一种数控滑台左右可调夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控滑台左右可调夹紧装置，涉及夹紧装置技术领域，主要包括电机支架、丝杆、轴承座和滑台，所述轴承座的上端面开设有丝杆腔，丝杆腔两端的轴承座上开设有相同高度的轴承孔，轴承孔与轴承的外环外侧壁固定连接，轴承的内环内侧壁与丝杆的两端固定连接，丝杆中部与套环上开设的内螺纹腔螺纹连接，丝杆的一端与端盖固定连接，丝杆的另一端与联轴器的一端固定连接，连轴器的另一端与电机的输出轴固定连接，电机固定连接在电机支架中，电机提供动力，通过联轴器带动丝杆转动，所述滑台的下端面与丝杆座的上端面固定连接，丝杆座上开设有贯穿的套环孔，套环孔与套环的外侧壁固定连接，丝杆带动滑台滑动。

A kind of adjustable clamping device for CNC slide table

【技术实现步骤摘要】
一种数控滑台左右可调夹紧装置
本技术涉及夹紧装置
，具体是一种数控滑台左右可调夹紧装置。
技术介绍
数控滑台广泛应用于个来数控机床领域，数控滑台一般由电机驱动，通过丝杆带动滑台进行位置的单向或双向移动，来实现对数控机床上零部件的加工，传统的滑台通常采用手动测量的方法，多次测量确定长度后采用切割机进行切割，现在更为先进的数控滑台，通过PLC控制通知输入预定的长度，控制模块控制电机运行自动确定长度，使用方便，节省时间，测量准确，但在数控滑动确定好进给长度后，数控滑台仍有继续滑动的可能，因此，需要一种夹紧装置，在数控滑台确定好位置后对该滑台进行夹紧，放置位置发生偏移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控滑台左右可调夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控滑台左右可调夹紧装置，包括轴承座，所述轴承座的上端面开设有丝杆腔，丝杆腔两端的轴承座的侧壁上分别开设有高度相同的轴承孔，轴承孔分别与轴承外环的外侧壁固定连接，轴承的内环的内侧壁与丝杆的两端固定连接，丝杆的一端轴承的外侧与端盖固定连接，丝杆的另一端轴承的外侧与锁紧螺母转动连接，所述轴承座底部两侧板的上端面上开设有若干个均匀分布的通孔，轴承座上端两侧板的侧壁上开设有定位槽，定位槽中开设有若干个均匀分布的卡槽，轴承固定连接在轴承孔与丝杆之间，降低丝杆与轴承座之间的摩擦力，增加丝杆的耐用度，降低由于摩擦力带来的动能的损耗，节约能源。作为本技术进一步的方案：所述丝杆的中部与套环上开设的贯穿的螺纹腔螺纹连接，套环固定连接在丝杆座上开设的贯穿的套环腔中，丝杆座固定连接在滑台的下端面，滑台的一侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与定位销螺纹连接，定位销一端固定连接的端帽与转杆的一端固定连接，定位销的另一端卡接在定位槽中，通过转动连接的定位销的转动，对滑台进行位置的锁死或松开，能防止在进给预定的长度后，滑台发生位置的变化，增加数控滑台的精度。作为本技术再进一步的方案：所述丝杆的另一端通过固定连接的联轴器与电机的输出轴固定连接，电机固定连接在电机支架中，电机支架通过螺栓固定连接在轴承座的一侧壁上，通过电机带动丝杆为滑台提供移动的动力，无需人工操作，同时，可通过控制模块进行控制，在输入预定的长度后，自动进行预定的长度。作为本技术再进一步的方案：所述滑台的侧板的下端面开设有若干个均匀分不的定位螺纹孔，通过螺栓穿过斜铁外置上开设的螺纹个均匀分布的固定孔与定位螺纹孔螺纹连接，将斜铁外置固定连接在滑台侧板的下端面，斜铁外置内边条的上端面与轴承座上端两侧板的下端面滑动连接斜铁外置使滑台滑动连接在轴承座上端两侧板上，防止滑台发生高度的变化，产生震动，造成精度的降低。作为本技术再进一步的方案：所述斜铁外置的两端的侧壁与轴承座的两端侧壁上固定连接有辅助U型滑片固定连接。辅助U型滑片能使滑台更平稳的滑动，增加稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过电机驱动，丝杆转动带动与其螺纹连接的滑台在轴承座上端侧边的滑条上滑动，实现滑台位置的变化，操作方便，可通过控制模块控制，在输入预定的长度后，自动进给预定的长度，精度高。2.该夹紧装置通过滑台侧壁上转动连接的定位销卡接在轴承座上开设的定位槽中，通过转动定位销实现对滑台位置的锁定或松开，原理简单，操作方便。3.轴承座与丝杆的连接处通过固定连接的轴承固定连接，降低丝杆与轴承座之间的摩擦力，提高丝杆的耐用度。附图说明图1为一种数控滑台左右可调夹紧装置的结构示意图。图2为一种数控滑台左右可调夹紧装置中滑台的结构示意图。图中：1.电机支架、2.联轴器、3.轴承、4.端盖、5.