一种气化炉炉膛气取样装置制造方法及图纸

一种气化炉炉膛气取样装置，包括取样塞、降温瓶、干燥瓶、第一橡胶连通管、第二橡胶连通管、第三橡胶连通管和第六金属管，所述取样塞上穿设有第一金属管；所述降温瓶下部装有冷却液，降温瓶瓶口处设置有第一瓶塞，第一瓶塞上穿设有第二金属管和第三金属管；所述第二金属管上端通过第一橡胶连通管与第一金属管连通，第二金属管下端插入冷却液中；所述干燥瓶下部装有干燥剂，干燥瓶的瓶口处设置有第二瓶塞，第二瓶塞上穿设有第四金属管和第五金属管；本发明专利技术具有结构简单、易于操作的特点，能有效提高气化炉开停车过程中炉膛气取样效率，从而提高工作效率，同时也能起到保护取样人员及分析设备的作用，避免了气化炉炉膛气取样带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉炉膛气取样装置
本专利技术涉及气化炉炉膛气取样
，尤其涉及一种气化炉炉膛气取样装置。
技术介绍
水煤浆气化炉是目前中国国内应用较为广泛的煤气化炉，该气化炉主要以煤为原料在高温高压下与纯氧发生水煤气反应，生成6.5Mpa、245℃、含水量55％的粗合成气供下游净化工段。水煤浆气化炉在开停工过程中都要对气化炉炉膛内气体进行取样分析，取样点为洗涤塔顶部。由于粗合成气及放空气含水量多，温度较高，直接取样分析易造成人员烫伤、分析仪器损坏。
技术实现思路
为了克服上述技术的不足，本专利技术的目的是提供一种气化炉炉膛气取样装置。本专利技术所采用的技术方案是：一种气化炉炉膛气取样装置，包括取样塞、降温瓶、干燥瓶、第一橡胶连通管、第二橡胶连通管、第三橡胶连通管和第六金属管，所述取样塞上穿设有第一金属管；所述降温瓶下部装有冷却液，降温瓶瓶口处设置有第一瓶塞，第一瓶塞上穿设有第二金属管和第三金属管；所述第二金属管上端通过第一橡胶连通管与第一金属管连通，第二金属管下端插入冷却液中；所述干燥瓶下部装有干燥剂，干燥瓶的瓶口处设置有第二瓶塞，第二瓶塞上穿设有第四金属管和第五金属管；所述第四金属管下端插入干燥剂中，第四金属管上端通过第二橡胶连通管与第三金属管上端连通，第三金属管的下端设置在冷却液上方；所述第五金属管上端通过三橡胶连通管与第六金属管连接，第五金属管下端设置在干燥剂上方，所述第六金属管为缩径管。进一步的，所述第一金属管与第一橡胶连通管同轴设置。进一步的，所述第二金属管与第四金属管长度相同，所述第三金属管与第五金属管长度相同。进一步的，所述第六金属管的直径沿第五金属管到到第三橡胶连通管的方向逐渐减小。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的一种气化炉炉膛气取样装置，具有结构简单、取样方便、易于操作的特点，能有效提高气化炉开停车过程中炉膛气取样效率，从而提高工作效率，同时也能起到保护取样人员及分析设备的作用，避免了气化炉炉膛气取样带来的安全隐患。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作详细说明。如图1所示，一种气化炉炉膛气取样装置，包括取样塞1、降温瓶2、干燥瓶3、第一橡胶连通管401、第二橡胶连通管402、第三橡胶连通管403和第六金属管506，所述取样塞1上穿设有第一金属管501；所述降温瓶2下部装有冷却液201，降温瓶2瓶口处设置有第一瓶塞202，第一瓶塞202上穿设有第二金属管502和第三金属管503；所述第二金属管502上端通过第一橡胶连通管401与第一金属管501连通，第二金属管502下端插入冷却液201中；所述干燥瓶3下部装有干燥剂301，干燥瓶3的瓶口处设置有第二瓶塞302，第二瓶塞302上穿设有第四金属管504和第五金属管505；所述第四金属管504下端插入干燥剂301中，第四金属管504上端通过第二橡胶连通管402与第三金属管503上端连通，第三金属管503的下端设置在冷却液201上方；所述第五金属管505上端通过三橡胶连通管403与第六金属管506连接，第五金属管505下端设置在干燥剂301上方，所述第六金属管506为缩径管。