一种声波团聚除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种声波团聚除尘系统，包括声波发生装置、声波输送部和除尘器，声波发生装置设置于烟气管道之外，除尘器设置于烟气管道的出烟口，声波输送部包括第一输送段、折弯段和第二输送段，烟气管道的侧壁开设有通孔，第一输送段的第一端与声波发生装置相连，第一输送段的第二端穿过通孔、且与折弯段的一端连通，折弯段的另一端与第二输送段的一端连通，第二输送段的另一端的开口朝向烟气管道的出烟方向。本方案解决现有的声波团聚除尘系统存在除尘效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种声波团聚除尘系统
本技术涉及除尘
，尤其涉及一种声波团聚除尘系统。
技术介绍
随着社会的进步和经济的发展，在火电厂、钢铁、煤化工以及建材等相关领域中，燃煤锅炉中的污染物排放对大气环境造成的污染已受到人们的普遍关注，因此，有效的降低污染物排放以改善其对环境的影响是我国能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。通常情况下，工业上采用静电除尘器进行排放烟雾处置，以防止烟雾中的有害物质进入大气层，造成大气污染。但是静电除尘器仅对烟雾中的大颗粒烟尘有吸附作用，基于此，为了有效去除烟雾中的小颗粒烟尘，目前技术中，采用声波团聚的方式对烟雾中的小颗粒烟尘进行团聚，从而使得烟雾中的小颗粒烟尘形成较大的颗粒物，以便传统除尘装置捕捉，进而实现除尘效果。在进行声波团聚的过程中，由于烟雾中的小颗粒烟尘在声波中需要停留较大的时间，才能保证小颗粒烟尘团聚成大颗粒烟尘。但是，目前锅炉尾部的烟道空间较小，从而较难满足声波团聚发生的条件，从而影响声波团聚的效果。
技术实现思路
本技术公开一种声波团聚除尘系统，以解决现有的声波团聚除尘系统存在除尘效果较差的问题。为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：一种声波团聚除尘系统，包括声波发生装置、声波输送部和除尘器，所述声波发生装置设置于烟气管道之外，所述除尘器设置于所述烟气管道的出烟口，所述声波输送部包括第一输送段、折弯段和第二输送段，所述烟气管道的侧壁开设有通孔，所述第一输送段的第一端与所述声波发生装置相连，所述第一输送段的第二端穿过所述通孔、且与所述折弯段的一端连通，所述折弯段的另一端与所述第二输送段的一端连通，所述第二输送段的另一端的开口朝向所述烟气管道的出烟方向。本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：本技术实施例公开的声波团聚除尘系统中，通过声波团聚的方式对烟雾中的小颗粒烟尘进行团聚，从而使得烟气中的小颗粒杂质形成较大的颗粒物，以便除尘器捕捉，进而实现除尘效果。与此同时，本技术实施例中，通过声波输送部使得声波发生装置发出的声波能够朝烟气管道的出烟方向扩散，此种情况下，能够延长声波对小颗粒杂质的作用时间，从而使得烟气中的大部分小颗粒杂质能够团聚成大颗粒杂质，进而能够提高声波团聚效果，最终起到更好的除尘效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例公开的声波团聚除尘系统设置于烟气管道的部分结构示意图；图2为本技术实施例公开的声波团聚除尘系统中的声波输送部的结构示意图；图3为本技术实施例公开的声波团聚除尘系统中的声波输送部的另一种结构示意图。附图标记说明：100-声波输送部、110-第一输送段、120-折弯段、130-第二输送段、131-开口；200-烟气管道、210-通孔；300-耐磨板；400-声波发生器；500-信号发生器；600-分频保护器；700-功率放大器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。如图1～图3所示，本技术实施例公开一种声波团聚除尘系统，此声波团聚除尘系统可应用于火电厂、钢铁、煤化工以及建材等领域，所公开的声波团聚除尘系统包括声波发生装置、声波输送部100和除尘器。声波发生装置设置于烟气管道200之外，具体的，声波发生装置可以包括声波发生器400和信号发生器500，声波发生器400可以与信号发生器500相连，在工作时，信号发生器500能够产生正弦波，进一步地，通过声波发生器400上的音膜的振动，以使信号发生器500产生的正弦波扩散出去，从而使得声波发生装置能够形成所需要的声波。可选地，声波发生装置还可以包括功率放大器700，功率放大器700可以设置于烟气管道200之外，信号发生器500、功率放大器700和声波发生器400可以依次连接，功率放大器700能够提高正弦波的功率，以此改变声压级，从而使得声波发生器400能够发生高声压级低频声波。信号发生器500、功率放大器700和声波发生器400均可以通过信号线连接。除尘器设置于烟气管道200的出烟口，除尘器能够将烟雾中的大颗粒杂质吸附，以防止烟雾中的大颗粒杂质污染环境。