本发明专利技术公开了一种用于钕铁硼生产的气流磨装置，包括装置主体、料斗和双螺旋给料机。装置主体的顶部嵌入连接有料斗，装置主体的内部一侧活动连接有双螺旋给料机，双螺旋给料机的内部一侧活动连接有气动敲击锤，双螺旋给料机的一端固定连接有变频器，双螺旋给料机的另一侧搭接相连有测重自动加料阀，装置主体的底端固定连接有集成电控制柜，集成电控制柜很好的体现了装置的一体性，零件收纳槽很好的体现了装置的收纳便捷性，高效研磨机构很好的体现了装置的研磨高效性，过滤循环机构很好的体现了装置的循环性，研磨稳压冷却机构很好的体现了装置的稳定性和可控性，适用于钕铁硼生产技术领域的使用，在未来具有广泛的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钕铁硼生产的气流磨装置
本专利技术属于钕铁硼生产
，具体为一种用于钕铁硼生产的气流磨装置。
技术介绍
气流磨多用在钕铁硼制粉,以及其它需要制粉的工序内,制出的粉料粒度分布较好，是磁性材料行业必不可少的重要设备之一。现有的研磨装置研磨颗粒较大，不具备二次研磨设计，研磨效果较差，由于研磨后会产生气体排出，气体直接排出会造成浪费，现有的装置不具备很好的循环回收设计，由于研磨机内的研磨压力稳定，磨出粉料的粒度才会稳定，现有的装置无法稳定的控制气压，粉料的粒度不够稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决(上述
技术介绍
中提出的研磨效果较差、不具备很好的循环回收设计和粉料的粒度不够稳定)的问题，提供一种用于钕铁硼生产的气流磨装置。本专利技术采用的技术方案如下：一种用于钕铁硼生产的气流磨装置，包括装置主体、料斗和双螺旋给料机，所述装置主体的顶部嵌入连接有料斗，所述装置主体的内部一侧活动连接有双螺旋给料机；所述装置主体的一侧底部搭接相连有研磨层，所述研磨层的内部底部固定连接有喷嘴，所述研磨层的顶部固定连接有分选层，所述分选层的内部一侧活动连接有分选轮，所述分选层的底部一侧固定连接有二次研磨口，所述分选层的一侧搭接相连有分离器，所述分离器的底部一侧固定连接有装料筒；所述分离器的底部中间部位固定连接有过滤器，所述过滤器的内部顶部一侧固定连接有脉冲清洗装置，所述脉冲清洗装置的一侧搭接相连有微孔，所述过滤器的内部底部一侧固定连接有自动排氧阀，所述过滤器的内部底部另一侧固定连接有机械排氧阀；所述过滤器的底部一侧搭接相连有压缩机，所述压缩机的一侧顶部搭接相连有冷干机，所述冷干机的内部一侧固定连接有冷却水出入口，所述冷干机的顶部固定连接有气动薄膜切断阀，所述气动薄膜切断阀的一侧搭接相连有小调节阀，所述小调节阀的一侧搭接相连有大调节阀，所述大调节阀的底部固定连接有低压罐。优选的，所述双螺旋给料机的内部一侧活动连接有气动敲击锤。优选的，所述双螺旋给料机的一端固定连接有变频器。优选的，所述双螺旋给料机的另一侧搭接相连有测重自动加料阀。优选的，所述装置主体的底端固定连接有集成电控制柜。优选的，所述装置主体的底部一侧固定连接有零件收纳槽。优选的，所述装置主体一侧底部的研磨层，研磨层内部底部的喷嘴，研磨层顶部的分选层，分选层内部一侧的分选轮，分选层底部一侧的二次研磨口，分选层一侧的分离器和分离器底部一侧的装料筒共同组成高效研磨机构。优选的，所述分离器底部中间部位的过滤器，过滤器内部顶部一侧的脉冲清洗装置，脉冲清洗装置一侧的微孔，过滤器内部底部一侧的自动排氧阀和过滤器内部底部另一侧的机械排氧阀共同组成过滤循环机构。