一种用于大型嵌线定子的并头辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大型嵌线定子的并头辅助装置，支架的主体一内含有U形仓，U形仓的两侧中间位置均设轴承孔并内装滚动轴承，轴承孔两侧均设弧形槽，V型托架内横向设置V形搁槽，两侧中间位置均设定位基孔，定位基孔两侧设位置对称的连接螺孔，V型托架装入支架主体一的U形仓内，中心轴与滚动轴承孔连接后与V型托架的定位基孔连接，连接后的V型托架底部与支架底部的距离L不小于100mm且能以中心轴为基轴俯仰式摆动，锁紧螺杆从支架的弧形槽穿入后与连接螺孔螺接，本实用新型专利技术把大体积的嵌线定子搁置在V形搁槽上进行漆包线圈的引出线头并头操作，并能俯仰式调节V型托架使嵌线定子的引出线头朝上，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型嵌线定子的并头辅助装置
本技术涉及一种用于大型嵌线定子的并头辅助装置。
技术介绍
发电厂、冶炼厂、水泥厂等生产企业中应用的电机基本是大功率的大型电机，功率从几百千瓦到几万千瓦，应用中，因故障、损坏、烧毁需要修理，修理范围涵盖转子维修、漆包线绕组更换等，嵌线定子损坏后的维修，需要把原来的嵌在定子铁芯槽内的漆包线全部取出，后把新的漆包线按技术参数绕线并构成绕组，后把绕组嵌入定子铁芯内，如图9中所示：重新嵌线后的嵌线定子1001的若干组漆包线圈1003嵌入定子铁芯1002的槽内后，若干组漆包线圈1003的多支引出线头1004需要按照技术要求进行有序并头，常规操作的方式一般是简单的把需并头的嵌线定子1001搁置在工作台面上，类似摆放的模式虽然放置简单，但实际中也有以下弊端：一、圆的嵌线定子1001有滚动的隐患，有损伤漆包线圈1003的隐患；二、因嵌线定子1001为圆周平放在工作台面，漆包线圈1003的引出线头1004的朝向均向操作员工端，实际操作中，操作员工对靠近工作台面的漆包线圈1003底部的引出线头1004目视不便，但圆周平放在工作台面上的嵌线定子1001又不能把引出线头1004端向上扬起摆放，直接影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于大型嵌线定子的并头辅助装置，支架的主体一内含有U形仓，U形仓的两侧中间位置均设轴承孔并内装滚动轴承，轴承孔两侧均设弧形槽，V型托架内横向设置V形搁槽，两侧中间位置均设定位基孔，定位基孔两侧设位置对称的连接螺孔，V型托架装入支架主体一的U形仓内，中心轴与滚动轴承孔连接后与V型托架的定位基孔连接，连接后的V型托架底部与支架底部的距离L不小于100mm且能以中心轴为基轴俯仰式摆动，锁紧螺杆从支架的弧形槽穿入后与连接螺孔螺接，本技术把大体积的嵌线定子搁置在V形搁槽上进行漆包线圈的引出线头并头操作，并能俯仰式调节V型托架使嵌线定子的引出线头朝上，操作方便。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种用于大型嵌线定子的并头辅助装置，包含支架、V型托架、锁紧螺杆、轴位螺丝、止退片、等高块和中心轴，底部四角位置均设等高块的支架主体一内含有U形仓，所述U形仓的两侧均有向上伸展的侧壁，主体一的侧壁中间位置均设轴承孔，轴承孔内装滚动轴承，轴承孔两侧均设弧形槽，所述弧形槽均以轴承孔为圆心在轴承孔的两侧对称分布；所述V型托架的主体二内横向设置V形搁槽，主体二的两侧中间位置均设定位基孔，所述定位基孔两侧设位置对称的连接螺孔，主体二的V形搁槽两端面均设螺孔二，所述轴位螺丝的外螺纹与螺孔二连接，止退片的开口槽套装轴位螺丝中间的轴端；所述V型托架装入支架主体一的U形仓内，装入中心轴后，所述中心轴的连接轴与滚动轴承孔连接，中心轴的定位轴与V型托架的主体二两侧的定位基孔连接，V型托架与支架连接后，V型托架底部与支架的U形仓底部的距离L不小于100mm，V型托架能以中心轴为基轴俯仰式摆动；所述锁紧螺杆从支架的弧形槽穿入后与连接螺孔螺接。进一步设置，所述V型托架与支架安装后，V型托架的外侧面与支架的U形仓内侧面的间隙不大于1mm。进一步设置，所述连接螺孔未锁紧时，连接螺孔能随着V型托架同步俯仰式沿着弧形槽移动。进一步设置，所述连接螺孔锁紧时，连接螺孔的端面与支架的外侧面锁紧并同步把V型托架与支架一道锁紧。本技术的有益效果是：本技术把大体积的嵌线定子搁置在V形搁槽上进行漆包线圈的引出线头并头操作，并能俯仰式调节V型托架使嵌线定子的引出线头朝上，操作方便。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1的右视图；图3为图2中支架与V型托架的连接示意图；图4为图1中支架的示意图；图5为图4的左视图；图6为图1中V型托架的示意图；图7为图6的A向剖视图；图8为图6的B向剖视图；图9为嵌线定子的示意图。图中：支架1、主体11一、轴承孔12、弧形槽13、U形仓14、V型托架2、主体二21、连接螺孔22、定位基孔23、V形搁槽24、螺孔二201、锁紧螺杆3、轴位螺丝4、止退片5、等高块6、中心轴7、连接轴701、定位轴702、滚动轴承8、嵌线定子1001、定子铁芯1002、漆包线圈1003、引出线头1004。