新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机，涉及一种机械加工设备，具体包括底座，所述底座上表面固定安装箱体，箱体的内部滑动安装升降板，升降板底面两端分别与一个液压缸的输出端固定连接，液压缸通过螺栓固定安装在箱体的内部底面；箱体内部顶部一端固定安装冲头，箱体内部顶部另一端安装切割锯，所述升降板的上表面两端对称开设有相互平行的滑槽，滑槽内均滑动安装滑块，滑块之间设有丝杆，丝杆上螺纹安装有三位平台。在本实用新型专利技术的使用过程中，降低了企业的生产成本；避免了工人与设备直接接触发生危险，提高了工人的工作安全性；适用于不同规格的管材固定，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机
本技术涉及一种机械加工设备，具体是一种新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳钢（10#、20#、45#）不锈钢（304、316）。管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→（钢筋混凝土管、石棉水泥管）→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。因此，管材加工设备在现有的机械设备中占有非常重要的地位。而现有的管材加工主要包括折弯、冲孔和切断等，每一个加工方式都需要对应的设备来进行，这极大提高了企业的生产成本；而且现有的很多管材加工都需要人工进行操作，工人与设备直接接触，在设备运行过程中，很容易发生事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体且箱体与底座一体成形，箱体的前端面开设观察窗，箱体的内部滑动安装有升降板，升降板的两端分别与箱体的两侧内壁滑动连接，升降板的底面两端分别与一个液压缸的输出端固定连接，液压缸通过螺栓固定安装在箱体的内部底面；所述箱体的内部顶部通过螺栓固定安装有若干照明灯，箱体的内部顶部一端通过螺栓固定安装有冲头，箱体的内部顶部另一端通过转轴转动安装有切割锯，箱体的内部顶面通过管卡固定安装有冷却管，冷却管的顶端伸出箱体外与外部冷却液供应源连通；所述升降板的上表面两端对称开设有相互平行的滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块，其中一个滑块通过轴承与水平安装的丝杆的一端转动连接，丝杆的另一端与电机的输出轴固定连接，电机通过螺栓固定安装在另一个滑块的侧壁上，滑槽的一端在升降板的上表面通过螺栓固定安装有第二液压缸，第二液压缸的两个输出端分别与一个滑块固定连接，丝杆上螺纹安装有三位平台，三位平台的上表面两端对称固定安装有管材固定器。作为本技术进一步的方案：所述底座的底面两端对称通过胶水固定安装有橡胶垫。作为本技术进一步的方案：所述冷却管的底端通过螺纹连接的方式固定安装有喷头。作为本技术进一步的方案：所述第二液压缸为双杆式液压缸并由外部液压系统控制。作为本技术进一步的方案：所述管材固定器主要由下夹块、导向杆、上夹块、固定板和螺纹杆构成，下夹块通过焊接的方式固定安装在三位平台的上表面，下夹块的顶部开设有开口向上的弧形凹槽，下夹块的顶部两端分别与一根竖直安装的导向杆的底端固定连接，导向杆的顶端分别与固定板的底面两端固定连接，导向杆上滑动安装有上夹块，上夹块的底面开设有开口向下的弧形凹槽，上夹块和下夹块内开设的弧形凹槽中均通过胶水固定安装有橡胶垫，上夹块的两端分别与一根导向杆滑动连接，上夹块的顶面中部通过轴承与螺纹杆的底端转动连接，螺纹杆的顶端焊接把手且螺纹杆与固定板螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，将管材的冲孔和切断合并到通一个机床上实现，这避免了企业购买多台加工设备的成本支出，从而降低了企业的生产成本；管材在进行加工时，通过数控技术控制管材的位置，无需人工进行操作，从而避免了工人与设备直接接触发生危险，提高了工人的工作安全性；管材通过管材固定器进行固定，能够适用于不同规格的管材固定，使用方便。附图说明图1为新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机的结构示意图。图2为新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机中升降板的俯视图。图3为新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机中管材固定器的结构示意图。