一种低污染涡流式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低污染涡流式粉碎机，包括支撑台，粉碎系统、驱动系统、L型进料管道，还包括设置于支撑台的下面和侧面且贯通的L型排料管道，L型排料管道的一端处侧壁与粉碎系统的出料口连通，L型排料管道靠近粉碎系统出料口的一端为物料出口，另一端为进风口，且进风口离地面高度大于进料斗最上方的高度，进风口处设置有可开闭的端盖，在端盖下方，设置有具备通风和过滤功能的过滤装置。本实用新型专利技术可有效降低药材粉碎后药物中的细菌和杂质含量，改善场地环境，降低粉尘污染，且改造成本低，效果显著，应用前景广。

【技术实现步骤摘要】
一种低污染涡流式粉碎机
本技术涉及制药设备领域，尤其涉及一种低污染涡流式粉碎机。
技术介绍
目前中药制药领域中常用的涡流式粉碎机，利用风压式管道形成负压带动物料移动及冷却物料，冷却效果和粉碎效果均良好，但是我们在实际使用中发现，由于风压式管道的进风口位于粉碎机下方，而粉碎机下方的细菌和尘埃物质也是最容易聚集的地方，因此导致粉碎后的药物中菌落数及杂质含量增加，进而影响药物疗效，造成场所的环境污染。
技术实现思路
为解决涡流式粉碎机药物菌落数和杂质含量大、环境污染等问题，经过工程技术人员的反复改造研究与验证，改造了一种低污染涡流式粉碎机。本技术提供以下技术方案：一种低污染涡流式粉碎机，包括支撑台，粉碎系统、驱动系统、L型进料管道，L型进料管道的横向管道外端设置补风口，补风口外端口与贯通吸料管道可拆卸连接，通过L型进料管道连通于粉碎系统内腔的进料斗，还包括设置于支撑台下面和侧面且贯通的L型排料管道，排料管道的一端处侧壁与粉碎系统的出料口连通，L型排料管道靠近粉碎系统出料口的一端为物料出口，另一端为进风口，且进风口离地面高度大于进料斗最上方的高度，进风口处设置有可开闭的端盖，在端盖下方，设置有具备通风和过滤功能的过滤装置，过滤装置中设置有空气过滤棉。在室内的空气分布中，下层聚集的细菌和尘埃杂质较多，反之越高越少，排料管道设置成L型管道，让进风口的位置避开粉碎机下方，且进风口离地面高度大于进料斗最上方的高度，这样可有效保证在粉碎机工作的时候，排料管从进风口吸取空气中的细菌和杂质含量较少，同时，我们在进风口端部附近设置了具备过滤和通风功能的过滤装置，更有效地减少了吸取空气中的细菌和杂质含量。进一步的，所述过滤装置中设置的空气过滤棉为中效空气过滤棉。根据国家GB/T14295中规定，中效过滤棉的过滤范围在1μm～5μm，而我们加工车间中常见的尘埃杂质及细菌的粒径为2μm～10μm，因此中效空气过滤棉能够最大限度的吸附与过滤掉空气中的杂质和细菌。进一步的，所述过滤装置旁边设置有可拆卸的固定装置用于固定过滤装置。排料管道形成的风力是非常大的，因此需要对过滤装置进行固定，防止过滤装置中的空气过滤棉被吹走或松动，减少或丧失过滤作用；同时，空气过滤棉在作用一段时间后，上面吸附积累的杂质和细菌增多，因此需要定期更换，设置可拆卸的固定装置，便于操作者更换过滤装置。进一步的，可拆卸的固定装置(65)为卡扣结构、螺栓结构或螺纹连接。进一步的，贯通吸料管道的材料为具备一定弹性的材质，方便管道移动。由于粉碎机内部高速旋转带动以及风压排料管道的作用，粉碎机内部形成较大的负压，L型进料管道的补风口和贯通吸料管道内形成向内吸力，可以利用此吸力，将贯通吸料管道口放入待粉碎物料中，使物料被自动吸入粉碎机内部进行粉碎，为操作者节省体力。综上，本技术通过上述装置，有效降低粉碎后药物中的细菌和杂质含量，提升药物疗效，净化环境，同时节省操作人员体力，本结构制作简单，改造成本低，效果显著，应用前景广阔。附图说明图1为现有技术中涡流式粉碎机的结构示意图；图2为本技术结构示意图；图中1、支撑台，2、粉碎系统，3、驱动系统，4、L型进料管道，41、贯通吸料管道，5、进料斗，6、L型排料管道，61、物料出口，62、进风口，63、端盖，64、过滤装置，65、固定装置；图2中箭头表示空气的流动方向。