所述第一金属管501与第一橡胶连通管401同轴设置。所述第二金属管502与第四金属管504长度相同，所述第三金属管503与第五金属管505长度相同。所述第六金属管506的直径沿第五金属管505到第三橡胶连通管403的方向逐渐减小。当需要对炉膛气取样时，先将本专利技术的第六金属管506外径较小的一端与取样分析设备连通，再将取样塞1塞入取样口；然后炉膛气通过第一金属管501、第一连通管401、第二金属管502进入降温瓶2的冷却液201中达到降温的目的，降温后的炉膛气再经过第三金属管503、第二连通管402、第四金属管504进入干燥瓶3的干燥剂301中达到干燥的目的，再经过第五金属管505、第三连通管403、第六金属管506进入取样分析设备；本专利技术所述的一种气化炉炉膛气取样装置，具有结构简单、易于操作的特点，能有效降低气化炉开停车过程中炉膛气取样效率从而提高工作效率，同时也能起到保护取样人员及分析设备的作用，避免了气化炉炉膛气取样带来的安全隐患。上述实施例以本专利技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于上述的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化炉炉膛气取样装置，其特征在于：包括取样塞(1)、降温瓶(2)、干燥瓶(3)、第一橡胶连通管(401)、第二橡胶连通管(402)、第三橡胶连通管(403)和第六金属管(506)，所述取样塞(1)上穿设有第一金属管(501)；所述降温瓶(2)下部装有冷却液(201)，降温瓶(2)瓶口处设置有第一瓶塞(202)，第一瓶塞(202)上穿设有第二金属管(502)和第三金属管(503)；所述第二金属管(502)上端通过第一橡胶连通管(401)与第一金属管(501)连通，第二金属管(502)下端插入冷却液(201)中；所述干燥瓶(3)下部装有干燥剂(301)，干燥瓶(3)的瓶口处设置有第二瓶塞(302)，第二瓶塞(302)上穿设有第四金属管(504)和第五金属管(505)；所述第四金属管(504)下端插入干燥剂(301)中，第四金属管(504)上端通过第二橡胶连通管(402)与第三金属管(503)上端连通，第三金属管(503)的下端设置在冷却液(201)上方；所述第五金属管(505)上端通过三橡胶连通管(403)与第六金属管(506)连接，第五金属管(505)下端设置在干燥剂(301)上方，所述第六金属管(506)为缩径管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气化炉炉膛气取样装置，其特征在于：包括取样塞(1)、降温瓶(2)、干燥瓶(3)、第一橡胶连通管(401)、第二橡胶连通管(402)、第三橡胶连通管(403)和第六金属管(506)，所述取样塞(1)上穿设有第一金属管(501)；所述降温瓶(2)下部装有冷却液(201)，降温瓶(2)瓶口处设置有第一瓶塞(202)，第一瓶塞(202)上穿设有第二金属管(502)和第三金属管(503)；所述第二金属管(502)上端通过第一橡胶连通管(401)与第一金属管(501)连通，第二金属管(502)下端插入冷却液(201)中；所述干燥瓶(3)下部装有干燥剂(301)，干燥瓶(3)的瓶口处设置有第二瓶塞(302)，第二瓶塞(302)上穿设有第四金属管(504)和第五金属管(505)；所述第四金属管(504)下端插入干燥剂(301)中，第四金属管(504)上端通过第二橡胶连通管(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书华，康凯，吴捷，
申请(专利权)人：中天合创能源有限责任公司化工分公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15