一种金属制造用高效熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制造技术领域，公开了一种金属制造用高效熔炼炉，为了提高金属制造用熔炼炉的熔炼能力，熔炼炉体的另一侧位于顶端位置处开设有进料口，进料口的下方固定有物料输送机构，熔炼炉体的上方固定有防尘机构，防尘机构中防尘罩的一侧固定有封盖液压杆，封盖液压杆的伸缩端固定有密封盖。本实用新型专利技术通过物料输送机构对金属矿物的输送，取代了传统直接投放的形式，不仅能够便于工作人员对金属矿物的均匀投放，同时能够避免金属矿物的直接投放对熔炼炉体结构的损伤，进而延长熔炼炉的使用寿命，通过防尘机构对熔炼过程中产生废气的吸附过滤，能够避免废气排放至外界，损害工作人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制造用高效熔炼炉
本技术涉及金属制造
，具体是一种金属制造用高效熔炼炉。
技术介绍
目前市场上关于金属制造用的熔炼炉存在着一些缺点，传统的金属熔炼多采用对金属直接投放的形式，在投放过程中，极易对熔炼炉造成损伤，且在熔炼过程中，对于熔炼产生的废气处理性不足，易污染工作人员工作环境，损害工作人员的身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种金属制造用高效熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制造用高效熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制造用高效熔炼炉，包括熔炼炉体，所述熔炼炉体的一侧位于底端位置处开设有金属排液口，且熔炼炉体的一侧位于顶端位置处开设有渣料捞取口，所述熔炼炉体的另一侧位于顶端位置处开设有进料口，所述进料口的下方固定有物料输送机构，所述熔炼炉体的下方固定有支撑脚座，且熔炼炉体的上方固定有防尘机构，所述防尘机构中防尘罩的一侧固定有封盖液压杆，所述封盖液压杆的伸缩端固定有密封盖；所述物料输送机构包括固定在进料口下方的定位底板，所述定位底板的上方固定有定位基座，所述定位基座的内侧位于前后两端位置处均固定有传送滑杆，且定位基座的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的顶端固定有传动电机，且传动丝杆与传送滑杆的外侧位于中部位置处均套接有第一传动件，所述传动丝杆与传送滑杆的外侧位于顶端位置处均套接有第二传动件，所述定位基座的上方连接有送料板，所述第一传动件通过销杆与送料板连接，所述第二传动件通过推料液压杆与送料板连接；所述防尘机构包括固定在熔炼炉体上方的防尘罩，所述防尘罩的端口处固定有排尘扇，所述排尘扇的排气口从下至上依次卡合有脱硫滤网、过滤网、吸附网。作为本技术再进一步的方案：所述熔炼炉体的内壁配套有环形加热件，且熔炼炉体的底部为斜面结构，斜面结构相对于熔炼炉体的水平方向向上倾斜15度。作为本技术再进一步的方案：所述进料口的前后两侧均固定有定位卡槽，所述密封盖通过定位卡槽与进料口卡合滑动。作为本技术再进一步的方案：所述密封盖的外径与进料口的内径相适配，所述封盖液压杆的伸缩长度与进料口的高度相同。作为本技术再进一步的方案：所述第一传动件与第二传动件的结构相同，且第一传动件与第二传动件的内侧位于前后两端均贯穿开设有与传送滑杆相适配的定位通孔，所述第一传动件与第二传动件的内侧位于中部位置处均开设有与传动丝杆相适配的内螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述传动丝杆的长度为送料板长度的三分之二，所述送料板的最大倾斜角度为45度。作为本技术再进一步的方案：所述过滤网采用湿海绵材质构件，所述吸附网采用活性炭网材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过物料输送机构对金属矿物的输送，取代了传统直接投放的形式，不仅能够便于工作人员对金属矿物的均匀投放，同时能够避免金属矿物的直接投放对熔炼炉体结构的损伤，进而延长熔炼炉的使用寿命，通过防尘机构对熔炼过程中产生废气的吸附过滤，能够避免废气排放至外界，污染工作人员工作环境、损害工作人员身体健康。附图说明图1为一种金属制造用高效熔炼炉的结构示意图；图2为一种金属制造用高效熔炼炉中物料输送机构的结构示意图；图3为一种金属制造用高效熔炼炉中防尘机构的结构示意图。图中：1、熔炼炉体；2、金属排液口；3、支撑脚座；4、渣料捞取口；5、防尘罩；6、封盖液压杆；7、密封盖；8、送料板；9、传送滑杆；10、定位底板；11、进料口；12、排尘扇；13、脱硫滤网；14、过滤网；15、吸附网；16、定位基座；17、传动丝杆；18、第一传动件；19、销杆；20、第二传动件；21、推料液压杆；22、传动电机。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种金属制造用高效熔炼炉，包括熔炼炉体1，熔炼炉体1的一侧位于底端位置处开设有金属排液口2，且熔炼炉体1的一侧位于顶端位置处开设有渣料捞取口4，熔炼炉体1的内壁配套有环形加热件，且熔炼炉体1的底部为斜面结构，斜面结构相对于熔炼炉体1的水平方向向上倾斜15度，在对金属矿物熔炼过程中，熔炼炉体1内壁的环形加热件对金属矿物加热熔炼，在熔炼过程中，通过渣料捞取口4对熔炼产生的废渣漂浮物进行捞取，在熔炼完毕后，打开金属排液口2的阀门，将金属液体排出。