【技术实现步骤摘要】
一种尾气回收再利用装置
本专利技术涉及甲醇生产
，尤其涉及一种尾气回收再利用装置。
技术介绍
在甲醇的生产过程中，甲醇分离罐出来的液相甲醇进入甲醇膨胀罐闪蒸后，闪蒸出来膨胀气经在脱盐水洗涤后送入过热炉中燃烧，然而由于膨胀气经脱盐水洗涤后及合成环路气体组分发生变化时，膨胀气带液现象较为严重，会造成运输管线弯曲处积液，积液随气流进入过热炉烧嘴后导致烧嘴火焰波动甚至脱火熄灭，过热炉炉膛内负压频繁波动，严重时冲开外炉壁的观火孔，安全风险较大。为了确保过热炉稳定运行，导致装置实际生产中必须要严格控制进过热炉的膨胀气量，在生产负荷较高或组分波动时，膨胀气量无法全部并入过热炉，只能放空去火炬燃烧，造成较大物料损耗。
技术实现思路
为了克服上述技术的不足，本专利技术的目的是提供一种尾气回收再利用装置。本专利技术所采用的技术方案是：一种尾气回收再利用装置，包括甲醇膨胀罐、脱盐水洗涤罐、膨胀气气液分离罐、过热炉和低压火炬，甲醇膨胀罐与脱盐水洗涤罐连接，所述甲醇分离器通过第一运输管线与甲醇膨胀罐连接，脱盐水洗涤罐通过第二运输管线与气液分离罐的进气口连接，气液分离罐的排气口通过第三运输管线与过热炉连接，气液分离罐的排液口通过第四运输管线与第一运输管线连通，所述第三运输管线上设置有第五运输管线，所述第五运输管线的一端与第三运输管线连通，另一端与低压火炬连接。进一步的，所述第五运输管线上设置有第一阀门。进一步的，所述第四运输管线上设置有第二阀门。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果...
【技术保护点】
1.一种尾气回收再利用装置，包括甲醇分离罐(1)、甲醇膨胀罐(2)、脱盐水洗涤罐(3)、过热炉(4)和低压火炬(5)，甲醇膨胀罐(2)与脱盐水洗涤罐(3)连接，其特征在于：还包括气液分离罐(6)，所述甲醇分离罐(1)通过第一运输管线(7)与甲醇膨胀罐(2)连接，脱盐水洗涤罐(3)通过第二运输管线(8)与气液分离罐(6)的进气口连接，气液分离罐(6)的排气口通过第三运输管线(9)与过热炉(4)连接，气液分离罐(6)的排液口通过第四运输管线(10)与第一运输管线(7)连通，所述第三运输管线(9)上设置有第五运输管线(11)，所述第五运输管线(11)的一端与第三运输管线(9)连通，另一端与低压火炬(5)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种尾气回收再利用装置，包括甲醇分离罐(1)、甲醇膨胀罐(2)、脱盐水洗涤罐(3)、过热炉(4)和低压火炬(5)，甲醇膨胀罐(2)与脱盐水洗涤罐(3)连接，其特征在于：还包括气液分离罐(6)，所述甲醇分离罐(1)通过第一运输管线(7)与甲醇膨胀罐(2)连接，脱盐水洗涤罐(3)通过第二运输管线(8)与气液分离罐(6)的进气口连接，气液分离罐(6)的排气口通过第三运输管线(9)与过热炉(4)连接，气液分离罐(6)的排液口通过第四运输...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳先友，张小毛，
申请(专利权)人：中天合创能源有限责任公司化工分公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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