一种高效率搅拌混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效率搅拌混合装置，包括底板、支撑板、固定柱、横杆、筒套、轴套、侧板、导向板、弧形槽、气缸连接座、搅拌装置，所述底板，所述底板为矩形板，所述底板前后固定有位置对称的支撑板，所述支撑板顶部垂直固定有固定柱，两根所述固定柱之间垂直固顶有横杆，所述横杆中心套接有筒套，所述筒套底部焊接有轴套，所述底板顶面前后固定有竖直的侧板，所述侧板顶部一体成型有导向板，所述导向板前后开有弧形槽，所述底板顶部右侧固定有气缸连接座，两个所述侧板之间安装有搅拌装置。本发明专利技术利用搅拌液的旋转运动，惯性以及自身重力，加上双转动情况下大大加快了搅拌液的混合程度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率搅拌混合装置
本专利技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种高效率搅拌混合装置。
技术介绍
搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器械。搅拌装置的类型、尺寸及内部转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。常规的搅拌装置为单向搅拌，且搅拌效率低，搅拌用时长，进一步影响作业进度，而且搅拌桨容易与搅拌筒的安装，即使有密封装置的使用，也会经常出现漏桨状况，维修率高，且耽误生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效率搅拌混合装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种高效率搅拌混合装置，包括底板、支撑板、固定柱、横杆、筒套、轴套、侧板、导向板、弧形槽、气缸连接座、搅拌装置，所述底板，所述底板为矩形板，所述底板前后固定有位置对称的支撑板，所述支撑板顶部垂直固定有固定柱，两根所述固定柱之间垂直固顶有横杆，所述横杆中心套接有筒套，所述筒套底部焊接有轴套，所述底板顶面前后固定有竖直的侧板，所述侧板顶部一体成型有导向板，所述导向板前后开有弧形槽，所述底板顶部右侧固定有气缸连接座，两个所述侧板之间安装有搅拌装置。在上述技术方案基础上，所述搅拌装置包括弧形搅拌筒、主连接杆、副杆、端盖、密封垫、弹簧扣、导流板、摆动装置，所述弧形搅拌筒径向焊接有主连接杆，且主连接杆两侧与弧形搅拌筒两端焊接有副杆，所述主连接杆顶部沿轴套内360°旋转，所述弧形搅拌筒左端铰接有端盖，所述端盖与弧形搅拌筒通过密封垫密封，且通过弹簧扣扣接固定，所述弧形搅拌筒内壁焊接有多个导流板，所述弧形搅拌筒底部安装有摆动装置。在上述技术方案基础上，所述摆动装置包括电机、输出轴、联轴器、滚轮、固定螺栓、固定底座、气缸杆、转轴、气缸、气缸座，所述电机顶部设有输出轴，所述输出轴通过联轴器与弧形搅拌筒固定，所述电机前后分别通过固定螺栓安装有滚轮，所述电机底部安装有固定底座，所述气缸杆通过转轴与固定底座铰接，所述气缸杆右端连接有气缸，所述气缸右端通过气缸座与气缸连接座铰接。在上述技术方案基础上，所述弧形槽与弧形搅拌筒为同一圆心，且主连接杆与输出轴在同一轴心线上。在上述技术方案基础上，所述弧形搅拌筒通过电机的输出轴能够360°旋转，并通过气缸在两导向板之间做往复运动，且滚轮沿弧形槽内滚动。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术改变了传统螺旋桨搅拌的方式，减少了渗漏浆液的情况，利用弧形搅拌筒能够360°自转的情况下通过气缸做往复运动，利用搅拌液的旋转运动惯性以及自身重力，加上双转动情况下大大加快了搅拌液的混合程度，提高工作效率，其次弧形搅拌筒内固定的导流板能够使搅拌叶不规则流动，使内部液体互相冲击，进一步加大搅拌程度，实现搅拌液的高效率混合。附图说明图1为本专利技术外观结构示意图。图2为本专利技术主视图。图3为本专利技术搅拌装置外观结构示意图。图4为本专利技术弧形搅拌筒剖视图。图中：1、底板，2、支撑板，3、固定柱，4、横杆，5、筒套，6、轴套，7、侧板，8、导向板，9、弧形槽，10、气缸连接座，11、搅拌装置，12、弧形搅拌筒，13、主连接杆，14、副杆，15、端盖，16、密封垫，17、弹簧扣，18、导流板，19、摆动装置，20、电机，21、输出轴，22、联轴器，23、滚轮，24、固定螺栓，25、固定底座，26、气缸杆，27、转轴，28、气缸，29、气缸座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细阐述。