一种铸坯生产控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸坯生产控制方法，对原有铸坯生产参数中的粘结点所在的铸坯块前部的可优化长度分摊到粘结点所在铸坯块前的铸坯块的切割长度中，使粘结点前的长度满足最小的粘结点前预设长度；同时，根据粘结点后预设长度，对原有铸坯生产参数中对粘结点所在铸坯块的后端切割位置进行更新，使得粘结点所在铸坯块的前后都不会有多余的铸坯料。当发生粘结时，该方法控制生产的铸坯块，可避免粘结块占用多余铸坯长度，减少多余废坯生成，从而解决铸坯材料的浪费的问题，达到了提高金属收得率，降低生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸坯生产控制方法及装置
本专利技术涉及炼钢连铸控制
，尤其涉及一种铸坯生产控制方法及装置。
技术介绍
连铸生产过程中，初生坯壳与铜板极易发生粘结，粘结热点会向下移动，一旦到达连铸机下口，在钢水静压力的作用会产生漏钢事故。为了避免漏钢事故的发生，生产过程一旦侦测到粘结信号，必须将连铸机降速或者停机，确保撕裂坯壳愈合。然而在此过程中，会形成“粘结接痕”。接痕所处铸坯称为粘结坯，需要作为废坯处理。铸坯生产过程中，由于粘结事故发生的不确定，因而连铸生产过程只能按照既定切割定尺进行操作，由于粘结块上可能包含多余的正常铸坯，对粘结块进行废坯处理，会造成铸坯材料的浪费。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种铸坯生产控制方法及装置，使粘结发生点生成一块最优定尺的铸坯，避免粘结块占用多余铸坯长度，减少多余废坯生成，从而解决铸坯材料的浪费的问题。一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：一种铸坯生产控制方法，所述方法包括：在识别到连铸生产过程发生粘结后，获取当前未切割铸坯的长度以及原有铸坯生产参数，所述原有铸坯生产参数包括上一炉钢水未切割铸坯的计划切割长度和切割长度定尺规格范围；基于所述当前未切割铸坯的长度、所述计划切割长度、所述粘结点的位置和粘结点前预设长度，获得可优化长度值；其中，所述粘结点前预设长度为所述粘结点向铸坯头部一端延伸的距离；基于所述当前未切割铸坯的长度、所述粘结点的位置、所述粘结点前预设长度和所述粘结点后预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得更新的铸坯生产参数；其中，所述更新的铸坯生产参数中铸坯块的长度在所述切割长度定尺规格范围内，所述粘结点后预设长度为所述粘结点向铸坯尾部一端延伸的距离；按照所述更新的铸坯生产参数，控制将所述当前未切割铸坯切割成铸坯块。可选的，所述基于所述当前未切割铸坯的长度、所述计划切割长度、所述粘结点的位置和粘结点前预设长度，获得可优化长度值，具体包括：按照所述计划切割长度，对所述粘结前的当前未切割铸坯进行虚拟均匀切割计算，获得多个尺寸为所述计划切割长度的虚拟铸坯块以及包括所述粘结点的虚拟粘结块；根据所述虚拟粘结块上所述粘结点距离所述虚拟粘结块头部的距离减去所述粘结点前预设长度的差值，获得所述可优化长度值。可选的，所述基于所述当前未切割铸坯的长度、所述粘结点的位置、所述粘结点前预设长度和所述粘结点后预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得更新的铸坯生产参数，具体包括：若所述粘结点距离所述虚拟粘结块头部的距离小于等于所述粘结点前预设长度，将所述可优化长度值设置为零，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，且根据所述粘结点后预设长度与所述粘结点距离所述虚拟粘结块尾部的距离确定所述粘结点后的切割位置，获得所述更新的铸坯生产参数。可选的，所述基于所述当前未切割铸坯的长度、所述粘结点的位置、所述粘结点前预设长度和所述粘结点后预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得更新的铸坯生产参数，具体包括：若所述粘结点距离所述虚拟粘结块头部的距离大于所述粘结点前预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，且根据所述粘结点后预设长度与所述粘结点距离所述虚拟粘结块尾部的距离确定所述粘结点后的切割位置，获得更新的铸坯生产参数。可选的，所述若所述粘结点距离所述虚拟粘结块头部的距离大于所述粘结点前预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，且根据所述粘结点后预设长度与所述粘结点距离所述虚拟粘结块尾部的距离确定所述粘结点后的切割位置，获得更新的铸坯生产参数，具体包括：若在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的一个或多个第一铸坯块的切割长度中，分摊后的一个或多个所述第一铸坯块的切割长度在所述切割长度定尺规格范围内，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到一个或多个所述第一铸坯块的切割长度中，并将所述粘结点前预设长度与所述粘结点后预设长度的和作为粘结块的切割长度，获得所述更新的铸坯生产参数。可选的，所述若所述粘结点距离所述虚拟粘结块头部的距离大于所述粘结点前预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，且根据所述粘结点后预设长度与所述粘结点距离所述虚拟粘结块尾部的距离确定所述粘结点后的切割位置，获得更新的铸坯生产参数，具体包括：若在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的一个或多个第一铸坯块的切割长度中，分摊后的一个或多个所述第一铸坯块的切割长度超出所述切割长度定尺规格范围，在所述原有铸坯生产参数的基础上，根据所述可优化长度值与所述切割长度定尺规格范围的关系，将所述可优化长度值部分或全部分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得所述更新的铸坯生产参数。可选的，所述若在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的一个或多个第一铸坯块的切割长度中，分摊后的一个或多个所述第一铸坯块的切割长度超出所述切割长度定尺规格范围，在所述原有铸坯生产参数的基础上，根据所述可优化长度值与所述切割长度定尺规格范围的关系，将所述可优化长度值部分或全部分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得所述更新的铸坯生产参数，具体包括：若所述可优化长度值在所述切割长度定尺规格范围内，在所述原有铸坯生产参数的基础上，将所述粘结点前预设长度与所述粘结点后预设长度的和作为粘结块的切割长度，并在所述粘结块前增加尺寸为所述可优化长度值的铸坯块，获得更新的铸坯生产参数。另一方面，本申请通过本申请的另一实施例提供一种铸坯生产控制装置，所述装置包括：参数获取模块，用于在识别到连铸生产过程发生粘结后，获取当前未切割铸坯的长度以及原有铸坯生产参数，所述原有铸坯生产参数包括上一炉钢水未切割铸坯的计划切割长度和切割长度定尺规格范围；优化计算模块，用于基于所述当前未切割铸坯的长度、所述计划切割长度、所述粘结点的位置和粘结点前预设长度，获得可优化长度值；其中，所述粘结点前预设长度为所述粘结点向铸坯头部一端延伸的距离；参数更新模块，用于基于所述当前未切割铸坯的长度、所述粘结点的位置、所述粘结点前预设长度和所述粘结点后预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得更新的铸坯生产参数；其中，所述更新的铸坯生产参数中铸坯块的长度在所述切割长度定尺规格范围内，所述粘结点后预设长度为所述粘结点向铸坯尾部一端延伸的距离；切割控制模块，用于按照所述更新的铸坯生产参数，控制将所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸坯生产控制方法，其特征在于，所述方法包括：/n在识别到连铸生产过程发生粘结后，获取当前未切割铸坯的长度以及原有铸坯生产参数，所述原有铸坯生产参数包括上一炉钢水未切割铸坯的计划切割长度和切割长度定尺规格范围；/n基于所述当前未切割铸坯的长度、所述计划切割长度、粘结点的位置和粘结点前预设长度，获得可优化长度值；其中，所述粘结点前预设长度为所述粘结点向铸坯头部一端延伸的距离；/n基于所述当前未切割铸坯的长度、所述粘结点的位置、所述粘结点前预设长度和粘结点后预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得更新的铸坯生产参数；其中，所述更新的铸坯生产参数中铸坯块的长度在所述切割长度定尺规格范围内，所述粘结点后预设长度为所述粘结点向铸坯尾部一端延伸的距离；/n按照所述更新的铸坯生产参数，控制将所述当前未切割铸坯切割成铸坯块。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸坯生产控制方法，其特征在于，所述方法包括：
在识别到连铸生产过程发生粘结后，获取当前未切割铸坯的长度以及原有铸坯生产参数，所述原有铸坯生产参数包括上一炉钢水未切割铸坯的计划切割长度和切割长度定尺规格范围；
基于所述当前未切割铸坯的长度、所述计划切割长度、粘结点的位置和粘结点前预设长度，获得可优化长度值；其中，所述粘结点前预设长度为所述粘结点向铸坯头部一端延伸的距离；
基于所述当前未切割铸坯的长度、所述粘结点的位置、所述粘结点前预设长度和粘结点后预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得更新的铸坯生产参数；其中，所述更新的铸坯生产参数中铸坯块的长度在所述切割长度定尺规格范围内，所述粘结点后预设长度为所述粘结点向铸坯尾部一端延伸的距离；
按照所述更新的铸坯生产参数，控制将所述当前未切割铸坯切割成铸坯块。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述当前未切割铸坯的长度、所述计划切割长度、粘结点的位置和粘结点前预设长度，获得可优化长度值，具体包括：
按照所述计划切割长度，对所述粘结前的当前未切割铸坯进行虚拟均匀切割计算，获得多个尺寸为所述计划切割长度的虚拟铸坯块以及包括所述粘结点的虚拟粘结块；
根据所述虚拟粘结块上所述粘结点距离所述虚拟粘结块头部的距离减去所述粘结点前预设长度的差值，获得所述可优化长度值。


