一种在线测量高温板坯宽度尺寸的方法技术

技术编号:25787890 阅读:81 留言:0更新日期:2020-09-29 18:20
本发明专利技术公开了一种在线测量高温板坯宽度尺寸的方法,包括输送辊道,及安装于输送辊道上的对中装置,在对中装置后序工位上安装一对激光测距仪,激光测距仪连接计算机;当连铸板坯在输送辊道上经对中装置时,输送辊道以恒速运行;当连铸板坯的头部运行至激光测距仪位置时,一对激光测距仪产生一个跳变数据,计算机延时后开始数据记录并计算,每间隔数秒后激光测距仪的数据记录一次,直至激光测距仪的数据再次跳变;计算机对测量的数据进行数据处理,得出实际宽度值,再与连铸来料的宽度值进行比较,若出现差值超过设定值,出现一个报警信号。本发明专利技术能对连铸来料进行实时在线监控,合理调整板坯二切长度,极大地提高了切割精度,提高了产品的成材率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线测量高温板坯宽度尺寸的方法
本专利技术涉及连铸板坯测量技术,更具体地说,涉及一种在线测量高温板坯宽度尺寸的方法。
技术介绍
板坯连铸机面向宽厚板轧机生产板坯,宽厚板接受连铸坯,对板坯的长度进行定尺切割,宽厚板轧机可以直接用定尺坯轧制。我国现有厚板轧线数量众多,但厚板二切线设备与国际先进水平还是存在很大的差距。我国现有的如5m宽厚板生产线,其二切线的钢板切割采用火焰切割,钢板的长度测量采用接触式的测长辊和光栅,切割精度方面与国外相比尚有一定的差距。但连铸板坯送到厚板后却没有板坯宽度测量装置,板坯的宽度值来源于连铸机的宽度,在板坯二次切割时也是默认连铸机的宽度为板坯的宽度,按此宽度对板坯进行二次切割。一旦连铸机在生产中宽度出现错误,而厚板产线又无法得知,在轧制过程中造成短尺和宽度超差,最终导致发生批量质量事故。在现有的专利申请中,如中国专利公开号为CN1307224A(在线宽度测量方法)所公开的是通过双镜头成像测量目标像的4个沿位,进一步计算出被测目标边沿的二维坐标,由此可以计算出被测目标的宽度。同时运用主动光源技术,照射被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线测量高温板坯宽度尺寸的方法,包括输送辊道,及安装于输送辊道上的对中装置,其特征在于:/n首先,在所述对中装置的后序工位上安装一对激光测距仪,激光测距仪连接计算机;/n其次,当连铸板坯在所述输送辊道上经所述对中装置时,所述输送辊道以恒速运行;/n然后,当连铸板坯的头部运行至所述激光测距仪位置时,一对所述激光测距仪产生一个跳变数据,这时,所述计算机延时后开始数据记录,并计算,每间隔数秒后所述激光测距仪的数据记录一次,直至所述激光测距仪的数据再次跳变,此时停止记录;/n最后,所述计算机对测量的数据进行数据处理,得出实际宽度值,再将此宽度值与连铸来料的宽度值进行比较,若出现差值超过设定值,...

【技术特征摘要】
1.一种在线测量高温板坯宽度尺寸的方法,包括输送辊道,及安装于输送辊道上的对中装置,其特征在于:
首先,在所述对中装置的后序工位上安装一对激光测距仪,激光测距仪连接计算机;
其次,当连铸板坯在所述输送辊道上经所述对中装置时,所述输送辊道以恒速运行;
然后,当连铸板坯的头部运行至所述激光测距仪位置时,一对所述激光测距仪产生一个跳变数据,这时,所述计算机延时后开始数据记录,并计算,每间隔数秒后所述激光测距仪的数据记录一次,直至所述激光测距仪的数据再次跳变,此时停止记录;
最后,所述计算机对测量的数据进行数据处理,得出实际宽度值,再将此宽度值与连铸来料的宽度值进行比较,若出现差值超过设定值,计算机操作画面则出现一个报警信号。


2.如权利要求1所述的一种在线测量高温板坯宽度尺寸的方法,其特征在于:所述两个激光测距仪安装时需在同一水平面上,并与所述输送辊道的中心线相垂直设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:丁海绍郗宏刚朱剑恩
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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