一种硅片全自动上下料机制造技术

技术编号:26565559 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-01 20:00
本实用新型专利技术公开了一种硅片全自动上下料机,包括依次设置的花篮流转机构、倒片机构和舟传送机构,所述花篮流转机构运送满载花篮/空花篮至所述倒片机构上,所述舟传送机构传送空金属舟/满载金属舟至所述倒片机构上,在所述倒片机构上进行硅片的上下料;其中,所述花篮流转机构设置有依次对接的花篮传送工位、花篮翻转工位、花篮旋转工位和花篮转移工位;所述舟传送机构设置有依次对接的舟旋转工位和舟翻转工位;所述倒片机构包括倒片龙门、第一顶片组件、第一规整组件、第二顶片组件和第二规整组件。该硅片全自动上下料机,实现了承载花篮与金属舟之间的自动上下料,整个过程无需人工操作,降低了劳动强度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片全自动上下料机
本技术属于太阳能光伏领域,具体涉及一种硅片全自动上下料机。
技术介绍
近年来,随着人们环保意识的提高,对可再生能源的利用日益重视,太阳能电池的应用也趋于广泛。硅片是太阳能电池的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池转换效率的高低。在太阳能电池生产过程的新型原子层沉积(ALD)工艺中,需要进行硅片的上下料作业,即将承载花篮和金属舟中的硅片互导,具体包括将ALD工艺后金属舟内的硅片导出至空花篮中,以及将ALD工艺前承载花篮中的硅片导入至空金属舟内。目前,硅片的上下料作业通常是由人工手动完成,也有部分厂家采用半自动化上下料,存在硅片上下料作业中劳动强度大,效率低下的缺陷,且人工操作碎片率较高,硅片质量得不到保障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硅片全自动上下料机,以克服现有技术存在的上述不足。本技术采用的技术方案是:提供一种硅片全自动上下料机,包括依次设置的花篮流转机构、倒片机构和舟传送机构,所述花篮流转机构运送满载花篮/空花篮至所述倒片机构上,所述舟传送机构传送空金属舟/满载金属舟至所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片全自动上下料机,其特征在于,包括依次设置的花篮流转机构、倒片机构和舟传送机构,所述花篮流转机构运送满载花篮/空花篮至所述倒片机构上,所述舟传送机构传送空金属舟/满载金属舟至所述倒片机构上,在所述倒片机构上进行硅片的上下料;/n其中,所述花篮流转机构设置有依次对接的花篮传送工位、花篮翻转工位、花篮旋转工位和花篮转移工位;所述舟传送机构设置有依次对接的舟旋转工位和舟翻转工位;所述倒片机构包括倒片龙门、第一顶片组件、第一规整组件、第二顶片组件和第二规整组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅片全自动上下料机,其特征在于,包括依次设置的花篮流转机构、倒片机构和舟传送机构,所述花篮流转机构运送满载花篮/空花篮至所述倒片机构上,所述舟传送机构传送空金属舟/满载金属舟至所述倒片机构上,在所述倒片机构上进行硅片的上下料;
其中,所述花篮流转机构设置有依次对接的花篮传送工位、花篮翻转工位、花篮旋转工位和花篮转移工位;所述舟传送机构设置有依次对接的舟旋转工位和舟翻转工位;所述倒片机构包括倒片龙门、第一顶片组件、第一规整组件、第二顶片组件和第二规整组件。


2.根据权利要求1所述的硅片全自动上下料机,其特征在于,所述花篮流转机构包括上层流转机构和下层流转机构,所述满载花篮/空花篮通过所述下层流转机构流入至所述倒片机构上,倒片机构上完成上下料的空花篮/满载花篮通过所述上层流转机构流出。


3.根据权利要求2所述的硅片全自动上下料机,其特征在于,在所述花篮转移工位上设置有花篮提升机构,用于将倒片机构上完成上下料的空花篮/满载花篮提升以与所述上层流转机构对接。


4.根据权利要求1所述的硅片全自动上下料机,其特征在于,所述花篮流转机构设置有两套,分别设置于所述倒片机构的两侧;所述倒片龙门、第一顶片组件、第一规整组件均设置有两套。


5.根据权利要求1所述的硅片全自动上下料机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾徐锋戴秋喜潘加永刘光照
申请(专利权)人:苏州映真智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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