一种新型窑炉排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型窑炉排烟装置，包括升降座，所述升降座的顶部连接装设有升降架所述升降架上装设有通风箱体，所述通风箱体的一侧连接装设有电机，所述通风箱体的另一侧开设有一体式的烟气过滤箱，所述烟气过滤箱的一侧开设有进风口，所述烟气过滤箱的顶部插设有过滤网板；在装置的进风口一侧装设有一个烟气过滤箱，烟气在抽出排放时，通过进风口进入烟气过滤箱内，通过过滤网板可将烟气中的杂质过滤，防止颗粒杂质冲击在通风箱体内的叶轮上，降低叶轮的转速，装置整体可为升降调节的模式，当窑炉内的排烟管道高度不同时，可升降调节进风口的高度，方便烟气管道连接在进风口处，使用时比较方便，提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型窑炉排烟装置
本技术属于排烟装置
，具体涉及一种新型窑炉排烟装置。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，在窑炉烧制过程中，通常使用离心风机进行排烟，风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。现有的新型窑炉排烟装置，通常该装置可用来通风与除尘，在窑炉的烟气排放时，通常可用到排烟风机，该装置在工作时，根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能压力，由于烟气中通常含有一定的杂质与灰尘，排烟时灰尘颗粒击打在叶轮上，或者灰尘积附在叶轮上，都会降低叶轮的转速，影响排烟的效率的问题，为此我们提出一种新型窑炉排烟装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型窑炉排烟装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新型窑炉排烟装置，通常该装置可用来通风与除尘，在窑炉的烟气排放时，通常可用到排烟风机，该装置在工作时，根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能压力，由于烟气中通常含有一定的杂质与灰尘，排烟时灰尘颗粒击打在叶轮上，或者灰尘积附在叶轮上，都会降低叶轮的转速，影响排烟的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型窑炉排烟装置，包括升降座，所述升降座的顶部连接装设有升降架所述升降架上装设有通风箱体，所述通风箱体的一侧连接装设有电机，所述通风箱体的另一侧开设有一体式的烟气过滤箱，所述烟气过滤箱的一侧开设有进风口，所述烟气过滤箱的顶部插设有过滤网板，所述过滤网板的内侧开设有过滤网，所述过滤网板上旋设有螺栓。优选的，所述升降座的一侧装设有手轮，所述升降座的内侧底部装设有丝杠，所述丝杠上旋设有螺母，所述螺母上转动装设有连杆，所述连杆的另一端转动装设在升降架的底部。优选的，所述丝杠延长至升降座的一侧，所述手轮装设在丝杠上。优选的，所述升降架与升降座限位装设。优选的，所述过滤网板与烟气过滤箱通过螺栓旋设固定。优选的，所述烟气过滤箱的顶部垫设有密封垫。优选的，所述过滤网插设于烟气过滤箱的正中通孔处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该装置在使用排烟时，在装置的进风口一侧装设有一个烟气过滤箱，烟气在抽出排放时，通过进风口进入烟气过滤箱内，通过过滤网板可将烟气中的杂质过滤，防止颗粒杂质冲击在通风箱体内的叶轮上，降低叶轮的转速，提高了该装置的实用性；（2）该装置在使用架设时，装置整体可为升降调节的模式，当窑炉内的排烟管道高度不同时，可升降调节进风口的高度，方便烟气管道连接在进风口处，使用时比较方便，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术烟气过滤箱的爆炸结构示意图；图3为本技术升降座的截面结构示意图；图中：1、升降座；2、进风口；3、烟气过滤箱；4、通风箱体；5、电机；6、升降架；7、手轮；8、螺栓；9、过滤网；10、过滤网板