一种用于换向器超速试验的专用装置制造方法及图纸

技术编号:26562272 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-01 19:22
本实用新型专利技术涉及一种用于换向器超速试验的专用装置,属于电机检测技术领域。包括台面、电机安装座、高速电机、连接芯轴、位移传感器机构、加热装置和换向器;台面上设有电机安装座、位移传感器机构和加热装置;电机安装座上设有高速电机,高速电机通过连接芯轴连接换向器;换向器外周设有使换向器周边温度达到所需温度的加热装置和用于检测换向器表面变化的位移传感器机构。通过本实用新型专利技术的激光位移传感器能快速采集高速旋转的换向器表面数据,能很好的反映换向器在高速旋转中的片间和圆跳动误差;本实用新型专利技术检测装置具有震动低,噪声低,安装拆卸方便,结构简单紧凑,精度高,稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于换向器超速试验的专用装置
本技术涉及一种用于换向器超速试验的专用装置,属于电机检测

技术介绍
换向器是直流永磁串激电机、单相串激电机上为了能够让电机持续转动下去的一个部件。为了保证电机的整体可靠性,需要对换向器在一定转速下的结构可靠性进行超速试验测试。目前的检测方法是进行超速试验,将换向器按照检测标准的转速运行规定时间;在试验中监测换向器是否爆裂,试验后检测换向器是否超出标准规定的变形量。目前的检测方法缺点是不能在高速旋转时测量出换向器片间误差、圆跳动误差。
技术实现思路
本技术的目的是为解决在换向器高速旋转时,实时测试、监测换向器片间误差、圆跳动误差的技术问题。为达到解决上述问题的目的,本技术所采取的技术方案是提供一种用于换向器超速试验的专用装置,包括台面、电机安装座、高速电机、连接芯轴、位移传感器机构、加热装置和换向器;所述台面上设有电机安装座、位移传感器机构和加热装置;电机安装座上设有高速电机,高速电机通过连接芯轴连接换向器;所述换向器外周设有使换向器周边温度达到所需温度的加热装置;所述换向器外周还设有检测换向器表面变化的位移传感器机构。优选地,所述台面与电机安装座之间设有防震块。优选地,所述位移传感器机构包括激光位移传感器、传感器安装支架和支架安装平台;所述台面上设有支架安装平台,支架安装平台上设有传感器安装支架;传感器安装支架上设有对应于所述换向器表面的激光位移传感器。优选地,所述支架安装平台设为高精度三维移动平台。优选地,所述加热装置包括内含加热丝的铝防护罩、伸缩轴、螺杆、底座和旋转电机;所述台面上设有用于安装加热装置的底座;底座上设有旋转电机,旋转电机通过螺杆与伸缩轴的一端连接;伸缩轴的另一端设有套设于换热器外周的内含加热丝的铝防护罩。优选地,所述内含加热丝的铝防护罩的罩体上设有用于所述激光位移传感器发出的激光透过的开口。优选地,所述台面上还设有导轨,导轨上设有用于安全屏蔽换向器超速试验装置的外防护罩。相比现有技术,本技术具有如下有益效果:目前的换向器检测过程中,缺少实时测量换向器片间误差及圆跳动误差的装置,通过本技术的激光位移传感器在高速旋转中能快速采集换向器表面数据,能很好的反映换向器在高速旋转中的片间和圆跳动误差。检测装置具有震动低,噪声低,安装拆卸方便,结构简单紧凑,精度高,稳定性好的优点。附图说明图1为本技术一种用于换向器超速试验的专用装置结构示意图;图2为本技术一种用于换向器超速试验的专用装置的安装换向器电机结构示意图。图3为本技术一种用于换向器超速试验的专用装置的位移传感器机构的结构示意图。图4为本技术一种用于换向器超速试验的专用装置的加热装置的结构示意图。附图标记:1.台面2.防震块3.电机安装座4.高速电机5位移传感器机构6.加热装置7.外防护罩8.导轨9.连接芯轴10换向器11.紧固螺母12.激光位移传感器13.传感器安装支架14.高精度三维移动平台15.内含加热丝的铝防护罩16.伸缩轴17.底座18.螺杆19.旋转电机;具体实施方式为使本技术更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下:如图1-4所示,本技术提供一种用于换向器超速试验的专用装置,包括台面1、电机安装座3、高速电机4、连接芯轴9、位移传感器机构5、加热装置6和换向器10;台面1上设有电机安装座3、位移传感器机构5和加热装置6;电机安装座3上安装有高速电机4,高速电机4通过连接芯轴9连接换向器10;换向器10外周设置有使换向器10周边温度达到所需温度的加热装置6;换向器10外周还设有检测换向器表面变化的位移传感器机构5。