轴承座、6.轴承孔、7.丝杆、8.套环、9.定位槽、10.锁紧螺母、11.定位销、12.滑台、13.丝杆座、14.辅助U型滑片、15.斜铁外置、16.套环腔、17.定位螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种数控滑台左右可调夹紧装置，包括轴承座5，所述轴承座5的上端面开设有丝杆腔，丝杆腔两端的轴承座5的侧壁上分别开设有高度相同的轴承孔6，轴承孔6分别与轴承3外环的外侧壁固定连接，轴承3的内环的内侧壁与丝杆7的两端固定连接，丝杆7的一端轴承3的外侧与端盖4固定连接，丝杆7的另一端轴承3的外侧与锁紧螺母10转动连接，所述轴承座5底部两侧板的上端面上开设有若干个均匀分布的通孔，轴承座5上端两侧板的侧壁上开设有定位槽9，定位槽9中开设有若干个均匀分布的卡槽，轴承3固定连接在轴承孔6与丝杆7之间，降低丝杆7与轴承座5之间的摩擦力，增加丝杆7的耐用度，降低由于摩擦力带来的动能的损耗，节约能源。所述丝杆7的中部与套环8上开设的贯穿的螺纹腔螺纹连接，套环8固定连接在丝杆座13上开设的贯穿的套环腔16中，丝杆座13固定连接在滑台12的下端面，滑台12的一侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与定位销11螺纹连接，定位销11一端固定连接的端帽与转杆的一端固定连接，定位销11的另一端卡接在定位槽9中，通过转动连接的定位销11的转动，对滑台12进行位置的锁死或松开，能防止在进给预定的长度后，滑台12发生位置的变化，增加数控滑台的精度。所述丝杆7的另一端通过固定连接的联轴器2与电机的输出轴固定连接，电机固定连接在电机支架1中，电机支架1通过螺栓固定连接在轴承座5的一侧壁上，通过电机带动丝杆7为滑台12提供移动的动力，无需人工操作，同时，可通过控制模块进行控制，在输入预定的长度后，自动进行预定的长度。所述滑台12的侧板的下端面开设有若干个均匀分不的定位螺纹孔17，通过螺栓穿过斜铁外置15上开设的螺纹个均匀分布的固定孔与定位螺纹孔17螺纹连接，将斜铁外置15固定连接在滑台12侧板的下端面，斜铁外置15内边条的上端面与轴承座5上端两侧板的下端面滑动连接斜铁外置15使滑台12滑动连接在轴承座5上端两侧板上，防止滑台12发生高度的变化，产生震动，造成精度的降低；所述斜铁外置15的两端的侧壁与轴承座5的两端侧壁上固定连接有辅助U型滑片14固定连接。辅助U型滑片14能使滑台12更平稳的滑动，增加稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控滑台左右可调夹紧装置，包括轴承座（5），其特征在于：所述轴承座（5）的上端面开设有丝杆腔，丝杆腔两端的轴承座（5）的侧壁上分别开设有高度相同的轴承孔（6），轴承孔（6）分别与轴承（3）外环的外侧壁固定连接，轴承（3）的内环的内侧壁与丝杆（7）的两端固定连接，丝杆（7）的一端轴承（3）的外侧与端盖（4）固定连接，丝杆（7）的另一端轴承（3）的外侧与锁紧螺母（10）转动连接，所述轴承座（5）底部两侧板的上端面上开设有若干个均匀分布的通孔，轴承座（5）上端两侧板的侧壁上开设有定位槽（9），定位槽（9）中开设有若干个均匀分布的卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控滑台左右可调夹紧装置，包括轴承座（5），其特征在于：所述轴承座（5）的上端面开设有丝杆腔，丝杆腔两端的轴承座（5）的侧壁上分别开设有高度相同的轴承孔（6），轴承孔（6）分别与轴承（3）外环的外侧壁固定连接，轴承（3）的内环的内侧壁与丝杆（7）的两端固定连接，丝杆（7）的一端轴承（3）的外侧与端盖（4）固定连接，丝杆（7）的另一端轴承（3）的外侧与锁紧螺母（10）转动连接，所述轴承座（5）底部两侧板的上端面上开设有若干个均匀分布的通孔，轴承座（5）上端两侧板的侧壁上开设有定位槽（9），定位槽（9）中开设有若干个均匀分布的卡槽。


2.根据权利要求1所述的一种数控滑台左右可调夹紧装置，其特征在于：所述丝杆（7）的中部与套环（8）上开设的贯穿的螺纹腔螺纹连接，套环（8）固定连接在丝杆座（13）上开设的贯穿的套环腔（16）中，丝杆座（13）固定连接在滑台（12）的下端面，滑台（12）的一侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与定位销（11）螺纹连接，定位销（11）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁石生，
申请(专利权)人：漳州嘉顺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35