；11、螺母；12、连杆；13、丝杠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种新型窑炉排烟装置，包括升降座1，升降座1的顶部连接装设有升降架6升降架6上装设有通风箱体4，通风箱体4的一侧连接装设有电机5，通风箱体4的另一侧开设有一体式的烟气过滤箱3，烟气过滤箱3的一侧开设有进风口2，烟气过滤箱3的顶部插设有过滤网板10，过滤网板10的内侧开设有过滤网9，过滤网板10上旋设有螺栓8，烟气在抽出排放时，通过进风口2进入烟气过滤箱3内，通过过滤网板10可将烟气中的杂质过滤，防止颗粒杂质冲击在通风箱体4内的叶轮上，降低叶轮的转速。为了更更好的连接使用，本实施例中，优选的，升降座1的一侧装设有手轮7，升降座1的内侧底部装设有丝杠13，丝杠13上旋设有螺母11，螺母11上转动装设有连杆12，连杆12的另一端转动装设在升降架6的底部，方便该装置连接在窑炉上，为了更好的带动丝杠13转动，本实施例中，优选的，丝杠13延长至升降座1的一侧，手轮7装设在丝杠13上，方便升降调节，为了提高通风箱体4的稳定性，本实施例中，优选的，升降架6与升降座1限位装设，为了更好的固定过滤网板10，本实施例中，优选的，过滤网板10与烟气过滤箱3通过螺栓8旋设固定，同时方便过滤网板10进行拆装，为了更好的密封，本实施例中，优选的，烟气过滤箱3的顶部垫设有密封垫，为了更好的过滤烟气，本实施例中，优选的，过滤网9插设于烟气过滤箱3的正中通孔处，使烟气可通过过滤网9。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用排烟时，装置整体可为升降调节的模式，当窑炉内的排烟管道高度不同时，可升降调节进风口2的高度，方便烟气管道连接在进风口2处，调节时转动升降座1上的手轮7，手轮7带动丝杠13转动，丝杠13上的螺母11对向移动，改变连杆12的垂直角度，对升降架6进行升降，可快捷的将烟气管道连通在进风口2上，使用时比较方便，且在进风口2上装设有一个一体式的烟气过滤箱3，烟气在抽出排放时，通过进风口2进入烟气过滤箱3内，通过过滤网板10可将烟气中的杂质过滤，防止颗粒杂质冲击在通风箱体4内的叶轮上，降低叶轮的转速，提高烟气的速度，同时过滤网板10通过螺栓8旋设在烟气过滤箱3上，当过滤网板10上积累一定的颗粒灰尘时可方便将过滤网板10拆卸清洗或者更换，提高了该装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型窑炉排烟装置，包括升降座（1），所述升降座（1）的顶部连接装设有升降架（6）所述升降架（6）上装设有通风箱体（4），所述通风箱体（4）的一侧连接装设有电机（5），所述通风箱体（4）的另一侧开设有一体式的烟气过滤箱（3），所述烟气过滤箱（3）的一侧开设有进风口（2），其特征在于：所述烟气过滤箱（3）的顶部插设有过滤网板（10），所述过滤网板（10）的内侧开设有过滤网（9），所述过滤网板（10）上旋设有螺栓（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型窑炉排烟装置，包括升降座（1），所述升降座（1）的顶部连接装设有升降架（6）所述升降架（6）上装设有通风箱体（4），所述通风箱体（4）的一侧连接装设有电机（5），所述通风箱体（4）的另一侧开设有一体式的烟气过滤箱（3），所述烟气过滤箱（3）的一侧开设有进风口（2），其特征在于：所述烟气过滤箱（3）的顶部插设有过滤网板（10），所述过滤网板（10）的内侧开设有过滤网（9），所述过滤网板（10）上旋设有螺栓（8）。


2.根据权利要求1所述的一种新型窑炉排烟装置，其特征在于：所述升降座（1）的一侧装设有手轮（7），所述升降座（1）的内侧底部装设有丝杠（13），所述丝杠（13）上旋设有螺母（11），所述螺母（11）上转动装设有连杆（12），所述连杆（12）的另一端转动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云根，
申请(专利权)人：贵州金云丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52