球体零件检测用防呆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球体零件检测用防呆装置，包括：本体，内限定有容纳腔；隔板，设于容纳腔且将容纳腔沿上下方向自上而下依次分隔为缓存室和存储室，缓存室设有进料口以供球体零件进入，隔板上设有通孔，通孔分别与缓存室和存储室连通，通孔的径向尺寸大于球体零件的径向尺寸；活动板，活动板设于通孔；压力传感器，设于活动板以用于获取活动板受到的缓存室内的球体零件的压力信息；驱动件，驱动件分别与活动板和压力传感器相连，在压力信息大于压力预设值时，驱动件驱动活动板打开通孔，在压力信息小于压力预设值时，驱动件驱动活动板关闭通孔。该球体零件检测用防呆装置能够有效防止操作人员将检测完毕的球体零件误放。

【技术实现步骤摘要】
球体零件检测用防呆装置
本技术属于高精密球体零件
，具体涉及一种球体零件检测用防呆装置。
技术介绍
高精密球体零件，例如氮化硅陶瓷球，虽然其与钢等金属相比制造成本高，但是其具有高强度、耐磨性、刚性等优点。并且，其与钢相比具有比重小、耐腐蚀性等优点。因此，现有很多公司将其代替钢等零件，可以应用于石油、化工等行业，能够经受酸性、碱性以及其他有机溶剂的腐蚀，并且耐高温，能够经受生产过程中的温度变化。现有的氮化硅陶瓷球在经过挤压成型后需要进行等静压成型，随后进行煅烧、粗研磨、精研磨等工序。现有的陶瓷球在经过多道工序成型后，需要对陶瓷球的外观等进行检测，由于陶瓷球数量多，因此操作人员在检测后容易将不良球体放置在良品篮里，将良品球体放置在不良品篮里，后续不便于挑出，对客户需求造成影响。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种球体零件检测用防呆装置，该球体零件检测用防呆装置便于使用，防止操作人员长时间的操作导致的注意力不集中的情况发生。根据本技术实施例的球体零件检测用防呆装置，包括：本体，所述本体内限定有容纳腔；隔板，所述隔板设于所述容纳腔且将所述容纳腔沿上下方向自上而下依次分隔为缓存室和存储室，所述缓存室设有进料口以供球体零件进入，所述隔板上设有通孔，所述通孔分别与所述缓存室和所述存储室连通，所述通孔的径向尺寸大于所述球体零件的径向尺寸；活动板，所述活动板设于所述通孔；压力传感器，所述压力传感器设于所述活动板以用于获取所述活动板受到的缓存室内的球体零件的压力信息；驱动件，所述驱动件分别与所述活动板和所述压力传感器相连，在所述压力信息大于压力预设值时，所述驱动件驱动所述活动板打开所述通孔，在所述压力信息小于压力预设值时，所述驱动件驱动所述活动板关闭所述通孔。根据本技术实施例的球体零件检测用防呆装置采用本体、隔板、活动板、压力传感器和驱动件组成，操作者能够将检测完毕的球体零件通过进料口放置进容纳腔，球体零件会先在缓存室内储存一段时间，在这段时间内，操作者可以将球体零件从缓存室内取出，便于操作者及时弥补过失。缓存室内可盛放的球体零件的数量可以设置为特定数值，便于操作者分辨放置的球体零件。该球体零件检测用防呆装置具有结构简单，便于操作，提高效率，提高产品质量等优点。根据本技术一个实施例，所述隔板包括：倾斜段，所述倾斜段相对于水平面的倾斜角度为15°-45°，所述倾斜段与所述进料口相对设置。根据本技术一个实施例，所述隔板内限定有沿上下方向贯通的喇叭形进料通道，所述进料通道的下端设有所述通孔。根据本技术一个实施例，所述进料口设于所述本体的上端面。根据本技术一个实施例，所述的球体零件检测用防呆装置还包括：挡板，所述挡板设于所述进料口且能够打开或者关闭所述进料口。根据本技术一个实施例，所述本体的上端面设有安装槽，所述球体零件检测用防呆装置还包括：弹性件，所述弹性件的一端与所述安装槽的内壁面相连，所述弹性件的另一端与所述挡板相连，所述弹性件在伸展状态和压缩状态之间可活动，在所述弹性件位于所述伸展状态时，所述挡板能够关闭所述进料口，在所述弹性件位于所述压缩状态时，所述挡板能够打开所述进料口。根据本技术一个实施例，所述的球体零件检测用防呆装置还包括：把手，所述把手设于所述挡板背向所述容纳腔所在方向的一侧。根据本技术一个实施例，所述的球体零件检测用防呆装置还包括：驱动件，所述驱动件与所述弹性件相连以用于驱动所述弹性件在所述伸展状态和所述压缩状态之间可活动。