具体实施方式为使本专利技术的技术方案和技术效果能够公开更充分，下面结合具体实施方式和附图，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种低污染涡流式粉碎机，包括支撑台1，粉碎系统2、驱动系统3、L型进料管道4，L型进料管道4的横向管道外端设置补风口，补风口外端口与贯通吸料管道41可拆卸连接，通过L型进料管道4连通于粉碎系统2内腔的进料斗5，其特征在于：还包括设置于支撑台1的下面和侧面且贯通的L型排料管道6，排料管道6的一端处侧壁与粉碎系统2的出料口连通，排料管道6靠近粉碎系统2出料口的一端为物料出口61，另一端为进风口62，且进风口62离地面高度大于进料斗5最上方的高度，进风口62处设置有可开闭的端盖63，在端盖下方，设置有具备通风和过滤功能的过滤装置64。过滤装置64中设置有空气过滤棉，用于吸附过滤吸入空气中的杂质和细菌。优选的，过滤装置64中设置的空气过滤棉为中效空气过滤棉，其过滤效果更佳。另外，过滤装置64旁边设置有可拆卸的固定装置65用于固定过滤装置64。固定装置65可以为卡扣结构，可以为螺栓结构，也可以为螺纹连接，不一一列举，均能起到快速安装与拆卸的作用。贯通吸料管道41的材料为具备一定弹性的材质，方便管道移动。本专利技术具体工作原理如下：在涡流粉碎机工作前，打开端盖63，固定好过滤装置64，并将贯通吸料管道41放入待粉碎物料中，启动设备，引风管和粉碎机高速旋转在排料管道内部和贯通吸料管道41形成负压，待粉碎物料通过贯通吸料管道41进入粉碎机内部粉碎，室内较为洁净的空气通过进风口62进入排料管内部，再经过过滤装置64的有效过滤，更为洁净的空气通过排料管道带动粉碎后的物料进入下一工序处理，并对粉碎后的药物进行冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低污染涡流式粉碎机，包括支撑台(1)，粉碎系统(2)、驱动系统(3)、L型进料管道(4)，L型进料管道(4)的横向管道外端设置补风口，补风口外端口与贯通吸料管道(41)可拆卸连接，通过L型进料管道(4)连通于粉碎系统(2)内腔的进料斗(5)，其特征在于：还包括设置于支撑台(1)的下面和侧面且贯通的L型排料管道(6)，L型排料管道(6)的一端处侧壁与粉碎系统(2)的出料口连通，L型排料管道(6)靠近粉碎系统(2)出料口的一端为物料出口(61)，另一端为进风口(62)，且进风口(62)离地面高度大于进料斗(5)最上方的高度，进风口(62)处设置有可开闭的端盖(63)，在端盖(63)下方，设置有具备通风和过滤功能的过滤装置(64)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低污染涡流式粉碎机，包括支撑台(1)，粉碎系统(2)、驱动系统(3)、L型进料管道(4)，L型进料管道(4)的横向管道外端设置补风口，补风口外端口与贯通吸料管道(41)可拆卸连接，通过L型进料管道(4)连通于粉碎系统(2)内腔的进料斗(5)，其特征在于：还包括设置于支撑台(1)的下面和侧面且贯通的L型排料管道(6)，L型排料管道(6)的一端处侧壁与粉碎系统(2)的出料口连通，L型排料管道(6)靠近粉碎系统(2)出料口的一端为物料出口(61)，另一端为进风口(62)，且进风口(62)离地面高度大于进料斗(5)最上方的高度，进风口(62)处设置有可开闭的端盖(63)，在端盖(63)下方，设置有具备通风和过滤功能的过滤装置(64)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：程吉祥，刘青，龙光荣，
申请(专利权)人：贵州远程制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52