一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置，包括：焊接底座；支架，包括导轨和平台部，所述导轨竖直固定在底座上，所述平台部固定在导轨顶端；升降平台，滑动固定在导轨上，可沿导轨方向滑动；升降气缸，包括气缸和动子，气缸固定在支架的平台部，动子与升降平台连接；超声波焊接装置，固定于升降平台与升降平台同步运动，包括换能器和焊头；焊接座，可拆卸固定于焊接底座，位于所述焊接头下方；超声波发生器，与换能器电性连接；其中，所述超声波发生器用于输出高频交流电信号驱动换能器工作；所述升降气缸用于驱动升降平台竖直运动，所述换能器用于将电能转化为机械能驱动焊头，所述焊头用于焊接，所述焊接座用于固定工件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置
本专利技术涉及LED引脚焊接领域，具体为一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置。
技术介绍
现有的灯具生产过程中，在对LED灯和导线的焊接往往采用锡焊的方式焊接固定。LED灯一般体积较小不易固定，焊接难度较大；且锡焊温度较高，不益长时间与引脚接触，容易损害LED灯，若接触时间较短容易出现出现假焊、虚焊灯等不良情况。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种操作简单、成品率高、常温焊接的用于LED灯焊接的超声波焊接装置。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置，包括：焊接底座；支架，包括导轨和平台部，所述导轨竖直固定在底座上，所述平台部固定在导轨顶端；升降平台，滑动固定在导轨上，可沿导轨方向滑动；升降气缸，包括气缸和动子，气缸固定在支架的平台部，动子与升降平台连接；超声波焊接装置，固定于升降平台与升降平台同步运动，包括换能器和焊头；焊接座，可拆卸固定于焊接底座，位于所述焊接头下方；超声波发生器，与换能器电性连接；其中，所述超声波发生器用于输出高频交流电信号驱动换能器工作；所述升降气缸用于驱动升降平台竖直运动，所述换能器用于将电能转化为机械能驱动焊头，所述焊头用于焊接，所述焊接座用于固定工件。进一步的，所述换能器与焊头之间设有变幅器。进一步的，所述超声波发生器的输出频率为34.8KHz至35.2KHz之间。进一步的，所述气缸通过霍尔传感器控制。进一步的，所述升降气缸可以替换为丝杠机构，所述丝杆机构包括电机、丝杆和滑块，所述丝杆转动固定在平台部和焊接底座之间，所述滑块旋接在丝杆上与升降平台连接，所述电机固定在平台部用于驱动丝杆转动。进一步的，所述焊接头和焊接座的相对面均设有齿槽。进一步的，所述焊接底座上设有压块，所述压块通过螺杆固定，所述压块用于固定焊接座。应用本专利技术的技术方案，利用超声频率的机械振动能量，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升，使LED灯的引脚与铜线焊接到一起；将物料放在焊接座的齿槽内固定，超声波焊接装置在气缸的驱动下完成焊接，操作简单，焊接质量稳定。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明下面结合附图对本专利技术进行详细的描述，以使得本专利技术的上述优点更加明确。图1是本专利技术一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置的示意图；图2是本专利技术一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置的支架示意图；图3是本专利技术一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置的超声波焊接装置示意图；图4是本专利技术一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置的其他实施案例示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-4所示，一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置，包括：焊接底座100；支架200，包括导轨和平台部，所述导轨竖直固定在底座上，所述平台部固定在导轨顶端；升降平台300，滑动固定在导轨上，可沿导轨方向滑动；升降气缸400，包括气缸401和动子402，气缸401固定在支架200的平台部，动子402与升降平台300连接；超声波焊接装置，固定于升降平台300与升降平台300同步运动，包括换能器501和焊接头502；焊接座600，可拆卸固定于焊接底座100，位于所述焊接头502下方；超声波发生器700，与换能器501电性连接；其中，所述超声波发生器700用于输出高频交流电信号驱动换能器501工作；所述升降气缸400用于驱动升降平台300竖直运动，所述换能器501用于将电能转化为机械能驱动焊接头502，所述焊接头502用于焊接，所述焊接座600用于固定工件。