台面1与电机安装座3之间设置有防震块2。位移传感器机构5包括激光位移传感器12、传感器安装支架13和支架安装平台;台面1上安装有支架安装平台,支架安装平台上设置有传感器安装支架13;传感器安装支架13上设置有对应于换向器表面的激光位移传感器12。支架安装平台设置为高精度三维移动平台14。加热装置6包括内含加热丝的铝防护罩15、伸缩轴16、螺杆18、底座17和旋转电机19;台面1上安装有用于安装加热装置的底座17;底座17上设置有旋转电机19,旋转电机19通过螺杆18与伸缩轴16的一端连接;伸缩轴16的另一端设置有套设于换热器10外周的内含加热丝的铝防护罩15。内含加热丝的铝防护罩15的罩体上设有用于所述激光位移传感器发出的激光透过的开口。台面1上还设有导轨8,导轨8上设有用于安全屏蔽换向器超速试验装置的外防护罩7。如图1-4所示,本技术中的换向器超速试验专用装置,主要由台面1,防震块2,电机安装座3,高速电机4,连接芯轴9,换向器10,紧固螺母11,位移传感器机构5,加热装置6,外防护罩7,导轨8组成。位移传感器机构5主要有激光位移传感器12,传感器安装支架13和高精度三维移动平台14组成。加热装置6主要有内含加热丝的铝防护罩15,伸缩轴16,螺杆18,底座17,旋转电机19组成。高速电机4用螺钉固定于电机安装座3上,电机安装座3的四个角用螺钉紧固防震块2,防震块2用螺钉固定于台面1上。激光位移传感器12用螺钉紧固在传感器安装支架13上,传感器安装支架13上用螺钉紧固在高精度三维移动平台14上,高精度三维移动平台14用螺钉固定于台面1上。内含加热丝的铝防护罩15用螺钉紧固在伸缩轴16,伸缩轴16的内螺纹与螺杆18的外螺纹连接,伸缩轴16安装于底座17内,螺杆18用螺钉连接旋转电机19,旋转电机19用螺钉固定于底座17,底座17用螺钉固定在台面1上。本技术装置的工作过程:使用本技术装置对换向器做超速试验时,首先将连接芯轴9通过螺纹连接安装于高速电机4内孔中紧固,将换向器10安装于连接芯轴9上并用紧固螺母11锁紧。通过高精度三维移动平台14调整激光位移传感器12对应于换向器10表面位置,到达测量位置并锁紧。启动旋转电机19,带动螺杆18转动,转动的螺杆18带动伸缩轴16前进或后退,使得内含加热丝的铝防护罩15前后移动包围在换向器10外周;调整铝防护罩15罩体上的开口对应于激光位移传感器12的激光发射头;将内含加热丝的铝防护罩15通电加热,达到所需温度,使换向器10的周边环境温度到达设定温度,推动外防护罩7至内含加热丝的铝防护罩15大致相同的位置,用于安全屏蔽换向器超速试验装置。启动变频器控制高速电机4达到所需测试转动速度,激光位移传感器12开始测量数据,采集数据。数据采集完成后,缓慢降低电压,直至高速电机4停转,完成换向器超速试验。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于换向器超速试验的专用装置,其特征在于:包括台面、电机安装座、高速电机、连接芯轴、位移传感器机构、加热装置和换向器;所述台面上设有电机安装座、位移传感器机构和加热装置;电机安装座上设有高速电机,高速电机通过连接芯轴连接换向器;所述换向器外周设有使换向器周边温度达到所需温度的加热装置;所述换向器外周还设有检测换向器表面变化的位移传感器机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于换向器超速试验的专用装置,其特征在于:包括台面、电机安装座、高速电机、连接芯轴、位移传感器机构、加热装置和换向器;所述台面上设有电机安装座、位移传感器机构和加热装置;电机安装座上设有高速电机,高速电机通过连接芯轴连接换向器;所述换向器外周设有使换向器周边温度达到所需温度的加热装置;所述换向器外周还设有检测换向器表面变化的位移传感器机构。


2.如权利要求1所述的一种用于换向器超速试验的专用装置,其特征在于:所述台面与电机安装座之间设有防震块。


3.如权利要求2所述的一种用于换向器超速试验的专用装置,其特征在于:所述位移传感器机构包括激光位移传感器、传感器安装支架和支架安装平台;所述台面上设有支架安装平台,支架安装平台上设有传感器安装支架;传感器安装支架上设有对应于所述换向器表面的激光位移传感器。

【专利技术属性】
技术研发人员:奚文超施兆良沈治国陈欣
申请(专利权)人:上海电动工具研究所集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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