优选的，所述过滤器底部一侧的压缩机，压缩机一侧顶部的冷干机，冷干机内部一侧的冷却水出入口，冷干机顶部的气动薄膜切断阀，气动薄膜切断阀一侧的小调节阀，小调节阀一侧的大调节阀和大调节阀底部的低压罐共同组成研磨稳压冷却机构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置该高效研磨机构，物料通过给料机构进入研磨层，压缩机提供的高压氮气，经过压力调节机构和冷干机进入研磨机内,喷嘴使气体加速,将高压氮气以超音速度喷入研磨机内,物料随气体被加速形成流化床,物料在流化床内碰撞而变细，底部喷,将破碎后的粉料吹到分选层,电动机带动分选轮将细粉分离,从出料筒侧出来进入分离器,粗粉由壁上滑回二次研磨口继续研磨直到被分离为止，气流和粉料的混合物在分离器中旋转而产生离心力,将粉料甩出,经过出料阀门装到料筒内，从而高效自动的完成了对物料的研磨，很好的体现了装置的研磨高效性；2、本专利技术中，通过设置过滤循环机构，经过分离后的气体经管道进入过滤器，过滤器内的脉冲清洗装置产生脉冲气流，反吹使细粉从微孔排出，使气流保持畅通，过滤器后端接有机械排氧阀和自动排氧阀，当氧含量高时，系统自动排气并补充氮气，经过处理后的气体能够直接进入压缩机内供循环使用，从而很好的体现了装置的循环性；3、本专利技术中，通过设置研磨稳压冷却机构，气体经压缩机压缩后的温度很高，需要进行降温，通过设置冷干机，冷却时往冷却水出入口注入冷却水，通过冷干机的气体便可得到很好的降温干燥，接着在旁路管线上安装小调节阀和大调节阀，用低压罐控制大调节阀，在刚开压缩机时，低压,压力很低,这时大调节阀全开系统进行小循环,并且补气阀门门全开最大限度向系统补气，小调节阀于调节研磨压力,使研磨压力更加稳定，同时冷干机出口到磨机之间安装有气动薄膜切断阀，能够在压力不稳时快速切断去磨机的气体，从而很好的体现了装置的稳定性和可控性。4、本专利技术中、双螺旋给料机的内部一侧活动连接有气动敲击锤，由于在下料时部分粘有水分的物料容易粘在料斗内壁上无法落下，容易造成堵塞，通过设置气动敲击锤，气动敲击锤设置在料斗内部，通过气泵驱动，能够对料斗的内壁进行敲击，从而很好的防止了物料粘在料斗内壁上，双螺旋给料机的一端固定连接有变频器，由于不同情况下对给料速率要求不同，现有的给料机大多为固定给料速率，无法很好的调节，通过设置变频器，变频器为变阻结构，通过改变给料机的电阻值进而改变给料机的输出功率，从而达到改变给料速率的效果。5、本专利技术中、双螺旋给料机的另一侧搭接相连有测重自动加料阀，现有的装置需要人工判断加料是否加满，较为麻烦，通过设置测重自动加料阀，测重仪通过传感器测量磨机内的物料重量，利用加料系统，使磨机内的物料保持在一定范围内，从而无需人工参与，很好的体现了装置的自动性，装置主体的底端固定连接有集成电控制柜，现有的装置控制元件四处分散，不便于工作人员控制，通过设置集成电控制柜，集成电控制柜为装置的电控中枢，面板上设置有触摸屏、氧含量分析仪、测重表等相关的电器元件，能够将相关的元件集中统一控制，很好的体现了装置的一体性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的A处放大示意图；图3为本专利技术的B处放大示意图；图中标记：1、装置主体，2、料斗，3、双螺旋给料机，4、气动敲击锤，5、变频器，6、测重自动加料阀，7、研磨层，8、喷嘴，9、分选层，10、分选轮，11、二次研磨口，12、分离器，13、装料筒，14、过滤器，15、脉冲清洗装置，16、微孔，17、自动排氧阀，18、机械排氧阀，19、压缩机，20、冷干机，21、冷却水出入口，22、气动薄膜切断阀，23、小调节阀，24、大调节阀，25、低压罐，26、集成电控制柜，27、零件收纳槽。