一种插片机用插针力度自动调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插片机用插针力度自动调节机构，涉及插片机及其相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括活动块和压力传感器，压力传感器上左右对称连接有连接耳，连接耳通过螺栓安装在顶板的下端面中间位置上，活动块的上端面连接有弹簧，活动块上左右对称连接有滚轮，滚轮通过轴销与活动块转动连接，活动块的下端面中间位置上通过上内螺纹槽与上外螺纹柱螺纹连接，上外螺纹柱焊接在连接柱的上端面中间位置上。本实用新型专利技术通过设置弹簧、活动块和压力传感器结构，使得本实用新型专利技术可自动的调节插针机构的插针力度，进而便于使用者更好的掌握插针力度，且使得本实用新型专利技术具有缓冲机构，进而可防止插针机构因受力过大而断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种插片机用插针力度自动调节机构
本技术属于插片机及其相关设备
，特别是涉及一种插片机用插针力度自动调节机构。
技术介绍
以前，工作者通过手工的方式完成插片工作，但通过手工的方式完成插片工作，存在通过效力低，随着科技的不断发展，人们研制出了插片机，插片机是一种机械设备。该设备解决了硅片在清洗前手工装清洗篮的问题，完全实现了自动分料，自动上料，自动入篮，自动换篮，料满报警等动作。使用该设备后，可以实现硅片插片的基本去手工化工作，除去上下物料外，无需手工在逐片操作。但是，现有的插片机在使用的过程中存在以下不足：第一，现有的插片机无法自动的对插针力度进行调节，而需要通过工作者通过手工的方式对插针力度进行调节，使得使用者无法准确的掌握好插针力度，降低了调节插针力度的准确性。第二，现有的插片机上没有缓冲机构，使得插针机构因受力过大，即插针力度过大时，会导致插针机构断裂，进而导致降低了插针机构的使用寿命。因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插片机用插针力度自动调节机构，通过设置弹簧、活动块和压力传感器结构，解决了现有的插片机无法自动的调节插针力度以及插针机构不具有缓冲机构的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种插片机用插针力度自动调节机构，包括活动块和压力传感器，所述压力传感器上左右对称连接有连接耳，使得连接耳连接在压力传感器上，所述连接耳通过螺栓安装在顶板的下端面中间位置上，通过螺栓可将连接耳安装在顶板上，进而可将压力传感器安装在顶板上，压力传感器用于感应弹簧所受到的压力，且将压力信号输送至处理器上，所述活动块的上端面连接有弹簧，所述活动块上左右对称连接有滚轮，所述滚轮通过轴销与活动块转动连接，通过轴销可减小滚轮与活动块之间的摩擦力，进而有利于滚轮的滚动，当滚轮滚动时，可带动活动块移动，进而可使得弹簧压缩，也可使得弹簧伸张，所述活动块的下端面中间位置上通过上内螺纹槽与上外螺纹柱螺纹连接，通过上内螺纹槽使用者可将上外螺纹柱连接在活动块上，所述上外螺纹柱焊接在连接柱的上端面中间位置上，使得上外螺纹柱连接在连接柱上，进而使得使用者将上外螺纹柱连接在活动块上后，就可将连接柱与活动块连接，所述连接柱的下端面中间位置上通过下内螺纹槽与下外螺纹柱螺纹连接，通过下内螺纹槽使用者可将下外螺纹柱连接在连接柱上，所述下外螺纹柱焊接在插针本体的上端面中间位置上，使得下外螺纹柱连接在插针本体上，进而使得使用者将下外螺纹柱连接在连接柱上后，就可将插针本体与连接柱连接，所述压力传感器的输出端与处理器的输入端之间电性连接，所述处理器的输出端与PLC控制器的输入端之间电性连接，所述PLC控制器的输出端与气缸的输入端之间电性连接。进一步地，所述顶板的下端面从左到右依次焊接有左侧竖板和右侧竖板，所述左侧竖板的一端开设有轮轨，所述右侧竖板的一端开设有轮轨，所述滚轮通过轮轨分别与右侧竖板和左侧竖板活动连接，通过滚轮可减小活动块分别与右侧竖板和左侧竖板之间的摩擦力，进而有利于活动块在右侧竖板和左侧竖板之间的移动。进一步地，所述左侧竖板远离右侧竖板的一端焊接有左侧盒体，左侧盒体可对处理器和PLC控制器起到防尘和防护的作用，所述左侧盒体的内部连接有处理器和PLC控制器，处理器用于对压力传感器感应到的信号进行处理，PLC控制器用于控制气缸的开关，所述右侧竖板远离左侧竖板的一端焊接有右侧盒体，右侧盒体可对蓄电池起到防尘和防护的作用，所述右侧盒体的内部连接有蓄电池，蓄电池可向本技术提供电能。进一步地，所述气缸上连接有活塞杆，打开气缸后，可使得活塞杆移动，所述活塞杆的下端面焊接有顶板，使得顶板连接在活塞杆上，进而可使得活塞杆在移动时可带动顶板移动。进一步地，所述气缸的上端面焊接有安装板，使得安装板连接在气缸上，所述安装板上左右对称螺纹连接有螺栓，使用者通过螺栓可将安装板安装在插片机上，进而使得可将气缸安装在插片机上。