除尘器可以包括静电除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器或除雾器中的至少一者，本技术实施例对此不作限制。声波输送部100包括第一输送段110、折弯段120和第二输送段130，烟气管道200的侧壁开设有通孔210，第一输送段110的第一端与声波发生装置相连，即第一输送段110的第一端可以与声波发生器400的出气口连通，第一输送段110的第二端穿过通孔210、且与折弯段120的一端连通，折弯段120的另一端与第二输送段130的一端连通，第二输送段130的另一端的开口131朝向烟气管道200的出烟方向，以使开口131发生的声波能够朝向烟气管道200的出烟方向扩散。在具体的工作过程中，当具有小颗粒烟尘的烟气排放至烟气管道200内时，声波发生装置通过声波输送部100向烟气管道200内发出声波，从而引起烟气通道内小颗粒烟尘的大幅振动，以使小颗粒烟尘之间能够相互摩擦碰撞，由于烟气的湿度通常较大，从而使得小颗粒烟尘在相互摩擦碰撞过程中产生团聚效应，在这种团聚效应下，小颗粒烟尘能够团聚成大颗粒烟尘，进一步地，大颗粒烟尘经除尘器吸附，最终能够去除烟气中的小颗粒灰尘。与此同时，本技术实施例中，由于第二输送段130的另一端的开口131朝向烟气管道200的出烟方向，从而使得声波发生装置通过开口131发生的声波能够朝向烟气管道200的出烟方向扩散。此种情况下，声波在扩散的过程中能够对烟气中的小颗粒杂质有较长的作用时间，以使烟气中的大部分小颗粒杂质能够被去除。通过上述工作过程可知，本技术实施例公开的声波团聚除尘系统中，通过声波团聚的方式对烟雾中的小颗粒烟尘进行团聚，从而使得烟气中的小颗粒杂质形成较大的颗粒物，以便除尘器捕捉，进而实现除尘效果。与此同时，本技术实施例中，通过声波输送部100使得声波发生装置发出的声波能够朝烟气管道200的出烟方向扩散，此种情况下，能够延长声波对小颗粒杂质的作用时间，从而使得烟气中的大部分小颗粒杂质能够团聚成大颗粒杂质，进而能够提高声波团聚效果，最终起到更好的除尘效果。本技术实施例中，在朝向开口131的方向上，第二输送段130的直径可以逐渐增大。此种情况下，第二输送段130的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声波团聚除尘系统，其特征在于，包括声波发生装置、声波输送部(100)和除尘器，所述声波发生装置设置于烟气管道(200)之外，所述除尘器设置于所述烟气管道(200)的出烟口，所述声波输送部(100)包括第一输送段(110)、折弯段(120)和第二输送段(130)，所述烟气管道(200)的侧壁开设有通孔(210)，所述第一输送段(110)的第一端与所述声波发生装置相连，所述第一输送段(110)的第二端穿过所述通孔(210)、且与所述折弯段(120)的一端连通，所述折弯段(120)的另一端与所述第二输送段(130)的一端连通，所述第二输送段(130)的另一端的开口(131)朝向所述烟气管道(200)的出烟方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种声波团聚除尘系统，其特征在于，包括声波发生装置、声波输送部(100)和除尘器，所述声波发生装置设置于烟气管道(200)之外，所述除尘器设置于所述烟气管道(200)的出烟口，所述声波输送部(100)包括第一输送段(110)、折弯段(120)和第二输送段(130)，所述烟气管道(200)的侧壁开设有通孔(210)，所述第一输送段(110)的第一端与所述声波发生装置相连，所述第一输送段(110)的第二端穿过所述通孔(210)、且与所述折弯段(120)的一端连通，所述折弯段(120)的另一端与所述第二输送段(130)的一端连通，所述第二输送段(130)的另一端的开口(131)朝向所述烟气管道(200)的出烟方向。


2.根据权利要求1所述的声波团聚除尘系统，其特征在于，在朝向所述开口(131)的方向上，所述第二输送段(130)的直径逐渐增大。


3.根据权利要求2所述的声波团聚除尘系统，其特征在于，所述第二输送段(130)的直径呈指数型增大。


4.根据权利要求1所述的声波团聚除尘系统，其特征在于，所述声波团聚除尘系统还包括耐磨板(300)，所述耐磨板(300)设置于所述声波输送部(100)位于所述烟气管道(200)之内的至少部分外侧表面。


5.根据权利要求1所述的声波团聚除尘系统，其特征在于，所述第一输送段(110)的至少部分外侧表面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，刘建忠，赵瑞，余学海，史晓宏，刘毅，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司国华电力分公司，神华国华北京电力研究院有限公司，浙江大学，
类型：新型
国别省市：北京;11