一种焦化废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焦化废气处理装置，该焦化废气处理装置包括：输气装置、第一处理装置、以及第二处理装置；所述输气装置包括竖直输气管，以及与所述竖直输气管固定连接的倾斜输气管；所述第一处理装置包括与所述倾斜输气管固定连接的第一箱体，以及与所述第一箱体固定连接的活性炭吸附层；所述第二处理装置包括第二箱体、储存在所述第二箱体内的吸收液、以及与所述第二箱体固定连接的搅拌装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的输气装置，可以达到对高温的焦化废气进行降温的目的；通过设置的第一处理装置，可以达到吸附焦化废气中粉尘和灰渣的目的；通过设置的第二处理装置，可以达到除去焦化废气中有害元素的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废气处理装置
本技术涉及到湖水环境监测
，尤其涉及到一种焦化废气处理装置。
技术介绍
目前，炼焦化工行业生产过程，会产生大量的焦化废气，焦化废气中含有大量的有害物质和颗粒物，如将焦化废气直接排放到大气中的话，会对大气造成严重的污染；为了实现对焦化废气的净化处理，目前市面上出现了用于对焦化废气进行处理的焦化废气处理装置，但是目前市面上的焦化废气处理装置普遍存在处理方式单一和废气处理不彻底的缺点，从而还是存在对大气造成污染的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种焦化废气处理装置。解决了现有技术焦化废气处理装置存在处理方式单一和废气处理不彻底的问题。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种焦化废气处理装置，该焦化废气处理装置包括：输气装置、第一处理装置、以及第二处理装置；所述输气装置包括竖直输气管，以及与所述竖直输气管固定连接的倾斜输气管；其中，所述倾斜输气管内固定连接有输水管，且所述输水管的侧壁开设有多个出水孔；所述第一处理装置包括与所述倾斜输气管固定连接的第一箱体，以及与所述第一箱体固定连接的活性炭吸附层；其中，所述第一箱体的内壁开设有多条平行的滑槽，且所述活性炭吸附层固定连接有与多条所述滑槽一一对应的多块滑块；所述第二处理装置包括与所述第一箱体相连通的第二箱体、储存在所述第二箱体内的吸收液、以及与所述第二箱体固定连接的搅拌装置。优选的，每个所述出水孔均固定连接有雾化喷头。优选的，所述第一箱体的顶板通过转轴与所述第一箱体的侧壁相铰接；且每条所述滑槽的底部均固定连接有电磁铁。优选的，所述第二箱体通过传气管与所述第一箱体相连接，且所述传气管的一端贯穿所述第二箱体的侧壁位于所述第二箱体内；其中，所述传气管位于所述第二箱体内的部分固定连接有多个单向阀。优选的，所述搅拌装置包括固定连接在所述第二箱体内的多个行星齿轮、与所述多个行星齿轮的太阳齿轮固定连接的主搅拌轴、以及与所述多个行星齿轮的行星小齿轮固定连接的副搅拌轴；其中，所述主搅拌轴固定连接有多根搅拌杆，所述副搅拌轴固定连接有搅拌桨。优选的，所述第二箱体的侧壁的下部固定连接有出液管，所述出液管固定连接有出液开关；所述第二箱体的顶板固定连接有排气管。本技术的有益效果是：通过设置的输气装置，可以达到对高温的焦化废气进行降温的目的；通过设置的第一处理装置，可以达到吸附焦化废气中粉尘和灰渣的目的；通过设置的第二处理装置，可以达到除去焦化废气中有害元素的目的。附图说明图1是本技术实施例提供的一种焦化废气处理装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。首先为了方便理解本申请实施例提供的焦化废气处理装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的焦化废气处理装置用于焦化废气进行彻底处理；而现有技术焦化废气处理装置存在处理方式单一和废气处理不彻底。下面结合附图对本申请实施例提供的焦化废气处理装置进行说明。本技术提供了一种焦化废气处理装置，该焦化废气处理装置包括用于吸附焦化废气中的粉尘和灰渣的第一处理装置，用于处理焦化废气中的有害元素的第二处理装置，以及用于将焦化废气降温并传输到第一处理装置中的输气装置。在使用本申请技术时，首先将焦化废气通入到输气装置中，输气装置首先对高温的焦化废气进行降温，然后将降温后的焦化废气排入到第一处理装置内，第一处理装置吸附焦化废气中的粉尘和灰渣然后将焦化废气排入到第二处理装置中，第二处理装置对焦化废气中的有害元素进行充分吸收，然后将处理后的焦化废气排入到大气中。本申请技术在具体设置时可参考图1，图1是本技术实施例提供的一种焦化废气处理装置的结构示意图。