焊接头及超声波焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种焊接头及超声波焊接装置，该焊接头包括：主体部，具有至少一个焊接面，焊接面至少包括第一区域和围绕第一区域的外周设置的第二区域；第一焊齿，为锥形结构体，其位于第一区域；第二焊齿，为锥形结构体，其位于第二区域，且至少第二焊齿的高度尺寸H2小于第一焊齿的高度尺寸H1。该焊接头可以提高工件在高频、高压工况下的焊接质量和焊接效率，节省了后期修整成本。

【技术实现步骤摘要】
焊接头及超声波焊接装置
本专利技术涉及焊接
，特别是涉及一种焊接头及超声波焊接装置。
技术介绍
近几年金属材料的超声波焊接技术发展较快，尤其是铜、铝金属材料的接头焊接。由于铜、铝材料在熔焊过程中易出现脆化相，焊接后形成的连接接头可靠性较低，而超声波焊接的固相连接比较可靠，成为铜铝等异种金属材料连接的优选技术。但是，金属材料的这种超声波焊接的焊接头对材料厚度很敏感，不易控制，尤其在高频、高压下容易发生焊接材料的塑性变形，导致焊接头外周产生溢料，影响焊接材料的最终尺寸，只能通过后期修整，降低了焊接质量和焊接效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊接头及超声波焊接装置，该焊接头可以提高工件在高频、高压工况下的焊接质量和焊接效率。第一方面，本专利技术提出了一种焊接头，其包括：主体部，具有至少一个焊接面，焊接面至少包括第一区域和围绕第一区域的外周设置的第二区域；第一焊齿，为锥形结构体，其位于第一区域；第二焊齿，为锥形结构体，其位于第二区域，且至少第二焊齿的高度尺寸H2小于第一焊齿的高度尺寸H1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接头(100)，其特征在于，包括：/n主体部(3)，具有至少一个焊接面(3a)，所述焊接面(3a)至少包括第一区域(31)和围绕所述第一区域(31)的外周设置的第二区域(32)；/n第一焊齿(1)，为锥形结构体，其位于所述第一区域(31)；/n第二焊齿(2)，为锥形结构体，其位于所述第二区域(32)，且至少所述第二焊齿(2)的高度尺寸H2小于所述第一焊齿(1)的高度尺寸H1。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接头(100)，其特征在于，包括：
主体部(3)，具有至少一个焊接面(3a)，所述焊接面(3a)至少包括第一区域(31)和围绕所述第一区域(31)的外周设置的第二区域(32)；
第一焊齿(1)，为锥形结构体，其位于所述第一区域(31)；
第二焊齿(2)，为锥形结构体，其位于所述第二区域(32)，且至少所述第二焊齿(2)的高度尺寸H2小于所述第一焊齿(1)的高度尺寸H1。


2.根据权利要求1所述的焊接头(100)，其特征在于，所述第一焊齿(1)的高度尺寸H1与所述第二焊齿(2)的高度尺寸H2满足如下条件：
H2＝(0.25～0.75)×H1。


3.根据权利要求1所述的焊接头(100)，其特征在于，所述第一焊齿(1)靠近所述第一区域(31)的一端为第一根部(11)，所述第二焊齿(2)靠近所述第二区域(32)的一端为第二根部(21)，所述第一根部(11)的截面面积D1大于所述第二根部(21)的截面面积D2。


4.根据权利要求3所述的焊接头(100)，其特征在于，所述第一焊齿(1)远离所述第一区域(31)的一端形成有平行于所述焊接面(3a)的第一切面(12)，且所述第一切面(12)的截面面积C1与所述第一根部(11)的截面面积D1满足如下条件：C1<0.1×D1；和/或，
所述第二焊齿(2)靠近所述第二区域(32)的一端为第二根部(21)，远离所述第二区域(32)的一端形成有平行于所述焊接面(3a)的第二切面(22)，且所述第二切面(22)的截面面积C2与所述第二根部(21)的截面面积D2满足如下条件：C2<0.1×D2。


5.根据权利要求3所述的焊接头(100)，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小荣，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35