一种新型线路板焊接工装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线路板焊接工装治具，具体线路板焊接工装治具技术领域，包括盖板装置，所述盖板装置上端可拆卸安装顶盖，所述盖板装置侧壁可拆卸安装连接叶，盖板装置上端可拆卸安装焊接口，所述顶盖上端可拆卸安装压杆，所述压杆下端可拆卸安装固定杆，所述盖板装置下端可拆卸安装螺杆箱，所述螺杆箱内壁可拆卸安装螺杆管，所述螺杆管内壁可拆卸安装螺杆，所述螺杆侧端可拆卸安装螺帽；本实用新型专利技术通过在工作台两侧呈对称位置安装所述夹具装置，使工作台上的线路板更好的被夹具装置固定位置，通过在缓冲箱内加入弹簧，对线路板在被焊接的时候减振，通过盖板装置内壁安装压杆和固定杆，使线路板更好的固定在工作台上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线路板焊接工装治具
本技术涉及线路板焊接工装治具领域，具体涉及一种新型线路板焊接工装治具。
技术介绍
线路板，电路板,PCB板，PCB焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，在给线路板焊接的时候由于焊接不便，因此会用到焊接工装治具，焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具，焊接治具常见于电子工业。在种PCB焊接（如电脑主板，显卡等）中广泛应用。就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位，固定；从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。现有技术存在以下不足：现有的焊接工装治具在实际操作线路板的时候，线路面上的元器件无法固定，容置导致焊接偏差而影响焊接质量。因此，专利技术一种新型线路板焊接工装治具很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种新型线路板焊接工装治具，通过在线路板焊接工装治具上加入夹具装置，以解决线路面上的元器件无法固定，容置导致焊接偏差而影响焊接质量的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种新型线路板焊接工装治具，包括盖板装置，所述盖板装置上端可拆卸安装顶盖，所述盖板装置侧壁可拆卸安装连接叶，盖板装置上端可拆卸安装焊接口，所述顶盖上端可拆卸安装压杆，所述压杆下端可拆卸安装固定杆，所述盖板装置下端可拆卸安装螺杆箱，所述螺杆箱内壁可拆卸安装螺杆管，所述螺杆管内壁可拆卸安装螺杆，所述螺杆侧端可拆卸安装螺帽，所述螺杆箱下端可拆卸安装支撑杆，所述支撑杆远离所述螺杆箱一端可拆卸安装底座，所述底座上端可拆卸安装台座，所述台座上端可拆卸安装缓冲箱，所述缓冲箱内壁可拆卸安装弹簧，所述缓冲箱上端可拆卸安装支撑块，所述支撑块远离所述缓冲箱一端可拆卸安装工作台，所述工作台上端可拆卸安装线路板，所述工作台和线路板侧端可拆卸安装夹具装置。优选的，所述夹具装置包括导杆，所述导杆内壁可拆卸安装拉杆，所述拉杆侧端可拆卸安装夹具，所述夹具下端可拆卸安装橡胶皮层，所述橡胶皮层下端可拆卸安装伸缩杆，所述导杆内壁可拆卸安装推杆，所述推杆外壁可拆卸安装轻型弹簧。优选的，所述工作台两侧呈对称位置安装所述夹具装置。优选的，所述固定杆与所述线路板接触一端可拆卸安装橡胶垫。优选的，所述盖板装置上端可拆卸安装四个压杆和一个焊接口。优选的，所述底座内壁固定安装凹型轨道，所述台座底端可拆卸安装凸型导轨。本技术实施例具有如下优点：在使用本技术时，通过把线路板放入工作台上，用夹具装置夹住线路板，夹具装置包括导杆，导杆内壁可拆卸安装拉杆，拉杆侧端可拆卸安装夹具，夹具下端可拆卸安装橡胶皮层，橡胶皮层下端可拆卸安装伸缩杆，导杆内壁可拆卸安装推杆，推杆外壁可拆卸安装轻型弹簧，通过拉动拉杆，使夹具夹住工作台和线路板，夹具装置下端可拆卸安装缓冲箱，缓冲箱内壁可拆卸安装弹簧，通过弹簧对线路板在被焊接的时候减振，缓冲箱下端可拆卸安装台座，台座下端可拆卸安装底座，底座两侧上端可拆卸安装支撑杆，撑杆上端可拆卸安装螺杆箱，通过螺杆箱内的螺杆推拉推杆，螺杆箱上端可拆卸安装盖板装置，盖板装置上端可拆卸安装压杆，盖板装置内壁可拆卸安装固定杆，通过压杆带动固定杆向下压住线路板，最后通过焊接口对线路板进行焊接；底座内壁固定安装凹型轨道，所述台座底端可拆卸安装凸型导轨，凸型导轨可拆卸放入凹型轨道内，通过凸型导轨在凹型轨道内滑动可改变工作台的位置；本技术通过在工作台两侧呈对称位置安装所述夹具装置，使工作台上的线路板更好的被夹具装置固定位置，通过在缓冲箱内加入弹簧，对线路板在被焊接的时候减振，通过盖板装置内壁安装压杆和固定杆，使线路板更好的固定在工作台上。