根据图1可知，输气装置包括竖直输气管1，以及与竖直输气管1的底端固定连接的倾斜输气管2，且倾斜输气管2的倾斜方向向上，倾斜输气管2内固定连接有输水管3，该输水管3的侧壁开设有多个出水孔，且每个出水孔均固定连接有雾化喷头；高温的焦化废气会首先进入到竖直输气管1内，然后进入到倾斜输气管2内，此时，将输水管3与外部高压水源相连通，外部高原水源的水进入到输水管3内，并最终通过雾化喷头向倾斜输气管2内的高温焦化废气喷出，水吸收蒸发变为水蒸汽，因此会对倾斜输气管2内的高温焦化废气进行降温；同时，为了方便储存雾化喷头喷出的多余的水，在竖直输气管1和倾斜输气管2连接的位置可设置球形的储水腔，并在储水腔的侧壁固定连接排水管，排水管固定连接排水开关，雾化喷头喷出的多余的水会在倾斜输气管2的作用下流到储水腔内，当储水腔内的水具有一定量后，可打开排水开关，从而将储水腔内的水从排水管排出。继续参考图1，第一处理装置包括与倾斜输气管2远离竖直输气管1的一端固定连接的第一箱体4，该第一箱体4的顶板通过转轴与第一箱体4的侧壁铰接在一起，且第一箱体4内连接有可拆卸的活性炭吸附层5，具体的，可在第一箱体4的内壁开设多条相互平行的滑槽6，且每条滑槽6的底端距固定连接有电磁铁9，且活性炭吸附层5的侧壁固定连接有与多条滑槽6一一对应的多块滑块7，且滑块7由金属材料制成。在使用本申请技术时，首先将第一箱体4的顶板打开，然后将活性炭吸附层5吊装入第一箱体4内，并将活性炭吸附层5边缘的滑块7插入到对应的滑槽6中，直至滑块7划入到滑槽6的底部，然后将电磁铁9通电，从而将滑块7固定在滑槽6内，然后将第一箱体4的顶板关闭。继续参考图1，倾斜输气管2和第一箱体4连接的位置位于活性炭吸附层5的下方，当降温后的焦化废气进入到第一箱体4内后，会在后续焦化废气的作用下向上运动，从而通过活性炭吸附层5，活性炭吸附层5会将通过的焦化废气中的粉尘和灰渣进行吸附；当需要更换活性炭吸附层5时，可将电磁铁9断电，然后将第一箱体4的顶板打开，从而将第一箱体4内旧的活性炭吸附层5取出，然后将新的活性炭吸附层5放入第一箱体4内。继续参考图1，第二处理装置包括第二箱体8，该第二箱体8内储存有吸收液，第二箱体8通过Z形的传气管10与第一箱体4相连通，且传气管10的一端贯穿第二箱体8的侧壁位于第二箱体8内，且位于第二箱体8内的传气管10固定连接有多个单向阀11；继续参考图1，第二箱体8内的上部和下部分别固定连接有行星齿轮12，具体的行星齿轮12的外齿圈与第二箱体8的内壁固定连接，且行星齿轮12的太阳齿轮固定连接有主搅拌轴13，主搅拌轴13的侧壁固定连接有多根搅拌杆15，行星齿轮12的行星小齿轮固定连接有副搅拌轴14，副搅拌轴14的侧壁固定连接有搅拌桨16。第一箱体4内被吸附粉尘和灰渣后的焦化废气会进入到传气管10内，并最终通过单向阀11排至第二箱体8内，此时焦化废气会与第二箱体8内的吸收液相混合，从而通过吸收液吸收焦化废气中的有害物质；为使焦化废气与吸收液混合的更加充分，可同时使主搅拌轴13和搅拌杆15转动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化废气处理装置，其特征在于，包括：输气装置、第一处理装置、以及第二处理装置；/n所述输气装置包括竖直输气管，以及与所述竖直输气管固定连接的倾斜输气管；其中，所述倾斜输气管内固定连接有输水管，且所述输水管的侧壁开设有多个出水孔；/n所述第一处理装置包括与所述倾斜输气管固定连接的第一箱体，以及与所述第一箱体固定连接的活性炭吸附层；其中，所述第一箱体的内壁开设有多条平行的滑槽，且所述活性炭吸附层固定连接有与多条所述滑槽一一对应的多块滑块；/n所述第二处理装置包括与所述第一箱体相连通的第二箱体、储存在所述第二箱体内的吸收液、以及与所述第二箱体固定连接的搅拌装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦化废气处理装置，其特征在于，包括：输气装置、第一处理装置、以及第二处理装置；
所述输气装置包括竖直输气管，以及与所述竖直输气管固定连接的倾斜输气管；其中，所述倾斜输气管内固定连接有输水管，且所述输水管的侧壁开设有多个出水孔；
所述第一处理装置包括与所述倾斜输气管固定连接的第一箱体，以及与所述第一箱体固定连接的活性炭吸附层；其中，所述第一箱体的内壁开设有多条平行的滑槽，且所述活性炭吸附层固定连接有与多条所述滑槽一一对应的多块滑块；
所述第二处理装置包括与所述第一箱体相连通的第二箱体、储存在所述第二箱体内的吸收液、以及与所述第二箱体固定连接的搅拌装置。


2.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于，每个所述出水孔均固定连接有雾化喷头。


3.根据权利要求1所述的一种焦化废气处理装置，其特征在于，所述第一箱体的顶板通过转轴与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田振宝，程亮，张可意，徐宝田，张范，
申请(专利权)人：辽宁宝来生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21