一种拉丝模具制造加工装置及制作加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种拉丝模具制造加工装置及制作加工方法，包括底板、夹持固定机构和磨削机构，所述的底板上端面中部开设有方形凹槽，方形凹槽内通过滑动配合的方式安装有夹持固定机构，底板上端面中部安装有磨削机构，磨削机构位于夹持固定机构上方。本发明专利技术可以解决现有拉丝模具制造加工装置不能在对拉丝模具夹持的同时使拉丝模具旋转，导致拉丝模具在进行旋转切削和打磨时效率低下，影响拉丝孔内壁的抛光效果的难题，还可以解决现有拉丝模具制造加工装置在对拉丝模具钻孔时弹性不足，导致钻头会对拉丝模具内壁造成损伤，在对内壁抛光打磨时，不能及时的将打磨产生的废屑及时清理，影响拉丝模具内壁光滑的效果的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝模具制造加工装置及制作加工方法
本专利技术涉及拉丝模具
，特别涉及一种拉丝模具制造加工装置及制作加工方法。
技术介绍
拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。拉丝模具用途广泛，例如加工电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钥丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用拉丝模具拉制出来的。拉丝模具结构简单，但是拉丝模具在制造加工时需要对拉丝孔进口的锥形进行旋转切削和打磨，以及拉丝孔出口的钻孔和内壁的抛光打磨工作，以维持拉丝模具在对线材拉丝时内壁光滑的状态，以此来提高拉丝的质量和拉丝线材径度的精准。目前，针对现有拉丝模具制造加工装置，存在以下缺陷：1、现有拉丝模具制造加工装置不能在对拉丝模具夹持的同时使拉丝模具旋转，导致拉丝模具在进行旋转切削和打磨时效率低下，影响拉丝孔内壁的抛光效果；2、现有拉丝模具制造加工装置在对拉丝模具钻孔时弹性不足，导致钻头会对拉丝模具内壁造成损伤，在对内壁抛光打磨时，不能及时的将打磨产生的废屑及时清理，影响拉丝模具内壁光滑的效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有拉丝模具制造加工装置不能在对拉丝模具夹持的同时使拉丝模具旋转，导致拉丝模具在进行旋转切削和打磨时效率低下，影响拉丝孔内壁的抛光效果的难题，还可以解决现有拉丝模具制造加工装置在对拉丝模具钻孔时弹性不足，导致钻头会对拉丝模具内壁造成损伤，在对内壁抛光打磨时，不能及时的将打磨产生的废屑及时清理，影响拉丝模具内壁光滑的效果的难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种拉丝模具制造加工装置，包括底板、夹持固定机构和磨削机构，所述的底板上端面中部开设有方形凹槽，方形凹槽内通过滑动配合的方式安装有夹持固定机构，底板上端面中部安装有磨削机构，磨削机构位于夹持固定机构上方。所述的夹持固定机构包括驱动电机、丝杠、移动板、滑轮、旋转支链、连接柱、圆盘和夹持支链，所述的驱动电机通过电机座安装在底板上开设的方形凹槽内左侧中部，驱动电机的输出轴上通过花键安装有丝杠，丝杠上通过螺纹配合的方式安装有移动板，移动板前后端面上均匀设置有滑轮，所述的底板上开设有滑槽，滑轮通过滑动配的方式安装在滑槽内，移动板上端面中部安装有旋转支链，旋转支链外侧均匀设置有连接柱，连接柱下端安装在移动板上，连接柱上端面上安装有圆盘，圆盘上安装有夹持支链。所述的磨削机构包括支撑柱、支撑顶板、伸缩气缸、工作板、旋削支链、钻孔支链和打磨支链，所述的底板上端面均匀安装有支撑柱，支撑柱上安装有支撑顶板，支撑顶板下端面中部通过气缸座安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端通过法兰连接有工作板，工作板内部设置有空腔，空腔内填充有清理液，工作板下端面上从左到右依次安装有旋削支链、钻孔支链和打磨支链，其中钻孔支链位于旋削支链和打磨支链之间，且钻孔支链位于工作板下端面正中间位置。所述的钻孔支链包括电动推杆、磁吸板、滑杆、伸缩弹簧、锤击滑块、缓冲弹簧、强力磁铁和钻头，所述的电动推杆固定安装在工作板下端面中部，电动推杆的输出端安装有磁吸板，磁吸板下端面上安装有滑杆，滑杆上设置有伸缩弹簧，滑杆内部通过滑动配合的方式安装有锤击滑块，锤击滑块与磁吸板之间设置有缓冲弹簧，滑杆下端面上安装有强力磁铁，强力磁铁下端面上通过磁吸的方式安装有钻头，钻头的材质为硬度较高的金刚石，钻头截面呈圆锥形结构。