本实用新型专利技术公开了一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置，涉及羧甲基纤维素钠造粒回收技术领域，为解决现有的羧甲基纤维素钠在造粒过程中会有大量水蒸气，水蒸气中含有一些羧甲基纤维素钠，如果直接排放会造成羧甲基纤维素钠的资源浪费，增加制作成本，污染环境的问题。所述保护外壳的内部下端的两侧安装有安装块，所述安装块与保护外壳设置为一体成型结构，所述安装块的上端安装有抬升篮，所述抬升篮的上端安装有不锈钢护栏，所述不锈钢护栏与抬升篮通过螺钉连接，所述抬升篮的内部安装有选择透过膜，所述选择透过膜与抬升篮通过螺钉连接。
【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置
本技术涉及羧甲基纤维素钠造粒回收
，具体为一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置。
技术介绍
羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。羧甲基纤维素钠为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。但是，现有的羧甲基纤维素钠在造粒过程中会有大量水蒸气，水蒸气中含有一些羧甲基纤维素钠，如果直接排放会造成羧甲基纤维素钠的资源浪费，增加制作成本，污染环境；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的羧甲基纤维素钠在造粒过程中会有大量水蒸气，水蒸气中含有一些羧甲基纤维素钠，如果直接排放会造成羧甲基纤维素钠的资源浪费，增加制作成本，污染环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置，包括保护外壳，所述保护外壳的内部下端的两侧安装有安装块，所述安装块与保护外壳设置为一体成型结构，所述安装块的上端安装有抬升篮，所述抬升篮的上端安装有不锈钢护栏，所述不锈钢护栏与抬升篮通过螺钉连接，所述抬升篮的内部安装有选择透过膜，所述选择透过膜与抬升篮通过螺钉连接，所述安装块的上端安装有抬升丝杆，所述抬升丝杆与安装块通过轴承连接，所述抬升丝杆与抬升篮通过滚珠轴承连接，所述抬升丝杆上端与保护外壳通过轴承连接，所述保护外壳的外部安装有换热管，所述换热管与保护外壳通过卡扣连接，所述保护外壳的内部设置有醇类沉淀剂。优选的，所述不锈钢护栏的上端安装有抬升电机，所述抬升电机与不锈钢护栏通过螺钉连接。优选的，所述换热管的外部安装有保温层，所述保温层与保护外壳通过卡扣连接。优选的，所述保护外壳的下端安装有气体通入管道，所述气体通入管道的一端嵌入保护外壳的内部，所述气体通入管道安装内部安装有过滤网，所述过滤网与气体通入管道通过卡槽连接。优选的，所述保护外壳的上端安装有空气排出管道，所述空气排出管道与保护外壳焊接连接，所述保护外壳的下端安装有稳固支架，所述稳固支架与保护外壳焊接连接。优选的，所述保护外壳的前端安装有密封操作门，所述密封操作门与保护外壳通过合页连接，所述密封操作门与保护外壳之间设置有密封条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装选择透过膜可以使醇类沉淀剂透过，将装置内部析出的羧甲基纤维素钠固体过滤出来，避免羧甲基纤维素钠的资源浪费，减少羧甲基纤维素钠的制作成本，防止污染环境，安装换热管可以提高装置和水蒸气的温度，使其温度超过八十摄氏度，降低羧甲基纤维素钠的溶解度，使其能更加快速的析出，增加装置的处理速度；2、本技术通过安装抬升篮可以将选择透过膜抬起，便于工作人员定时以清理装置内部析出的羧甲基纤维素钠固体，减少工作人员的劳动量，使装置使用起来更加方便；3、本技术通过安装保温层可以减少装置内部热量的损失，减少装置的能耗，降低使用成本，安装密封操作门可以将装置密封，同时方便工作人员安装拆卸选择透过膜，将其上面过滤出的羧甲基纤维素钠固体清理下来，使装置更加实用。附图说明图1为本技术的一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置的结构示意图；图2为本技术的一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置的主视图；图3为本技术的一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置的俯视图。