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置弹簧和压力传感器结构，在顶板上连接有压力传感器，活动块上连接有弹簧，顶板上连接有活塞杆，左侧竖板上连接有处理器和PLC控制器，通过压力传感器感应插针本体的插针力度，接着通过处理器和PLC控制器的配合自动操控气缸，进而可自动调节顶板的位置，进而可自动调节弹簧受到的压力，即可自动调节插针本体的插针力度，进而使用者不需要通过手工的方式调节插针本体的插针力度，增加了使用者控制插针本体的插针力度的准确性，进而使得使用者能够更好的掌控插针力度。2、本技术通过设置活动块结构，在活动块上的下端面连接有插针本体，且活动块通过滚轮分别与左侧竖板和右侧竖板活动连接，使得插针本体受到的压力过大时，活动块可带动插针本体向上移动，进而可防止插针本体的插针力度过大时，致使插针本体断裂，进而增加了插针本体的使用寿命。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术中活动块与插针本体之间的连接示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装板；2、右侧竖板；3、蓄电池；4、弹簧；5、插针本体；6、活动块；7、左侧竖板；8、处理器；9、PLC控制器；10、轮轨；11、活塞杆；12、气缸；13、螺栓；14、顶板；15、连接耳；16、左侧盒体；17、连接柱；18、右侧盒体；19、压力传感器；20、下内螺纹槽；21、滚轮；22、上内螺纹槽；23、轴销；24、上外螺纹柱；25、下外螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种插片机用插针力度自动调节机构，包括活动块6和压力传感器19，压力传感器19上左右对称连接有连接耳15，连接耳15通过螺栓13安装在顶板14的下端面中间位置上，活动块6的上端面连接有弹簧4，活动块6上左右对称连接有滚轮21，滚轮21通过轴销23与活动块6转动连接，活动块6的下端面中间位置上通过上内螺纹槽22与上外螺纹柱24螺纹连接，上外螺纹柱24焊接在连接柱17的上端面中间位置上，使用者对连接柱17施加顺时针的外力，可使得上外螺纹柱24在上内螺纹槽22的内侧顺时针转动，且使得上外螺纹柱24向远离活动块6的方向移动，进而可将连接柱17从活动块6上拆卸下来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插片机用插针力度自动调节机构，包括活动块（6）和压力传感器（19），其特征在于：所述压力传感器（19）上左右对称连接有连接耳（15），所述连接耳（15）通过螺栓（13）安装在顶板（14）的下端面中间位置上，所述活动块（6）的上端面连接有弹簧（4），所述活动块（6）上左右对称连接有滚轮（21），所述滚轮（21）通过轴销（23）与活动块（6）转动连接，所述活动块（6）的下端面中间位置上通过上内螺纹槽（22）与上外螺纹柱（24）螺纹连接，所述上外螺纹柱（24）焊接在连接柱（17）的上端面中间位置上，所述连接柱（17）的下端面中间位置上通过下内螺纹槽（20）与下外螺纹柱（25）螺纹连接，所述下外螺纹柱（25）焊接在插针本体（5）的上端面中间位置上，所述压力传感器（19）的输出端与处理器（8）的输入端之间电性连接，所述处理器（8）的输出端与PLC控制器（9）的输入端之间电性连接，所述PLC控制器（9）的输出端与气缸（12）的输入端之间电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种插片机用插针力度自动调节机构，包括活动块（6）和压力传感器（19），其特征在于：所述压力传感器（19）上左右对称连接有连接耳（15），所述连接耳（15）通过螺栓（13）安装在顶板（14）的下端面中间位置上，所述活动块（6）的上端面连接有弹簧（4），所述活动块（6）上左右对称连接有滚轮（21），所述滚轮（21）通过轴销（23）与活动块（6）转动连接，所述活动块（6）的下端面中间位置上通过上内螺纹槽（22）与上外螺纹柱（24）螺纹连接，所述上外螺纹柱（24）焊接在连接柱（17）的上端面中间位置上，所述连接柱（17）的下端面中间位置上通过下内螺纹槽（20）与下外螺纹柱（25）螺纹连接，所述下外螺纹柱（25）焊接在插针本体（5）的上端面中间位置上，所述压力传感器（19）的输出端与处理器（8）的输入端之间电性连接，所述处理器（8）的输出端与PLC控制器（9）的输入端之间电性连接，所述PLC控制器（9）的输出端与气缸（12）的输入端之间电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种插片机用插针力度自动调节机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双成，马连杰，程晓博，王义通，陈建卫，王志明，祁灿超，马兴乾，祁习熠，
申请(专利权)人：新乡市荣泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41