平板构成一体化结构,且连接杆通过转轴与压块构成可转动结构。本专利技术提供了一种手机振动键的自动化生产设备,具备以下有益效果:1.该手机振动键的自动化生产设备,通过第一机械手和第二机械手的设置,可以对物料进行多次弯折,使得振动键外壳可以将内部元件包裹起来,并通过焊机将外壳的连接点焊接起来进行固定,使得内部元件不会轻易从外壳里脱落,同时也不会影响内部元件的工作效果,提高了产品的合格率,同时也提升了产品的加工效率。2.该手机振动键的自动化生产设备,通过承载框的设置,可以随着第二传送带的运动将物料自如的送至各个加工点进行加工,并且通过自身的运转使物料更便于接受加工,无需人工对物料进行位置的调整,精简了加工工序,减少了加工时间,提高了加工效率,同时也很好的对产品进行了保护,避免在加工过程中因为操作失误而导致产品损坏,提高了产品质量。3.该手机振动键的自动化生产设备,通过半齿轮的设置,使得第二电机可以同时带动第一传送带和第二传送带进行间歇式运转,从而带动载具和承载框进行间歇式运转,给之后的加工工序预留了加工时间,避免了在加工时物料移动而造成产品损坏的情况,提高了加工效率,提升了产品质量和检测的准确度。4.该手机振动键的自动化生产设备,通过托板和凸轮的设置,使得第一电机可以带动托板进行运转,从而间歇性的将物料板从储料仓中推出到导轨上,并从导轨上将物料板移动到冲压凹模上,实现了物料板的间歇性自动运输,节省了人力,同时也挺高了物料板的运输和加工效率。5.该手机振动键的自动化生产设备,通过第二机械臂的设置,可以将注塑完成后的内部元件从底模中取出并放入加工好的振动键外壳上,避免人工放置造成的位置误差,同时也保证了操作人员不会因为取放内部元件而被顶模烫伤,提高了操作人员的安全性,提升了加工效率和产品质量。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图翻转90°本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手机振动键的自动化生产设备,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)左上端设置有储料仓(2),且储料仓(2)下方设置有导轨(3),所述储料仓(2)下端左右两侧设置有T字形空隙(201),所述导轨(3)下方设置有凸块(4),且凸块(4)右方设置有托盘(5),所述托盘(5)下方设置有托板(6),且托板(6)下方设置有凸轮(7),所述凸轮(7)右方设置有第一电机(8),且第一电机(8)右方设置有冲压凹模(9),所述冲压凹模(9)上方设置有压力传感器(10),且压力传感器(10)上方设置有冲压凸模(11),所述冲压凸模(11)上方设置有液压杆(12),且液压杆(12)上方设置有横臂(13),所述横臂(13)右方设置有第一机械臂(14),且第一机械臂(14)左下端设置有第一机械爪(15),所述第一机械臂(14)右方设置有底模(16),且底模(16)上表面设置有下部凹槽(17),所述下部凹槽(17)上方设置有顶模(18),且顶模(18)下表面设置有上部凹槽(19),所述顶模(18)中心位置设置有圆形通孔(20),且圆形通孔(20)上方设置有加料口(21),所述加料口(21)上方设置有加料仓(22),且顶模(18)上方设置有四个升降杆(23),所述升降杆(23)之间设置有下压杆(24),所述升降杆(23)右方设置有第二机械臂(25),且第二机械臂(25)左下端设置有第二机械爪(26),所述第二机械爪(26)前方设置有原料仓(27),且原料仓(27)右方设置有第三机械臂(28),所述原料仓(27)下端左右两侧设置有T字形孔洞(2701),所述第三机械臂(28)右下端设置有磨削机(29),且磨削机(29)右方设置有定位仪(30),所述定位仪(30)右方设置有喷涂机(31),且喷涂机(31)右方设置有定位器(32),所述定位器(32)上方设置有第四机械臂(33),且第四机械臂(33)前方设置有第一传送带(34),所述第一传送带(34)表面设置有载具(35),所述第一传送带(34)左下方设置有第一齿轮(36),且第一齿轮(36)右方设置有半齿轮(37),所述半齿轮(37)上方设置有第二齿轮(38),且第二齿轮(38)上方设置有第二传送带(39),所述第二传送带(39)表面设置有承载框(40),且承载框(40)上方设置有焊机(41),所述焊机(41)右方设置有探测仪(42),且探测仪(42)右方设置有焊丝(43),所述焊丝(43)上方设置有第五