钢材重量的计算方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种钢材重量的计算方法、系统，该方法包括：采集钢材生产数据；其中，钢材生产数据包括实时钢水流量、结晶器过钢量和实时钢水温度；基于实时钢水温度计算得到实时钢水密度；基于钢材生产数据和实时钢水密度计算实时钢材重量；将实时钢材重量输出。如此，通过本申请提供的钢材重量的计算方法，只通过简单的PLC或PC机采集器钢材生产数据，并根据数据计算得到实时钢材密度和实时钢材重量，为其他钢材生产设备对钢材定重切割、检测等作业提供实时钢材重量数据，并不需要红外图像和激光测距仪器和称重传感器等高成本维护难度大的设备，提供了新的实时钢材重量测量方法，解决了现有技术中重量测量设备造价高、维护难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢材重量的计算方法和系统
本专利技术属于钢材生产
，具体涉及一种钢材重量的计算方法和系统。
技术介绍
在钢材生产过程中，需要对钢材进行定重切割、检测等作业，需要对钢材的实时重量进行测量，从而准确的对钢材进行定重切割、检测等作业，即对钢坯等按所需重量切割以及检测，现有重量测量的方式主要为通过红外图像和激光测距进行测量，再配合称重传感器机构实现铸坯定重功能，而红外图像和激光测距仪以及称重传感器等设备造价成本高，维护难度大。
技术实现思路
为了至少解决现有技术存在的上述问题，本专利技术提供了一种钢材重量的计算方法和系统。本专利技术提供的技术方案如下：一方面，本专利技术提供一种钢材重量的计算方法，包括：采集钢材生产数据；其中，所述钢材生产数据包括实时钢水流量、结晶器过钢量和实时钢水温度；基于所述实时钢水温度计算得到实时钢水密度；基于所述钢材生产数据和所述实时钢水密度计算实时钢材重量；将所述实时钢材重量输出。可选的，所述采集钢材生产数据包括：通过预设数据采集模块对数据进行采集；将采集到的所述钢材生产数据通过网络进行传递，供预设重量计算模块计算实时钢材重量。可选的，所述基于所述实时钢水温度计算得到实时钢水密度包括：基于实时钢水温度数据和预设温度与钢水密度关系，计算得到实时钢水密度。可选的，所述基于所述钢材生产数据和所述实时钢水密度计算实时钢材重量包括：所述实时钢材重量等于实时钢水流量与结晶器过钢量的差值，再与所述实时钢水密度相乘得到的结果。可选的，还包括：对设置数据采集频率和数据采集顺序。可选的，还包括：对已采集数据求平均值，基于平均值确定数据阈值；将新采集的并且超出所述数据阈值的钢材生产数据删除。另一方面，本申请提供一种钢材重量的计算系统，其特征在于，包括数据采集模块、PLC网络通讯模块、数据处理模块和输出模块；所述数据采集模块包括PLC采集器、PC采集器；所述数据采集模块用于采集钢材生产数据；其中，所述钢材生产数据包括实时钢水流量、结晶器过钢量和实时钢水温度；所述数据采集模块还用于将采集到的钢材生产数据进行发送；所述PLC网络通讯模块用于接收所述数据采集模块发送的钢材生产数据；所述数据处理模块用于控制数据采集频率和采集顺序；所述数据采集模块与所述PLC网络通讯模块连接，还用于基于所述PLC网络通讯模块接收到的钢材生产数据进行计算，得到实时钢材重量。可选的，所述数据处理模块包块重量计算模块和与之连接的程序处理模块；所述程序处理模块还与所述PLC网络通信模块连接；所述程序处理模块用于对钢材生产数据的采集频率和采集顺序进行设置；所述程序处理模块还用于将采集到的钢材生产数据进行校正，删除异常数据；其中，所述异常数据为超出预设阈值的钢材生产数据；所述重量计算模块用于基于所述钢材生产数据计算得到实时钢材重量。可选的，还包括人机操作模块；所述人机操作模块与所述程序处理模块连接；所述人机操作模块用于供使用人员对所述程序处理模块中的参数进行修改和设置。可选的，还包括输出模块；所述输出模块与所述重量计算模块连接；所述输出模块包括显示屏和IO连接接口；所述输出模块用于通过显示屏对所述实时钢材重量进行展示；所述输出模块还用于通过所述IO连接接口连接外部执行终端，将所述实时钢材重量传输到所述外部执行终端。本专利技术的有益效果为：本专利技术实施例提供的一种钢材重量的计算方法，包括：采集钢材生产数据；其中，所述钢材生产数据包括实时钢水流量、结晶器过钢量和实时钢水温度；基于所述实时钢水温度计算得到实时钢水密度；基于所述钢材生产数据和所述实时钢水密度计算实时钢材重量；将所述实时钢材重量输出。如此，通过本申请提供的钢材重量的计算方法，可以只通过简单的PLC或PC机采集器测量钢材生产数据，并基于钢材生产数据计算得到实时钢水密度，再通过实时钢水密度和钢材生产数据，计算得到实时钢材重量，为后续的外部执行终端设备对钢材定重切割、检测等作业提供实时钢材重量数据，并不需要红外图像和激光测距、称重传感器等高成本、维护难度大的仪器对实时钢材重量进行测量，提供了新的实时钢材重量测量的方法，从而解决了现有技术中测量设备造价高、维护难度大的问题，实现成本节省，减少加工件，简单快捷效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种钢材重量的计算方法流程示意图。图2为本专利技术实施例提供的一种钢材重量的计算系统结构示意图。1-数据采集模块，2-PLC网络通讯模块，3-数据处理模块，4-输出模块，5-程序处理模块，6-重量计算模块，7-人机操作模块。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。为了至少解决本专利技术中提出的技术问题，本专利技术实施例提供一种钢材重量的计算方法。图1为本专利技术实施例提供的一种钢材重量的计算方法流程示意图，请参阅图1，本专利技术实施例提供的一种钢材重量的计算方法，可以包括以下步骤：S11、采集钢材生产数据；其中，所述钢材生产数据包括实时钢水流量、结晶器过钢量和实时钢水温度；具体地，数据采集可以通过PLC或PC机数据采集卡，钢材生产数据包括实时钢水流量数据，即现场的中包钢水的实时流量数据、拉速数据，结晶器过钢量即结晶铜管累计过钢量数据，以及实时钢水流量。另外，PLC或PC机数据采集卡可以通过数据线连接上位机，通过上位机网络服务器将采集到的数据通过无线网络进行发送。在经预设PLC网络通讯模块接收数据，供预设的数据处理模块进行计算。S12、基于所述实时钢水温度计算得到实时钢水密度。具体地，钢材生产数据采集完成后，首先根据实时钢水温度数据与预设的钢水密度与温度的关系，对实时钢材密度进行计算。通过钢水温度与密度之间的关系，基于实时钢水密度计算得到实时钢水密度为本领域的普通技术人员都掌握的技能，在此不再进行详细的描述。S13基于所述钢材生产数据和所述实时钢水密度计算实时钢材重量；具体地，实时钢材重量的数据为实时钢水流量的数据减去结晶器过钢量的数据得到的差值，差值再与实时钢水密度相乘得到的数值。本申请提供的钢材重量的计算方法，只需要通过简单的采集器采集钢材生产数据，再经过计算得到实时钢材密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材重量的计算方法，其特征在于，包括：/n采集钢材生产数据；其中，所述钢材生产数据包括实时钢水流量、结晶器过钢量和实时钢水温度；/n基于所述实时钢水温度计算得到实时钢水密度；/n基于所述钢材生产数据和所述实时钢水密度计算实时钢材重量；/n将所述实时钢材重量输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材重量的计算方法，其特征在于，包括：
采集钢材生产数据；其中，所述钢材生产数据包括实时钢水流量、结晶器过钢量和实时钢水温度；
基于所述实时钢水温度计算得到实时钢水密度；
基于所述钢材生产数据和所述实时钢水密度计算实时钢材重量；
将所述实时钢材重量输出。