利用超声频率的机械振动能量，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升，使LED灯的引脚与铜线焊接到一起；将物料放在焊接座600的齿槽内固定，超声波焊接装置在气缸401的驱动下完成焊接，操作简单，焊接质量稳定。本实施案例中，所述换能器501与焊接头502之间设有变幅器503。主要作用是把机械振动的质点位移或速度放大，并将超声能量集中在较小的面积上即聚能，提高焊接效率。本实施案例中，所述超声波发生器700的输出频率为34.8KHz至35.2KHz之间。本实施案例中，所述气缸401通过霍尔传感器控制。使用焊接座分别固定LED灯和导线，通过霍尔传感器感应位置控制焊接，提高工作效率，同时方便使用者操作。另一实施案例中，所述升降气缸400可以替换为丝杆机构，所述丝杆902机构包括电机901、丝杆902和滑块903，所述丝杆902转动固定在平台部和焊接底座100之间，所述滑块903旋接在丝杆902上与升降平台300连接，所述电机901固定在平台部用于驱动丝杆902转动。本实施案例中，所述焊接头502和焊接座600的相对面均设有齿槽。焊接头502和焊接座600上的齿槽互相啮合，焊接件在压力下发生形变，使焊接更加牢靠，焊接件更加紧密，提升焊接效果。本实施案例中，所述焊接底座100上设有压块601，所述压块601通过螺杆固定，所述压块601用于固定焊接座600。针对不同的焊接物料，其尺寸和固定要求有所差异，在使用过程中需要针对不同的物料更换焊接座600，采用压块601的方式固定，结构简单稳定，固定效果好，具有良好的抗震性。霍尔传感器感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置，其特征在于，包括：/n焊接底座（100）；/n支架（200），包括导轨和平台部，所述导轨竖直固定在底座上，所述平台部固定在导轨顶端；/n升降平台（300），滑动固定在导轨上，可沿导轨方向滑动；/n升降气缸（400），包括气缸（401）和动子（402），气缸（401）固定在支架（200）的平台部，动子（402）与升降平台（300）连接；/n超声波焊接装置，固定于升降平台（300）与升降平台（300）同步运动，包括换能器（501）和焊接头（502）；/n焊接座（600），可拆卸固定于焊接底座（100），位于所述焊接头（502）下方；/n超声波发生器（700），与换能器（501）电性连接；/n其中，所述超声波发生器（700）用于输出高频交流电信号驱动换能器（501）工作；所述升降气缸（400）用于驱动升降平台（300）竖直运动，所述换能器（501）用于将电能转化为机械能驱动焊接头（502），所述焊接头（502）用于焊接，所述焊接座（600）用于固定工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯焊接的超声波焊接装置，其特征在于，包括：
焊接底座（100）；
支架（200），包括导轨和平台部，所述导轨竖直固定在底座上，所述平台部固定在导轨顶端；
升降平台（300），滑动固定在导轨上，可沿导轨方向滑动；
升降气缸（400），包括气缸（401）和动子（402），气缸（401）固定在支架（200）的平台部，动子（402）与升降平台（300）连接；
超声波焊接装置，固定于升降平台（300）与升降平台（300）同步运动，包括换能器（501）和焊接头（502）；
焊接座（600），可拆卸固定于焊接底座（100），位于所述焊接头（502）下方；
超声波发生器（700），与换能器（501）电性连接；
其中，所述超声波发生器（700）用于输出高频交流电信号驱动换能器（501）工作；所述升降气缸（400）用于驱动升降平台（300）竖直运动，所述换能器（501）用于将电能转化为机械能驱动焊接头（502），所述焊接头（502）用于焊接，所述焊接座（600）用于固定工件。


2.根据权利要求1所述用于彩灯焊接的超声波焊接装置，其特征在于，所述换能器（501）与焊接头（502...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶树声，
申请(专利权)人：叶树声，
类型：发明
国别省市：浙江;33