一种铝制型材表面加工系统技术方案

本发明专利技术提供一种铝制型材表面加工系统，涉及机械制造加工领域，包括底座、支撑架、卡扣机构、折弯机构和传送机构，底座上固定安装有支撑架，支撑架的内侧设置有折弯机构，折弯机构上设置有卡扣机构，底座上等间距开设有凹槽，凹槽内安装有传送机构，本发明专利技术能够实现多条产线进行铝制型材覆膜，同时能够保证设备自动对薄膜进行张紧折弯，并且对于不同角度的铝制型材也可以进行覆膜，保证薄膜能够完整的贴附在产品表面，提高产品的覆膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制型材表面加工系统
本专利技术涉及铝型材
，具体提出了一种铝制型材表面加工系统。
技术介绍
覆膜，是指以透明或带有图案的半透明薄膜贴附在金属或非金属产品的表面，起保护及增加光泽和美观的作用，覆膜已被广泛用于书刊、家电、军事、各种金属管材和铝制型材等，其中铝制型材表面通常覆上一层薄膜能够有效保护产品表面同时又能够增强其观赏性。现有覆膜的过程通常是将铝制型材放置在装有薄膜的转辊下方，随后将薄膜贴附在铝制型材的表面的前端，拉动转辊至铝制型材的后端并压紧，随后拿出刮板在铝制型材表面进行仿佛刮擦，从而实现铝制型材表面进行覆膜。现有的生产技术在生活中广泛应用，在制造业各大企业都是采用这种制造设备，但是它还是存在以下问题:首先现有设备在覆膜的过程中操作单一，只能够对单个产品进行覆膜，生产效率低下，其次现有设备在覆膜的过程中容易造成薄膜之间缠绕在一起，导致整件产品覆膜失败，然后现有设备只能对一种形状的产品覆膜，无法对其他形状的铝制型材进行覆膜，因此其使用效率太低，一种型材配备一台设备成本花费太大，最后现有设备在覆膜的过程中在对具有角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制型材表面加工系统，包括底座(1)、传送机构(2)和折弯机构(33)，其特征在于：所述底座(1)上安装有传送机构(2)，传送机构(2)上设置有折弯机构(33)；/n所述折弯机构(33)包括一号水平板(331)、二号水平板(332)、一号垂直板(333)、二号垂直板(334)、转动辊(335)、棘轮(336)、棘爪(337)、卡扣机构(338)、转轴(339)、螺杆(330)、一号固定块(320)和二号固定块(310)，底座(1)上方等间距设置有一号水平板(331)，一号水平板(331)的右端通过中心轴铰接有一号垂直板(333)，中心轴的外部固定套设有棘轮(336)，一号垂直板(333...

【技术特征摘要】
1.一种铝制型材表面加工系统，包括底座(1)、传送机构(2)和折弯机构(33)，其特征在于：所述底座(1)上安装有传送机构(2)，传送机构(2)上设置有折弯机构(33)；
所述折弯机构(33)包括一号水平板(331)、二号水平板(332)、一号垂直板(333)、二号垂直板(334)、转动辊(335)、棘轮(336)、棘爪(337)、卡扣机构(338)、转轴(339)、螺杆(330)、一号固定块(320)和二号固定块(310)，底座(1)上方等间距设置有一号水平板(331)，一号水平板(331)的右端通过中心轴铰接有一号垂直板(333)，中心轴的外部固定套设有棘轮(336)，一号垂直板(333)上铰接有与棘轮(336)相啮合的棘爪(337)，一号垂直板(333)的左侧通过一号固定块(320)连接有二号垂直板(334)，一号固定块(320)设置在底座(1)上，二号垂直板(334)的上端通过铰接的方式安装有二号水平板(332)，二号水平板(332)的左端通过二号固定块(310)与一号水平板(331)相连，一号水平板(331)和二号水平板(332)的中部对称开设有放置槽，放置槽内壁上开设有滑动槽(321)，滑动槽(321)内通过滑动的方式安装有转轴(339)，转轴(339)上套设有转动辊(335)，转轴(339)靠近两端的位置处通过转动的方式设置有螺杆(330)，螺杆(330)远离转动辊(335)的一端通过螺纹配合的方式贯穿一号水平板(331)，一号垂直板(333)和二号垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊家豪，
申请(专利权)人：熊家豪，
类型：发明
国别省市：江苏;32