如图所示：底座1、箱体2、第一液压缸3、升降板4、冲头5、冷却管6、切割锯7、照明灯8、丝杆9、三位平台10、管材固定器11、下夹块111、导向杆112、上夹块113、固定板114、螺纹杆115、第二液压缸12、滑块13、滑槽14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术中涉及到的液压系统控制以及电动机均通过数控技术进行控制，而数控技术的控制方式为现有成熟技术，且不作为本技术方案的创新点，在此不做赘述。请参阅图1，本技术实施例中，新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有箱体2且箱体2与底座1一体成形，底座1的底面两端对称通过胶水固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫提高底座1的减震效果，箱体2的前端面开设观察窗（图中未画出），通过观察窗便于观察箱体2内的加工情况，箱体2的内部滑动安装有升降板4，升降板4的两端分别与箱体2的两侧内壁滑动连接，升降板4的底面两端分别与一个液压缸3的输出端固定连接，液压缸3通过螺栓固定安装在箱体2的内部底面，液压缸3由外部液压系统控制且液压系统控制液压缸的方式为现有成熟技术，在此不做赘述；所述箱体2的内部顶部通过螺栓固定安装有若干照明灯8，照明灯8由外部电源供电，箱体2的内部顶部一端通过螺栓固定安装有冲头5，箱体2的内部顶部另一端通过转轴转动安装有切割锯7，切割锯7由外部电机带动工作，从而对管材进行切割，箱体2的内部顶面通过管卡固定安装有冷却管6，冷却管6的顶端伸出箱体2外与外部冷却液供应源连通，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)且箱体(2)与底座(1)一体成形，箱体(2)的前端面开设观察窗，箱体(2)的内部滑动安装有升降板(4)，升降板(4)的两端分别与箱体(2)的两侧内壁滑动连接，升降板(4)的底面两端分别与一个液压缸(3)的输出端固定连接，液压缸(3)通过螺栓固定安装在箱体(2)的内部底面；/n所述箱体(2)的内部顶部通过螺栓固定安装有若干照明灯(8)，箱体(2)的内部顶部一端通过螺栓固定安装有冲头(5)，箱体(2)的内部顶部另一端通过转轴转动安装有切割锯(7)，箱体(2)的内部顶面通过管卡固定安装有冷却管(6)，冷却管(6)的顶端伸出箱体(2)外与外部冷却液供应源连通；/n所述升降板(4)的上表面两端对称开设有相互平行的滑槽(14)，滑槽(14)内均滑动安装有滑块(13)，其中一个滑块(13)通过轴承与水平安装的丝杆(9)的一端转动连接，丝杆(9)的另一端与电机的输出轴固定连接，电机通过螺栓固定安装在另一个滑块(13)的侧壁上，滑槽(14)的一端在升降板(4)的上表面通过螺栓固定安装有第二液压缸(12)，第二液压缸(12)的两个输出端分别与一个滑块(13)固定连接，丝杆(9)上螺纹安装有三位平台(10)，三位平台(10)的上表面两端对称固定安装有管材固定器(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型数控管材三位一体冲孔、切断专用机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)且箱体(2)与底座(1)一体成形，箱体(2)的前端面开设观察窗，箱体(2)的内部滑动安装有升降板(4)，升降板(4)的两端分别与箱体(2)的两侧内壁滑动连接，升降板(4)的底面两端分别与一个液压缸(3)的输出端固定连接，液压缸(3)通过螺栓固定安装在箱体(2)的内部底面；
所述箱体(2)的内部顶部通过螺栓固定安装有若干照明灯(8)，箱体(2)的内部顶部一端通过螺栓固定安装有冲头(5)，箱体(2)的内部顶部另一端通过转轴转动安装有切割锯(7)，箱体(2)的内部顶面通过管卡固定安装有冷却管(6)，冷却管(6)的顶端伸出箱体(2)外与外部冷却液供应源连通；
所述升降板(4)的上表面两端对称开设有相互平行的滑槽(14)，滑槽(14)内均滑动安装有滑块(13)，其中一个滑块(13)通过轴承与水平安装的丝杆(9)的一端转动连接，丝杆(9)的另一端与电机的输出轴固定连接，电机通过螺栓固定安装在另一个滑块(13)的侧壁上，滑槽(14)的一端在升降板(4)的上表面通过螺栓固定安装有第二液压缸(12)，第二液压缸(12)的两个输出端分别与一个滑块(13)固定连接，丝杆(9)上螺纹安装有三位平台(10)，三位平台(10)的上表面两端对称固定安装有管材固定器(11)。


2.根据权利要求1所述的新型数控管材三...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁石生，
申请(专利权)人：漳州嘉顺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35