一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备，包括设备底壳和设备外壳，所述设备底壳的内部安装有转动机构，所述支撑杆的外部设置有移动板，所述移动板的上方设置有T型卡块，本发明专利技术的有益效果是：该具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备，通过转动机构可以把工件裸露出，从而便于工作人员观察工件的焊接情况，及时做出改变，通过多级气缸可以把工件放置台伸到设备边缘，便于工作人员更换工件，通过工件定位机构对工件进行固定和定位，放置设备工作时工件移动，导致工件加工损坏，通过粗调节和细调节，提高设备调节的精度，从而使工件加工的更加完美，通过第二弹簧，防止焊接头下坠，影响设备的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备
本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备。
技术介绍
超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。现有的超声波焊接设备再工作时不便于工作人员观察焊接情况，从而导致设备直接加工损坏，现有的超声波焊接设备工作人员需要把手伸入设备内部更换工件，导致设备更换工件较慢，同时容易伤到工作人员，现有的超声波焊接装置直接把工件放置在焊接头的下方进行焊接，工件容易移动导致焊接错误，现有的超声波焊接设备调节焊接头的精度不高，从而导致设备焊接的不够完美，现有的超声波焊接设备焊接头容易受重力情况出现下坠，从而影响设备的焊接的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超声波焊接设备再工作时不便于工作人员观察焊接情况，从而导致设备直接加工损坏，现有的超声波焊接设备工作人员需要把手伸入设备内部更换工件，导致设备更换工件较慢，同时容易伤到工作人员，现有的超声波焊接装置直接把工件放置在焊接头的下方进行焊接，工件容易移动导致焊接错误，现有的超声波焊接设备调节焊接头的精度不高，从而导致设备焊接的不够完美，现有的超声波焊接设备焊接头容易受重力情况出现下坠，从而影响设备的焊接的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备，包括设备底壳和设备外壳，所述设备底壳的内部安装有转动机构，且转动机构的右侧固定有支撑杆，所述支撑杆的外部设置有移动板，且移动板的下方安装有多级气缸，所述移动板的上方设置有T型卡块，且T型卡块的一侧固定有工件定位机构，所述设备外壳位于转动机构的上方，且设备外壳的内部设置有联动板，所述联动板的前方安装有固定机构，且联动板的一侧固定有第一齿条，所述第一齿条的另一侧安装有第一齿轮，且第一齿轮的前后两侧安装有第二轮轴，所述第一齿轮的内部固定有第二转轴，且第二转轴的后方固定有第二转柄，所述第一齿条的后方固定有第二齿条，且第二齿条的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的前后两侧固定有第三轮轴，且第二齿轮的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的前方固定有第三转柄，所述联动板的另一侧安装有第二弹簧，且第二弹簧的下方连接有连接板，所述连接板的下方安装有超声波焊接设备本体，且超声波焊接设备本体的内部固定有导杆。优选的，所述转动机构包括限位块、挡块、电磁铁、第一转轴和第一轮轴，且限位块后方固定有挡块，所述挡块的上方固定有电磁铁，且电磁铁的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的外部设置有第一轮轴。优选的，所述第一转轴通过第一轮轴与设备底壳之间构成旋转结构，且第一转轴与限位块之间为焊接。优选的，所述支撑杆与移动板之间构成滑动结构，且移动板与T型卡块之间为活动连接。优选的，所述工件定位机构包括工件放置台、挡板、橡胶夹块、螺纹杆、定位块和第一转柄，且工件放置台的上方固定有挡板，所述挡板的后方设置有橡胶夹块，且橡胶夹块的后方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定有定位块，且定位块的后方设置有第一转柄。优选的，所述螺纹杆与定位块之间为螺纹连接，且螺纹杆与橡胶夹块之间为粘接。优选的，所述固定机构包括拉环、插杆、第一弹簧和卡槽，且拉环的后方固定有插杆，所述插杆的外部设置有第一弹簧，且第一弹簧的后方设置有卡槽。优选的，所述第一弹簧与插杆之间构成弹性结构，且插杆与拉环之间为焊接。优选的，所述第一齿条的表面与第一齿轮外表面想啮合，且第一齿轮与第二转轴之间为固定连接，并且第二转轴通过第二轮轴与设备外壳之间构成旋转结构。优选的，所述第二弹簧与连接板之间构成弹性结构，且连接板与导杆之间构成滑动结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过转动机构可以转动设备外壳，从而使工件放置台裸露出，从而防止设备外壳对工作人员造成遮挡，不便于工作人员观察工件的焊接情况。2、本专利技术通过移动板与支撑杆之间构成的滑动结构能够对移动板进行支撑定位，通过多级气缸控制工件定位机构的移动，使工件定位机构靠近设备的边缘，从而便于工作人员更换工件。3、本专利技术通过螺纹杆与定位块之间的螺纹连接控制橡胶夹块的位置，从而使橡胶夹块和挡板配合对工件进行夹持定位，防止工件加工时移动，影响设备的加工。4、本专利技术通过第一齿条和第一齿轮进行粗调节，使超声波焊接设备本体能够快速的靠近需要焊接的工件，然后通过第二齿条和第二齿轮使超声波焊接设备本体进行缓慢移动，从而进行细调节，从而提高设备焊接的精度。5、本专利技术通过第二弹簧与连接板之间构成的弹性结构便于超声波焊接设备本体的回升，同时也能够防止超声波焊接设备本体受重力的原因下滑，与工件发生误碰导致工件焊装错误，通过连接板与导杆之间构成的滑动结构对连接板进行定位。