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1～图8所示，一种用于大型嵌线定子的并头辅助装置，底部四角位置均设等高块6的支架1主体一11内含有U形仓14，U形仓14的两侧均有向上伸展的侧壁，主体一11的侧壁中间位置均设轴承孔12，轴承孔12内装滚动轴承8，轴承孔12两侧均设弧形槽13，弧形槽13均以轴承孔12为圆心在轴承孔12的两侧对称分布，V型托架2装入支架1主体一11的U形仓14内，装入中心轴7后，中心轴7的连接轴701与滚动轴承8孔连接，中心轴7的定位轴702与V型托架2的主体二21两侧的定位基孔23连接，V型托架2与支架1连接后，V型托架2底部与支架1的U形仓14底部的距离L不小于100mm，V型托架2能以中心轴7为基轴俯仰式摆动，锁紧螺杆3从支架1的弧形槽13穿入后与连接螺孔22螺接，连接螺孔22未锁紧时，连接螺孔22能随着V型托架2同步俯仰式沿着弧形槽13移动；连接螺孔22锁紧时，连接螺孔22的端面与支架1的外侧面锁紧并同步把V型托架2与支架1一道锁紧。V型托架2的主体二21内横向设置V形搁槽24，主体二21的两侧中间位置均设定位基孔23，定位基孔23两侧设位置对称的连接螺孔22，主体二21的V形搁槽24两端面均设螺孔二201，轴位螺丝4的外螺纹与螺孔二201连接，止退片5的开口槽套装轴位螺丝4中间的轴端；实际应用中，嵌线定子1001横向设置V形搁槽24内，定子铁芯1002的无引出线头1004的一端侧面抵住止退片5，消除V型托架2上的嵌线定子1001有引出线头1004的一端向上扬起时，止退片5能抵住定子铁芯1002，避免嵌线定子1001向下移动。V型托架2与支架1安装后，V型托架2的外侧面与支架1的U形仓14内侧面的间隙不大于1mm，工作时需支架1与V型托架2锁紧强度足够。本技术把大体积的嵌线定子搁置在V形搁槽上进行漆包线圈的引出线头并头操作，解决了嵌线定子1001滚动的问题，操作员工能根据操作目视角度而自行俯仰式调节V型托架使嵌线定子的引出线头朝上，操作方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型嵌线定子的并头辅助装置，其特征在于：包含支架(1)、V型托架(2)、锁紧螺杆(3)、轴位螺丝(4)、止退片(5)、等高块(6)和中心轴(7)，底部四角位置均设等高块(6)的支架(1)主体一(11)内含有U形仓(14)，所述U形仓(14)的两侧均有向上伸展的侧壁，主体一(11)的侧壁中间位置均设轴承孔(12)，轴承孔(12)内装滚动轴承(8)，轴承孔(12)两侧均设弧形槽(13)，所述弧形槽(13)均以轴承孔(12)为圆心在轴承孔(12)的两侧对称分布；/n所述V型托架(2)的主体二(21)内横向设置V形搁槽(24)，主体二(21)的两侧中间位置均设定位基孔(23)，所述定位基孔(23)两侧设位置对称的连接螺孔(22)，主体二(21)的V形搁槽(24)两端面均设螺孔二(201)，所述轴位螺丝(4)的外螺纹与螺孔二(201)连接，止退片(5)的开口槽套装轴位螺丝(4)中间的轴端；/n所述V型托架(2)装入支架(1)主体一(11)的U形仓(14)内，装入中心轴(7)后，所述中心轴(7)的连接轴(701)与滚动轴承(8)孔连接，中心轴(7)的定位轴(702)与V型托架(2)的主体二(21)两侧的定位基孔(23)连接，V型托架(2)与支架(1)连接后，V型托架(2)底部与支架(1)的U形仓(14)底部的距离L不小于100mm，V型托架(2)能以中心轴(7)为基轴俯仰式摆动；/n所述锁紧螺杆(3)从支架(1)的弧形槽(13)穿入后与连接螺孔(22)螺接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于大型嵌线定子的并头辅助装置，其特征在于：包含支架(1)、V型托架(2)、锁紧螺杆(3)、轴位螺丝(4)、止退片(5)、等高块(6)和中心轴(7)，底部四角位置均设等高块(6)的支架(1)主体一(11)内含有U形仓(14)，所述U形仓(14)的两侧均有向上伸展的侧壁，主体一(11)的侧壁中间位置均设轴承孔(12)，轴承孔(12)内装滚动轴承(8)，轴承孔(12)两侧均设弧形槽(13)，所述弧形槽(13)均以轴承孔(12)为圆心在轴承孔(12)的两侧对称分布；
所述V型托架(2)的主体二(21)内横向设置V形搁槽(24)，主体二(21)的两侧中间位置均设定位基孔(23)，所述定位基孔(23)两侧设位置对称的连接螺孔(22)，主体二(21)的V形搁槽(24)两端面均设螺孔二(201)，所述轴位螺丝(4)的外螺纹与螺孔二(201)连接，止退片(5)的开口槽套装轴位螺丝(4)中间的轴端；
所述V型托架(2)装入支架(1)主体一(11)的U形仓(14)内，装入中心轴(7)后，所述中心轴(7)的连接轴(701)与滚动轴承(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽民，
申请(专利权)人：诸暨恒达电机维修有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33