2.根据权利要求1所述的一种钢材重量的计算方法，其特征在于，所述采集钢材生产数据包括：
通过预设数据采集模块对数据进行采集；
将采集到的所述钢材生产数据通过网络进行传递，供预设重量计算模块计算实时钢材重量。


3.根据权利要求1所述的一种钢材重量的计算方法，其特征在于，所述基于所述实时钢水温度计算得到实时钢水密度包括：
基于实时钢水温度数据和预设温度与钢水密度关系，计算得到实时钢水密度。


4.根据权利要求1所述的一种钢材重量的计算方法，其特征在于，所述基于所述钢材生产数据和所述实时钢水密度计算实时钢材重量包括：
所述实时钢材重量等于实时钢水流量与结晶器过钢量的差值，再与所述实时钢水密度相乘得到的结果。


5.根据权利要求2所述的一种钢材重量的计算方法，其特征在于，还包括：
设置数据采集频率和数据采集顺序。


6.根据权利要求1所述的一种钢材重量的计算方法，其特征在于，还包括：
对已采集数据求平均值，基于平均值确定数据阈值；
将新采集的并且超出所述数据阈值的钢材生产数据删除。


7.一种钢材重量的计算系统，其特征在于，包括数据采集模块、PLC网络通讯模块、数据处理模块和输出模块；
所述数据采集模块包括PLC采集器、PC采集...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少华，
申请(专利权)人：刘少华，
类型：发明
国别省市：山东;37