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钕铁硼生产的气流磨装置，包括装置主体(1)、料斗(2)和双螺旋给料机(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部嵌入连接有料斗(2)，所述装置主体(1)的内部一侧活动连接有双螺旋给料机(3)；/n所述装置主体(1)的一侧底部搭接相连有研磨层(7)，所述研磨层(7)的内部底部固定连接有喷嘴(8)，所述研磨层(7)的顶部固定连接有分选层(9)，所述分选层(9)的内部一侧活动连接有分选轮(10)，所述分选层(9)的底部一侧固定连接有二次研磨口(11)，所述分选层(9)的一侧搭接相连有分离器(12)，所述分离器(12)的底部一侧固定连接有装料筒(13)；/n所述分离器(12)的底部中间部位固定连接有过滤器(14)，所述过滤器(14)的内部顶部一侧固定连接有脉冲清洗装置(15)，所述脉冲清洗装置(15)的一侧搭接相连有微孔(16)，所述过滤器(14)的内部底部一侧固定连接有自动排氧阀(17)，所述过滤器(14)的内部底部另一侧固定连接有机械排氧阀(18)；/n所述过滤器(14)的底部一侧搭接相连有压缩机(19)，所述压缩机(19)的一侧顶部搭接相连有冷干机(20)，所述冷干机(20)的内部一侧固定连接有冷却水出入口(21)，所述冷干机(20)的顶部固定连接有气动薄膜切断阀(22)，所述气动薄膜切断阀(22)的一侧搭接相连有小调节阀(23)，所述小调节阀(23)的一侧搭接相连有大调节阀(24)，所述大调节阀(24)的底部固定连接有低压罐(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼生产的气流磨装置，包括装置主体(1)、料斗(2)和双螺旋给料机(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部嵌入连接有料斗(2)，所述装置主体(1)的内部一侧活动连接有双螺旋给料机(3)；
所述装置主体(1)的一侧底部搭接相连有研磨层(7)，所述研磨层(7)的内部底部固定连接有喷嘴(8)，所述研磨层(7)的顶部固定连接有分选层(9)，所述分选层(9)的内部一侧活动连接有分选轮(10)，所述分选层(9)的底部一侧固定连接有二次研磨口(11)，所述分选层(9)的一侧搭接相连有分离器(12)，所述分离器(12)的底部一侧固定连接有装料筒(13)；
所述分离器(12)的底部中间部位固定连接有过滤器(14)，所述过滤器(14)的内部顶部一侧固定连接有脉冲清洗装置(15)，所述脉冲清洗装置(15)的一侧搭接相连有微孔(16)，所述过滤器(14)的内部底部一侧固定连接有自动排氧阀(17)，所述过滤器(14)的内部底部另一侧固定连接有机械排氧阀(18)；
所述过滤器(14)的底部一侧搭接相连有压缩机(19)，所述压缩机(19)的一侧顶部搭接相连有冷干机(20)，所述冷干机(20)的内部一侧固定连接有冷却水出入口(21)，所述冷干机(20)的顶部固定连接有气动薄膜切断阀(22)，所述气动薄膜切断阀(22)的一侧搭接相连有小调节阀(23)，所述小调节阀(23)的一侧搭接相连有大调节阀(24)，所述大调节阀(24)的底部固定连接有低压罐(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼生产的气流磨装置，其特征在于：所述双螺旋给料机(3)的内部一侧活动连接有气动敲击锤(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼生产的气流磨装置，其特征在于：所述双螺旋给料机(3)的一端固定连接有变频器(5)。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，刘东平，刘颖，达顺奎，景永红，张霞，伊晶晶，
申请(专利权)人：包头永真静平磁性材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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