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的旋转支链包括旋转电机、主动齿轮盘、从动齿轮、连接转杆、辊筒和橡胶垫，所述的旋转电机通过电机座安装在移动板上端面中部，旋转电机的输出轴上通过花键安装有主动齿轮盘、主动齿轮盘外侧壁上沿其周向通过齿轮啮合的方式均匀连接有从动齿轮，从动齿轮与连接转杆下端面连接，连接转杆上端面上安装有辊筒，辊筒外侧壁上设置有橡胶垫。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的夹持支链包括弧形板、弧形辊槽、耳座、螺栓孔、锁紧螺栓和螺帽，所述的圆盘上对称设置有弧形板，弧形板内侧壁上均匀设置有弧形辊槽，弧形板外侧壁上对称安装有耳座，耳座中部开设有螺栓孔，螺栓孔内通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓上通过螺纹配合的方式安装有螺帽。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的旋削支链包括转动电机、切削辊、切削刀头和开孔刀，所述的转动电机通过电机座安装在工作板下端面左侧，转动电机的输出轴上固定连接有切削辊，切削辊呈圆锥形结构，切削辊外壁上沿其轴向均匀设置有切削刀头，切削辊下方设置有用于钻孔的开孔刀。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的打磨支链包括打磨电机、蓄水辊、出水管、控制阀门、清扫刷和打磨头，所述的打磨电机通过电机座安装在工作板下端面右侧，打磨电机的输出轴上连接有蓄水辊，蓄水辊呈圆台型结构，蓄水辊上端面左侧安装有出水管，出水管与工作板内设置的空腔连接，出水管内安装有控制阀门，蓄水辊下端面外侧壁上均匀设置有清扫刷，蓄水辊下端面上安装有打磨头，打磨头呈锥型结构，打磨头外侧壁上均匀设置有打磨凸起。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的圆盘上端面中部开设有收集槽，收集槽内设置有废液收集箱，废液收集箱上方设置有过滤网。(三)有益效果1.本专利技术提供的一种拉丝模具制造加工装置，可以解决现有拉丝模具制造加工装置不能在对拉丝模具夹持的同时使拉丝模具旋转，导致拉丝模具在进行旋转切削和打磨时效率低下，影响拉丝孔内壁的抛光效果，对拉丝模具钻孔时弹性不足，导致钻头会对拉丝模具内壁造成损伤，在对内壁抛光打磨时，不能及时的将打磨产生的废屑及时清理，影响拉丝模具内壁光滑的效果的难题。2.本专利技术提供的一种拉丝模具制造加工装置，其旋转支链和夹持支链配合可以使拉丝模具在夹持限位时进行旋转，有利于提高拉丝模具在旋转切削和打磨时的效率，有利于提高拉丝模具内壁的光滑效果，有利于提高拉丝质量和拉丝线材径度的精准性。3.本专利技术提供的一种拉丝模具制造加工装置，其钻孔支链的伸缩弹簧和缓冲弹簧配合可以增加钻孔时的弹性效果，有利于提高钻头在对拉丝模具拉丝通孔钻孔时对拉丝模具内壁的保护，有利于提高钻孔效果，其打磨支链中清扫刷和清理液配合可以对打磨过程中产生的废屑及时的清理，有利于提高拉丝模具内壁干净光滑的工作状态，有利于提高打磨效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的横向剖面结构示意图；图3是本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图4是本专利技术的纵向剖面结构示意图；图5是本专利技术的夹持固定机构与底板之间的立体结构示意图；图6是本专利技术的磨削机构部分立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示，一种拉丝模具制造加工装置，包括底板1、夹持固定机构2和磨削机构3，所述的底板1上端面中部开设有方形凹槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝模具制造加工装置，包括底板(1)、夹持固定机构(2)和磨削机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部开设有方形凹槽，方形凹槽内通过滑动配合的方式安装有夹持固定机构(2)，底板(1)上端面中部安装有磨削机构(3)，磨削机构(3)位于夹持固定机构(2)上方；其中：/n所述的夹持固定机构(2)包括驱动电机(21)、丝杠(22)、移动板(23)、滑轮(24)、旋转支链(25)、连接柱(26)、圆盘(27)和夹持支链(28)，所述的驱动电机(21)通过电机座安装在底板(1)上开设的方形凹槽内左侧中部，驱动电机(21)的输出轴上通过花键安装有丝杠(22)，丝杠(22)上通过螺纹配合的方式安装有移动板(23)，移动板(23)前后端面上均匀设置有滑轮(24)，所述的底板(1)上开设有滑槽，滑轮(24)通过滑动配的方式安装在滑槽内，移动板(23)上端面中部安装有旋转支链(25)，旋转支链(25)外侧均匀设置有连接柱(26)，连接柱(26)下端安