附图说明图1为本专利技术一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备的侧视部分剖面结构示意图；图3为本专利技术一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备的图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备的工件定位机构立体结构示意图；图5为本专利技术一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备的设备底壳立体结构示意图；图6为本专利技术一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备的工件定位机构侧视结构示意图。图中：1、设备底壳；2、转动机构；201、限位块；202、挡块；203、电磁铁；204、第一转轴；205、第一轮；3、支撑杆；4、移动板；5、多级气缸；6、T型卡块；7、工件定位机构；701、工件放置台；702、挡板；703、橡胶夹块；704、螺纹杆；705、定位块；706、第一转柄；8、设备外壳；9、联动板；10、固定机构；1001、拉环；1002、插杆；1003、第一弹簧；1004、卡槽；11、第一齿条；12、第一齿轮；13、第二轮轴；14、第二转轴；15、第二转柄；16、第二齿条；17、第二齿轮；18、第三轮轴；19、第三转轴；20、第三转柄；21、第二弹簧；22、连接板；23、超声波焊接设备本体；24、导杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备，包括设备底壳（1）和设备外壳（8），其特征在于：所述设备底壳（1）的内部安装有转动机构（2），且转动机构（2）的右侧固定有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的外部设置有移动板（4），且移动板（4）的下方安装有多级气缸（5），所述移动板（4）的上方设置有T型卡块（6），且T型卡块（6）的一侧固定有工件定位机构（7），所述设备外壳（8）位于转动机构（2）的上方，且设备外壳（8）的内部设置有联动板（9），所述联动板（9）的前方安装有固定机构（10），且联动板（9）的一侧固定有第一齿条（11），所述第一齿条（11）的另一侧安装有第一齿轮（12），且第一齿轮（12）的前后两侧安装有第二轮轴（13），所述第一齿轮（12）的内部固定有第二转轴（14），且第二转轴（14）的后方固定有第二转柄（15），所述第一齿条（11）的后方固定有第二齿条（16），且第二齿条（16）的一侧设置有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的前后两侧固定有第三轮轴（18），且第二齿轮（17）的内部安装有第三转轴（19），所述第三转轴（19）的前方固定有第三转柄（20），所述联动板（9）的另一侧安装有第二弹簧（21），且第二弹簧（21）的下方连接有连接板（22），所述连接板（22）的下方安装有超声波焊接设备本体（23），且超声波焊接设备本体（23）的内部固定有导杆（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备，包括设备底壳（1）和设备外壳（8），其特征在于：所述设备底壳（1）的内部安装有转动机构（2），且转动机构（2）的右侧固定有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的外部设置有移动板（4），且移动板（4）的下方安装有多级气缸（5），所述移动板（4）的上方设置有T型卡块（6），且T型卡块（6）的一侧固定有工件定位机构（7），所述设备外壳（8）位于转动机构（2）的上方，且设备外壳（8）的内部设置有联动板（9），所述联动板（9）的前方安装有固定机构（10），且联动板（9）的一侧固定有第一齿条（11），所述第一齿条（11）的另一侧安装有第一齿轮（12），且第一齿轮（12）的前后两侧安装有第二轮轴（13），所述第一齿轮（12）的内部固定有第二转轴（14），且第二转轴（14）的后方固定有第二转柄（15），所述第一齿条（11）的后方固定有第二齿条（16），且第二齿条（16）的一侧设置有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的前后两侧固定有第三轮轴（18），且第二齿轮（17）的内部安装有第三转轴（19），所述第三转轴（19）的前方固定有第三转柄（20），所述联动板（9）的另一侧安装有第二弹簧（21），且第二弹簧（21）的下方连接有连接板（22），所述连接板（22）的下方安装有超声波焊接设备本体（23），且超声波焊接设备本体（23）的内部固定有导杆（24）。


2.根据权利要求1所述的一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备，其特征在于：所述转动机构（2）包括限位块（201）、挡块（202）、电磁铁（203）、第一转轴（204）和第一轮轴（205），且限位块（201）后方固定有挡块（202），所述挡块（202）的上方固定有电磁铁（203），且电磁铁（203）的一侧设置有第一转轴（204），所述第一转轴（204）的外部设置有第一轮轴（205）。


3.根据权利要求2所述的一种具有工件定位结构的可调式超声波焊接设备，其特征在于：所述第一转轴（204）通过第一轮轴（205）与设备底壳（1）之间构成旋转结构，且第一转轴（204）与限位块（201）之间为焊接。


4.根据权利要求1所述的一种具有工件定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晶晶，陶颖，陈旭东，
申请(专利权)人：重庆信易源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50