3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述当前未切割铸坯的长度、所述粘结点的位置、所述粘结点前预设长度和所述粘结点后预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得更新的铸坯生产参数，具体包括：
若所述粘结点距离所述虚拟粘结块头部的距离小于等于所述粘结点前预设长度，将所述可优化长度值设置为零，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，且根据所述粘结点后预设长度与所述粘结点距离所述虚拟粘结块尾部的距离确定所述粘结点后的切割位置，获得所述更新的铸坯生产参数。


4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述当前未切割铸坯的长度、所述粘结点的位置、所述粘结点前预设长度和所述粘结点后预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，获得更新的铸坯生产参数，具体包括：
若所述粘结点距离所述虚拟粘结块头部的距离大于所述粘结点前预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，且根据所述粘结点后预设长度与所述粘结点距离所述虚拟粘结块尾部的距离确定所述粘结点后的切割位置，获得更新的铸坯生产参数。


5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述若所述粘结点距离所述虚拟粘结块头部的距离大于所述粘结点前预设长度，在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的铸坯块的切割长度中，且根据所述粘结点后预设长度与所述粘结点距离所述虚拟粘结块尾部的距离确定所述粘结点后的切割位置，获得更新的铸坯生产参数，具体包括：
若在所述原有铸坯生产参数的基础上将所述可优化长度值分摊到所述粘结点前的一个或多个第一铸坯块的切割长度中，分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振铭，钱宏智，胡丕俊，邱成国，
申请(专利权)人：北京首钢自动化信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11