图中：1、保护外壳；2、安装块；3、抬升篮；4、选择透过膜；5、不锈钢护栏；6、抬升丝杆；7、换热管；8、气体通入管道；9、过滤网；10、保温层；11、抬升电机；12、空气排出管道；13、醇类沉淀剂；14、稳固支架；15、密封操作门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置，包括保护外壳1，保护外壳1的内部下端的两侧安装有安装块2，安装块2与保护外壳1设置为一体成型结构，安装块2的上端安装有抬升篮3，安装抬升篮3可以将选择透过膜4抬起，便于工作人员定时以清理装置内部析出的羧甲基纤维素钠固体，减少工作人员的劳动量，使装置使用起来更加方便，抬升篮3的上端安装有不锈钢护栏5，不锈钢护栏5与抬升篮3通过螺钉连接，抬升篮3的内部安装有选择透过膜4，安装选择透过膜4可以使醇类沉淀剂13透过，将装置内部析出的羧甲基纤维素钠固体过滤出来，避免羧甲基纤维素钠的资源浪费，减少羧甲基纤维素钠的制作成本，防止污染环境，选择透过膜4与抬升篮3通过螺钉连接，安装块2的上端安装有抬升丝杆6，抬升丝杆6与安装块2通过轴承连接，抬升丝杆6与抬升篮3通过滚珠轴承连接，滚珠轴承内径圈设置有螺纹，抬升丝杆6上端与保护外壳1通过轴承连接，保护外壳1的外部安装有换热管7，安装换热管7可以提高装置和水蒸气的温度，使其温度超过八十摄氏度，降低羧甲基纤维素钠的溶解度，使其能更加快速的析出，增加装置的处理速度，换热管7与保护外壳1通过卡扣连接，保护外壳1的内部设置有醇类沉淀剂13。进一步，不锈钢护栏5的上端安装有抬升电机11，抬升电机11与不锈钢护栏5通过螺钉连接，安装抬升电机11可以带动抬升丝杆6，使抬升丝杆6带动抬升篮3向上运动，保证装置功能性的完整。进一步，换热管7的外部安装有保温层10，保温层10与保护外壳1通过卡扣连接，安装保温层10可以减少装置内部热量的损失，减少装置的能耗，降低使用成本。进一步，保护外壳1的下端安装有气体通入管道8，气体通入管道8的一端嵌入保护外壳1的内部，气体通入管道8安装内部安装有过滤网9，过滤网9与气体通入管道8通过卡槽连接，安装气体通入管道8可以使空气更好的通入装置内部，保证装置功能性的完整。进一步，保护外壳1的上端安装有空气排出管道12，空气排出管道12与保护外壳1焊接连接，保护外壳1的下端安装有稳固支架14，稳固支架14与保护外壳1焊接连接，安装稳固支架14可以增加装置的稳定性，防止装置倾倒，影响装置的正常使用。进一步，保护外壳1的前端安装有密封操作门15，密封操作门15与保护外壳1通过合页连接，密封操作门15与保护外壳1之间设置有密封条，安装密封操作门15可以将装置密封，同时方便工作人员安装拆卸选择透过膜4，将其上面过滤出的羧甲基纤维素钠固体清理下来，使装置更加实用。工作原理：使用时，首先工作人员打开密封操作门15将选择透过膜4安装在抬升篮3内部，然后启动抬升电机11使其带动抬升篮3向下运动，然后工作人员将醇类沉淀剂13加入装置内部，然后工作人员关闭密封操作门15，并将换热管7连接换热器，提高装置和水蒸气的温度，使其温度超过八十摄氏度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)的内部下端的两侧安装有安装块(2)，所述安装块(2)与保护外壳(1)设置为一体成型结构，所述安装块(2)的上端安装有抬升篮(3)，所述抬升篮(3)的上端安装有不锈钢护栏(5)，所述不锈钢护栏(5)与抬升篮(3)通过螺钉连接，所述抬升篮(3)的内部安装有选择透过膜(4)，所述选择透过膜(4)与抬升篮(3)通过螺钉连接，所述安装块(2)的上端安装有抬升丝杆(6)，所述抬升丝杆(6)与安装块(2)通过轴承连接，所述抬升丝杆(6)与抬升篮(3)通过滚珠轴承连接，所述抬升丝杆(6)上端与保护外壳(1)通过轴承连接，所述保护外壳(1)的外部安装有换热管(7)，所述换热管(7)与保护外壳(1)通过卡扣连接，所述保护外壳(1)的内部设置有醇类沉淀剂(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)的内部下端的两侧安装有安装块(2)，所述安装块(2)与保护外壳(1)设置为一体成型结构，所述安装块(2)的上端安装有抬升篮(3)，所述抬升篮(3)的上端安装有不锈钢护栏(5)，所述不锈钢护栏(5)与抬升篮(3)通过螺钉连接，所述抬升篮(3)的内部安装有选择透过膜(4)，所述选择透过膜(4)与抬升篮(3)通过螺钉连接，所述安装块(2)的上端安装有抬升丝杆(6)，所述抬升丝杆(6)与安装块(2)通过轴承连接，所述抬升丝杆(6)与抬升篮(3)通过滚珠轴承连接，所述抬升丝杆(6)上端与保护外壳(1)通过轴承连接，所述保护外壳(1)的外部安装有换热管(7)，所述换热管(7)与保护外壳(1)通过卡扣连接，所述保护外壳(1)的内部设置有醇类沉淀剂(13)。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠造粒回收装置，其特征在于：所述不锈钢护栏(5)的上端安装有抬升电机(11)，所述抬升电机(11)与不锈钢护栏(5)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱志平，
申请(专利权)人：湖北恒合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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