机械臂(44),所述半齿轮(37)右方设置有第二电机(45),且第二电机(45)右方设置有第一伸缩杆(46),所述第一伸缩杆(46)上方设置有第一机械手(47),且第一机械手(47)右方设置有斜齿轮(48),所述斜齿轮(48)右方设置有变向轮(49),且变向轮(49)中央设置有主轴(50),所述主轴(50)上端设置有第一转盘(51),且第一转盘(51)下方设置有第二转盘(52),所述第二转盘(52)右方设置有第二伸缩杆(53),且第二伸缩杆(53)上方设置有第二机械手(54),所述第二机械手(54)右方设置有成品仓(55)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种手机振动键的自动化生产设备,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)左上端设置有储料仓(2),且储料仓(2)下方设置有导轨(3),所述储料仓(2)下端左右两侧设置有T字形空隙(201),所述导轨(3)下方设置有凸块(4),且凸块(4)右方设置有托盘(5),所述托盘(5)下方设置有托板(6),且托板(6)下方设置有凸轮(7),所述凸轮(7)右方设置有第一电机(8),且第一电机(8)右方设置有冲压凹模(9),所述冲压凹模(9)上方设置有压力传感器(10),且压力传感器(10)上方设置有冲压凸模(11),所述冲压凸模(11)上方设置有液压杆(12),且液压杆(12)上方设置有横臂(13),所述横臂(13)右方设置有第一机械臂(14),且第一机械臂(14)左下端设置有第一机械爪(15),所述第一机械臂(14)右方设置有底模(16),且底模(16)上表面设置有下部凹槽(17),所述下部凹槽(17)上方设置有顶模(18),且顶模(18)下表面设置有上部凹槽(19),所述顶模(18)中心位置设置有圆形通孔(20),且圆形通孔(20)上方设置有加料口(21),所述加料口(21)上方设置有加料仓(22),且顶模(18)上方设置有四个升降杆(23),所述升降杆(23)之间设置有下压杆(24),所述升降杆(23)右方设置有第二机械臂(25),且第二机械臂(25)左下端设置有第二机械爪(26),所述第二机械爪(26)前方设置有原料仓(27),且原料仓(27)右方设置有第三机械臂(28),所述原料仓(27)下端左右两侧设置有T字形孔洞(2701),所述第三机械臂(28)右下端设置有磨削机(29),且磨削机(29)右方设置有定位仪(30),所述定位仪(30)右方设置有喷涂机(31),且喷涂机(31)右方设置有定位器(32),所述定位器(32)上方设置有第四机械臂(33),且第四机械臂(33)前方设置有第一传送带(34),所述第一传送带(34)表面设置有载具(35),所述第一传送带(34)左下方设置有第一齿轮(36),且第一齿轮(36)右方设置有半齿轮(37),所述半齿轮(37)上方设置有第二齿轮(38),且第二齿轮(38)上方设置有第二传送带(39),所述第二传送带(39)表面设置有承载框(40),且承载框(40)上方设置有焊机(41),所述焊机(41)右方设置有探测仪(42),且探测仪(42)右方设置有焊丝(43),所述焊丝(43)上方设置有第五机械臂(44),所述半齿轮(37)右方设置有第二电机(45),且第二电机(45)右方设置有第一伸缩杆(46),所述第一伸缩杆(46)上方设置有第一机械手(47),且第一机械手(47)右方设置有斜齿轮(48),所述斜齿轮(48)右方设置有变向轮(49),且变向轮(49)中央设置有主轴(50),所述主轴(50)上端设置有第一转盘(51),且第一转盘(51)下方设置有第二转盘(52),所述第二转盘(52)右方设置有第二伸缩杆(53),且第二伸缩杆(53)上方设置有第二机械手(54),所述第二机械手(54)右方设置有成品仓(55)。
2.根据权利要求1所述的一种手机振动键的自动化生产设备,其特征在于:所述载具(35)在第一传送带(34)外表面上呈等距分布,且第一传送带(34)通过皮带与第一齿轮(36)相连接,所述第一齿轮(36)通过皮带与第二齿轮(38)相连接,且第二齿轮(38)与半齿轮(37)相啮合,所述半...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑俊,
申请(专利权)人:郑俊,
类型:发明
国别省市:广东;44
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