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的一种新型线路板焊接工装治具的结构图；图2为本技术提供的一种新型线路板焊接工装治具中的夹具装置结构图；图3为本技术提供的一种新型线路板焊接工装治具中的盖板装置俯视图；图4为本技术提供的一种新型线路板焊接工装治具俯视图。图5为本技术提供的一种新型线路板焊接工装治具的结构图；图中：1盖板装置、11顶盖、12压杆、13固定杆、14连接叶、2螺杆箱、21螺杆管、22螺杆、23螺帽、3支撑杆、4底座、5台座、51缓冲箱、52弹簧、53支撑块、6夹具装置、61导杆、62夹具、63橡胶皮层、64拉杆、65轻型弹簧、66推杆、67伸缩杆、68工作台、69线路板、7焊接口、8凹型轨道、81凸型导轨。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参照说明书附图1-4，该实施例的一种新型线路板焊接工装治具，包括盖板装置1，所述盖板装置1上端可拆卸安装顶盖11，所述盖板装置1侧壁可拆卸安装连接叶14，盖板装置1上端可拆卸安装焊接口7，所述顶盖11上端可拆卸安装压杆12，所述压杆12下端可拆卸安装固定杆13，所述盖板装置1下端可拆卸安装螺杆箱2，所述螺杆箱2内壁可拆卸安装螺杆管21，所述螺杆管21内壁可拆卸安装螺杆22，所述螺杆22侧端可拆卸安装螺帽23，所述螺杆箱2下端可拆卸安装支撑杆3，所述支撑杆3远离所述螺杆箱2一端可拆卸安装底座4，所述底座4上端可拆卸安装台座5，所述台座5上端可拆卸安装缓冲箱51，所述缓冲箱51内壁可拆卸安装弹簧52，所述缓冲箱51上端可拆卸安装支撑块53，所述支撑块53远离所述缓冲箱51一端可拆卸安装工作台68，所述工作台68上端可拆卸安装线路板69，所述工作台68和线路板69侧端可拆卸安装夹具装置6。进一步地，所述夹具装置6包括导杆61，所述导杆61内壁可拆卸安装拉杆64，所述拉杆侧端可拆卸安装夹具62，所述夹具62下端可拆卸安装橡胶皮层63，所述橡胶皮层63下端可拆卸安装伸缩杆67，所述导杆61内壁可拆卸安装推杆66，所述推杆66外壁可拆卸安装轻型弹簧65，通过拉动拉杆64，使夹具62夹住工作台68和线路板69；进一步地，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型线路板焊接工装治具，包括盖板装置（1），所述盖板装置（1）上端可拆卸安装顶盖（11），所述盖板装置（1）侧壁可拆卸安装连接叶（14），盖板装置（1）上端可拆卸安装焊接口（7），所述顶盖（11）上端可拆卸安装压杆（12），所述压杆（12）下端可拆卸安装固定杆（13），所述盖板装置（1）下端可拆卸安装螺杆箱（2），所述螺杆箱（2）内壁可拆卸安装螺杆管（21），所述螺杆管（21）内壁可拆卸安装螺杆（22），所述螺杆（22）侧端可拆卸安装螺帽（23），所述螺杆箱（2）下端可拆卸安装支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离所述螺杆箱（2）一端可拆卸安装底座（4），所述底座（4）上端可拆卸安装台座（5），所述台座（5）上端可拆卸安装缓冲箱（51），所述缓冲箱（51）内壁可拆卸安装弹簧（52），所述缓冲箱（51）上端可拆卸安装支撑块（53），所述支撑块（53）远离所述缓冲箱（51）一端可拆卸安装工作台（68），所述工作台（68）上端可拆卸安装线路板（69），所述工作台（68）和线路板（69）侧端可拆卸安装夹具装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型线路板焊接工装治具，包括盖板装置（1），所述盖板装置（1）上端可拆卸安装顶盖（11），所述盖板装置（1）侧壁可拆卸安装连接叶（14），盖板装置（1）上端可拆卸安装焊接口（7），所述顶盖（11）上端可拆卸安装压杆（12），所述压杆（12）下端可拆卸安装固定杆（13），所述盖板装置（1）下端可拆卸安装螺杆箱（2），所述螺杆箱（2）内壁可拆卸安装螺杆管（21），所述螺杆管（21）内壁可拆卸安装螺杆（22），所述螺杆（22）侧端可拆卸安装螺帽（23），所述螺杆箱（2）下端可拆卸安装支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离所述螺杆箱（2）一端可拆卸安装底座（4），所述底座（4）上端可拆卸安装台座（5），所述台座（5）上端可拆卸安装缓冲箱（51），所述缓冲箱（51）内壁可拆卸安装弹簧（52），所述缓冲箱（51）上端可拆卸安装支撑块（53），所述支撑块（53）远离所述缓冲箱（51）一端可拆卸安装工作台（68），所述工作台（68）上端可拆卸安装线路板（69），所述工作台（68）和线路板（69）侧端可拆卸安装夹具装置（6）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：南京卡夫瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32