装在移动板(23)上，连接柱(26)上端面上安装有圆盘(27)，圆盘(27)上安装有夹持支链(28)；/n所述的磨削机构(3)包括支撑柱(31)、支撑顶板(32)、伸缩气缸(33)、工作板(34)、旋削支链(35)、钻孔支链(36)和打磨支链(37)，所述的底板(1)上端面均匀安装有支撑柱(31)，支撑柱(31)上安装有支撑顶板(32)，支撑顶板(32)下端面中部通过气缸座安装有伸缩气缸(33)，伸缩气缸(33)的输出端通过法兰连接有工作板(34)，工作板(34)内部设置有空腔，空腔内填充有清理液，工作板(34)下端面上从左到右依次安装有旋削支链(35)、钻孔支链(36)和打磨支链(37)，其中钻孔支链(36)位于旋削支链(35)和打磨支链(37)之间，且钻孔支链(36)位于工作板(34)下端面正中间位置；/n所述的钻孔支链(36)包括电动推杆(361)、磁吸板(362)、滑杆(363)、伸缩弹簧(364)、锤击滑块(365)、缓冲弹簧(366)、强力磁铁(367)和钻头(368)，所述的电动推杆(361)固定安装在工作板(34)下端面中部，电动推杆(361)的输出端安装有磁吸板(362)，磁吸板(362)下端面上安装有滑杆(363)，滑杆(363)上设置有伸缩弹簧(364)，滑杆(363)内部通过滑动配合的方式安装有锤击滑块(365)，锤击滑块(365)与磁吸板(362)之间设置有缓冲弹簧(366)，滑杆(363)下端面上安装有强力磁铁(367)，强力磁铁(367)下端面上通过磁吸的方式安装有钻头(368)，钻头(368)的材质为硬度较高的金刚石，钻头(368)截面呈圆锥形结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝模具制造加工装置，包括底板(1)、夹持固定机构(2)和磨削机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面中部开设有方形凹槽，方形凹槽内通过滑动配合的方式安装有夹持固定机构(2)，底板(1)上端面中部安装有磨削机构(3)，磨削机构(3)位于夹持固定机构(2)上方；其中：
所述的夹持固定机构(2)包括驱动电机(21)、丝杠(22)、移动板(23)、滑轮(24)、旋转支链(25)、连接柱(26)、圆盘(27)和夹持支链(28)，所述的驱动电机(21)通过电机座安装在底板(1)上开设的方形凹槽内左侧中部，驱动电机(21)的输出轴上通过花键安装有丝杠(22)，丝杠(22)上通过螺纹配合的方式安装有移动板(23)，移动板(23)前后端面上均匀设置有滑轮(24)，所述的底板(1)上开设有滑槽，滑轮(24)通过滑动配的方式安装在滑槽内，移动板(23)上端面中部安装有旋转支链(25)，旋转支链(25)外侧均匀设置有连接柱(26)，连接柱(26)下端安装在移动板(23)上，连接柱(26)上端面上安装有圆盘(27)，圆盘(27)上安装有夹持支链(28)；
所述的磨削机构(3)包括支撑柱(31)、支撑顶板(32)、伸缩气缸(33)、工作板(34)、旋削支链(35)、钻孔支链(36)和打磨支链(37)，所述的底板(1)上端面均匀安装有支撑柱(31)，支撑柱(31)上安装有支撑顶板(32)，支撑顶板(32)下端面中部通过气缸座安装有伸缩气缸(33)，伸缩气缸(33)的输出端通过法兰连接有工作板(34)，工作板(34)内部设置有空腔，空腔内填充有清理液，工作板(34)下端面上从左到右依次安装有旋削支链(35)、钻孔支链(36)和打磨支链(37)，其中钻孔支链(36)位于旋削支链(35)和打磨支链(37)之间，且钻孔支链(36)位于工作板(34)下端面正中间位置；
所述的钻孔支链(36)包括电动推杆(361)、磁吸板(362)、滑杆(363)、伸缩弹簧(364)、锤击滑块(365)、缓冲弹簧(366)、强力磁铁(367)和钻头(368)，所述的电动推杆(361)固定安装在工作板(34)下端面中部，电动推杆(361)的输出端安装有磁吸板(362)，磁吸板(362)下端面上安装有滑杆(363)，滑杆(363)上设置有伸缩弹簧(364)，滑杆(363)内部通过滑动配合的方式安装有锤击滑块(365)，锤击滑块(365)与磁吸板(362)之间设置有缓冲弹簧(366)，滑杆(363)下端面上安装有强力磁铁(367)，强力磁铁(367)下端面上通过磁吸的方式安装有钻头(368)，钻头(368)的材质为硬度较高的金刚石，钻头(368)截面呈圆锥形结构。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具制造加工装置，其特征在于：所述的旋转支...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊家豪，
申请(专利权)人：熊家豪，
类型：发明
国别省市：江苏;32