根据本技术一个实施例，所述弹性件形成为弹簧。根据本技术一个实施例，所述本体形成为透明或者半透明件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术的一实施例的球体零件检测用防呆装置的结构示意图。附图标记：球体零件检测用防呆装置100；本体10；容纳腔11；缓存室12；存储室13；进料口14；安装槽15；隔板20；通孔21；倾斜段22；活动板30；挡板40；弹性件50；把手60。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图具体描述根据本技术实施例的球体零件检测用防呆装置100。根据本技术实施例的球体零件检测用防呆装置100，包括：本体10、隔板20、活动板30、压力传感器和驱动件。具体而言，本体10内限定有容纳腔11，隔板20设于容纳腔11且将容纳腔11沿上下方向自上而下依次分隔为缓存室12和存储室13，缓存室12设有进料口14以供球体零件进入，隔板20上设有通孔21，通孔21分别与缓存室12和存储室13连通，通孔21的径向尺寸大于球体零件的径向尺寸，活动板30设于通孔21，压力传感器设于活动板30以用于获取活动板30受到的缓存室12内的球体零件的压力信息，驱动件分别与活动板30和压力传感器相连，在压力信息大于压力预设值时，驱动件驱动活动板30打开通孔21，在压力信息小于压力预设值时，驱动件驱动活动板30关闭通孔21。换言之，根据本技术实施例的球体零件检测用防呆装置100主要由本体10、隔板20、活动板30、压力传感器和驱动件组成，本体10内限定有容纳腔11，在容纳腔11内安装有隔板20，通过隔板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球体零件检测用防呆装置，其特征在于，包括：/n本体，所述本体内限定有容纳腔；/n隔板，所述隔板设于所述容纳腔且将所述容纳腔沿上下方向自上而下依次分隔为缓存室和存储室，所述缓存室设有进料口以供球体零件进入，所述隔板上设有通孔，所述通孔分别与所述缓存室和所述存储室连通，所述通孔的径向尺寸大于所述球体零件的径向尺寸；/n活动板，所述活动板设于所述通孔；/n压力传感器，所述压力传感器设于所述活动板以用于获取所述活动板受到的缓存室内的球体零件的压力信息；/n驱动件，所述驱动件分别与所述活动板和所述压力传感器相连，在所述压力信息大于压力预设值时，所述驱动件驱动所述活动板打开所述通孔，在所述压力信息小于压力预设值时，所述驱动件驱动所述活动板关闭所述通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种球体零件检测用防呆装置，其特征在于，包括：
本体，所述本体内限定有容纳腔；
隔板，所述隔板设于所述容纳腔且将所述容纳腔沿上下方向自上而下依次分隔为缓存室和存储室，所述缓存室设有进料口以供球体零件进入，所述隔板上设有通孔，所述通孔分别与所述缓存室和所述存储室连通，所述通孔的径向尺寸大于所述球体零件的径向尺寸；
活动板，所述活动板设于所述通孔；
压力传感器，所述压力传感器设于所述活动板以用于获取所述活动板受到的缓存室内的球体零件的压力信息；
驱动件，所述驱动件分别与所述活动板和所述压力传感器相连，在所述压力信息大于压力预设值时，所述驱动件驱动所述活动板打开所述通孔，在所述压力信息小于压力预设值时，所述驱动件驱动所述活动板关闭所述通孔。


2.根据权利要求1所述的球体零件检测用防呆装置，其特征在于，所述隔板包括：
倾斜段，所述倾斜段相对于水平面的倾斜角度为15°-45°，所述倾斜段与所述进料口相对设置。


3.根据权利要求2所述的球体零件检测用防呆装置，其特征在于，所述隔板内限定有沿上下方向贯通的喇叭形进料通道，所述进料通道的下端设有所述通孔。


4.根据权利要求1所述的球体零件检测用防呆装置，其特征在于，所述进料口设于所述本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建军，
申请(专利权)人：江苏智邦精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32