如图1-4所示，一种高效率搅拌混合装置，包括底板1、支撑板2、固定柱3、横杆4、筒套5、轴套6、侧板7、导向板8、弧形槽9、气缸连接座10、搅拌装置11，所述底板1，所述底板1为矩形板，所述底板1前后固定有位置对称的支撑板2，所述支撑板2顶部垂直固定有固定柱3，两根所述固定柱3之间垂直固顶有横杆4，所述横杆4中心套接有筒套5，所述筒套5底部焊接有轴套6，所述底板1顶面前后固定有竖直的侧板7，所述侧板7顶部一体成型有导向板8，所述导向板8前后开有弧形槽9，所述底板1顶部右侧固定有气缸连接座10，两个所述侧板7之间安装有搅拌装置11。所述搅拌装置11包括弧形搅拌筒12、主连接杆13、副杆14、端盖15、密封垫16、弹簧扣17、导流板18、摆动装置19，所述弧形搅拌筒12径向焊接有主连接杆13，且主连接杆13两侧与弧形搅拌筒12两端焊接有副杆14，所述主连接杆13顶部沿轴套6内360°旋转，所述弧形搅拌筒12左端铰接有端盖15，所述端盖15与弧形搅拌筒12通过密封垫16密封，且通过弹簧扣17扣接固定，所述弧形搅拌筒12内壁焊接有多个导流板18，所述弧形搅拌筒12底部安装有摆动装置19。所述摆动装置19包括电机20、输出轴21、联轴器22、滚轮23、固定螺栓24、固定底座25、气缸杆26、转轴27、气缸28、气缸座29，所述电机20顶部设有输出轴21，所述输出轴21通过联轴器22与弧形搅拌筒12固定，所述电机20前后分别通过固定螺栓24安装有滚轮23，所述电机20底部安装有固定底座25，所述气缸杆26通过转轴27与固定底座25铰接，所述气缸杆26右端连接有气缸28，所述气缸28右端通过气缸座29与气缸连接座10铰接。所述弧形槽9与弧形搅拌筒12为同一圆心，且主连接杆13与输出轴21在同一轴心线上。所述弧形搅拌筒12通过电机20的输出轴21能够360°旋转，并通过气缸在两导向板8之间做往复运动，且滚轮23沿弧形槽9内滚动。本专利技术的工作原理：待搅拌液倒入弧形搅拌筒桶内，通过端盖密封，电机带动弧形搅拌筒360°自转，同时气缸使弧形搅拌筒在弧形槽方向往复运行，实现双方向上的搅拌，期间改变了搅拌液的中心位置，也依靠搅拌液的自身重力做搅拌运动，加大搅拌效率。以上所述为本专利技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率搅拌混合装置，包括底板（1）、支撑板（2）、固定柱（3）、横杆（4）、筒套（5）、轴套（6）、侧板（7）、导向板（8）、弧形槽（9）、气缸连接座（10）、搅拌装置（11），其特征在于：所述底板（1），所述底板（1）为矩形板，所述底板（1）前后固定有位置对称的支撑板（2），所述支撑板（2）顶部垂直固定有固定柱（3），两根所述固定柱（3）之间垂直固顶有横杆（4），所述横杆（4）中心套接有筒套（5），所述筒套（5）底部焊接有轴套（6），所述底板（1）顶面前后固定有竖直的侧板（7），所述侧板（7）顶部一体成型有导向板（8），所述导向板（8）前后开有弧形槽（9），所述底板（1）顶部右侧固定有气缸连接座（10），两个所述侧板（7）之间安装有搅拌装置（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率搅拌混合装置，包括底板（1）、支撑板（2）、固定柱（3）、横杆（4）、筒套（5）、轴套（6）、侧板（7）、导向板（8）、弧形槽（9）、气缸连接座（10）、搅拌装置（11），其特征在于：所述底板（1），所述底板（1）为矩形板，所述底板（1）前后固定有位置对称的支撑板（2），所述支撑板（2）顶部垂直固定有固定柱（3），两根所述固定柱（3）之间垂直固顶有横杆（4），所述横杆（4）中心套接有筒套（5），所述筒套（5）底部焊接有轴套（6），所述底板（1）顶面前后固定有竖直的侧板（7），所述侧板（7）顶部一体成型有导向板（8），所述导向板（8）前后开有弧形槽（9），所述底板（1）顶部右侧固定有气缸连接座（10），两个所述侧板（7）之间安装有搅拌装置（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高效率搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌装置（11）包括弧形搅拌筒（12）、主连接杆（13）、副杆（14）、端盖（15）、密封垫（16）、弹簧扣（17）、导流板（18）、摆动装置（19），所述弧形搅拌筒（12）径向焊接有主连接杆（13），且主连接杆（13）两侧与弧形搅拌筒（12）两端焊接有副杆（14），所述主连接杆（13）顶部沿轴套（6）内360°旋转，所述弧形搅拌筒（12）左端铰接有端盖（15），所述端盖（15）与弧形搅拌筒（12）通过密封垫（16）密封，且通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：于秀超，
申请(专利权)人：于秀超，
类型：发明
国别省市：山东;37