熔炼炉体1的另一侧位于顶端位置处开设有进料口11，进料口11的下方固定有物料输送机构，物料输送机构包括固定在进料口11下方的定位底板10，定位底板10的上方固定有定位基座16，定位基座16的内侧位于前后两端位置处均固定有传送滑杆9，且定位基座16的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆17，传动丝杆17的顶端固定有传动电机22，且传动丝杆17与传送滑杆9的外侧位于中部位置处均套接有第一传动件18，传动丝杆17与传送滑杆9的外侧位于顶端位置处均套接有第二传动件20，定位基座16的上方连接有送料板8，第一传动件18通过销杆19与送料板8连接，第二传动件20通过推料液压杆21与送料板8连接，第一传动件18与第二传动件20的结构相同，且第一传动件18与第二传动件20的内侧位于前后两端均贯穿开设有与传送滑杆9相适配的定位通孔，第一传动件18与第二传动件20的内侧位于中部位置处均开设有与传动丝杆17相适配的内螺纹，传动丝杆17的长度为送料板8长度的三分之二，送料板8的最大倾斜角度为45度，在对金属矿物输送过程中，传动电机22工作，带动传动丝杆17转动，在传送滑杆9的套接平衡下，带动第一传动件18与第二传动件20同步滑动，进而带动送料板8移动，将送料板8输送至熔炼炉体1内部，在输送至合适位置处后，推料液压杆21的伸缩端伸出，在销杆19的转动连接下，将送料板8抬升，使金属矿物能够从送料板8滑落至熔炼炉体1内部，避免直接投放对熔炼炉体1造成结构砸伤。熔炼炉体1的下方固定有支撑脚座3，且熔炼炉体1的上方固定有防尘机构，防尘机构包括固定在熔炼炉体1上方的防尘罩5，防尘罩5的端口处固定有排尘扇12，排尘扇12的排气口从下至上依次卡合有脱硫滤网13、过滤网14、吸附网15，过滤网14采用湿海绵材质构件，吸附网15采用活性炭网材质构件，在熔炼过程中，排尘扇12工作，对熔炼产生的废气进行抽滤，经过脱硫滤网13、湿海绵材质的过滤网14、活性炭网材质的吸附网15的依次过滤，将洁净的废气排出外界，避免废气直接排放至外界，污染工作人员工作环境、损害工作人员身体健康。防尘机构中防尘罩5的一侧固定有封盖液压杆6，封盖液压杆6的伸缩端固定有密封盖7，进料口11的前后两侧均固定有定位卡槽，密封盖7通过定位卡槽与进料口11卡合滑动，密封盖7的外径与进料口11的内径相适配，封盖液压杆6的伸缩长度与进料口11的高度相同，在对金属矿物进行熔炼时，封盖液压杆6的伸缩端缩回，带动密封盖7向上移动，使进料口11开放，对金属矿物进行投放，在投放完毕后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制造用高效熔炼炉，包括熔炼炉体(1)，其特征在于，所述熔炼炉体(1)的一侧位于底端位置处开设有金属排液口(2)，且熔炼炉体(1)的一侧位于顶端位置处开设有渣料捞取口(4)，所述熔炼炉体(1)的另一侧位于顶端位置处开设有进料口(11)，所述进料口(11)的下方固定有物料输送机构，所述熔炼炉体(1)的下方固定有支撑脚座(3)，且熔炼炉体(1)的上方固定有防尘机构，所述防尘机构中防尘罩(5)的一侧固定有封盖液压杆(6)，所述封盖液压杆(6)的伸缩端固定有密封盖(7)；/n所述物料输送机构包括固定在进料口(11)下方的定位底板(10)，所述定位底板(10)的上方固定有定位基座(16)，所述定位基座(16)的内侧位于前后两端位置处均固定有传送滑杆(9)，且定位基座(16)的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆(17)，所述传动丝杆(17)的顶端固定有传动电机(22)，且传动丝杆(17)与传送滑杆(9)的外侧位于中部位置处均套接有第一传动件(18)，所述传动丝杆(17)与传送滑杆(9)的外侧位于顶端位置处均套接有第二传动件(20)，所述定位基座(16)的上方连接有送料板(8)，所述第一传动件(18)通过销杆(19)与送料板(8)连接，所述第二传动件(20)通过推料液压杆(21)与送料板(8)连接；/n所述防尘机构包括固定在熔炼炉体(1)上方的防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的端口处固定有排尘扇(12)，所述排尘扇(12)的排气口从下至上依次卡合有脱硫滤网(13)、过滤网(14)、吸附网(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属制造用高效熔炼炉，包括熔炼炉体(1)，其特征在于，所述熔炼炉体(1)的一侧位于底端位置处开设有金属排液口(2)，且熔炼炉体(1)的一侧位于顶端位置处开设有渣料捞取口(4)，所述熔炼炉体(1)的另一侧位于顶端位置处开设有进料口(11)，所述进料口(11)的下方固定有物料输送机构，所述熔炼炉体(1)的下方固定有支撑脚座(3)，且熔炼炉体(1)的上方固定有防尘机构，所述防尘机构中防尘罩(5)的一侧固定有封盖液压杆(6)，所述封盖液压杆(6)的伸缩端固定有密封盖(7)；
所述物料输送机构包括固定在进料口(11)下方的定位底板(10)，所述定位底板(10)的上方固定有定位基座(16)，所述定位基座(16)的内侧位于前后两端位置处均固定有传送滑杆(9)，且定位基座(16)的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆(17)，所述传动丝杆(17)的顶端固定有传动电机(22)，且传动丝杆(17)与传送滑杆(9)的外侧位于中部位置处均套接有第一传动件(18)，所述传动丝杆(17)与传送滑杆(9)的外侧位于顶端位置处均套接有第二传动件(20)，所述定位基座(16)的上方连接有送料板(8)，所述第一传动件(18)通过销杆(19)与送料板(8)连接，所述第二传动件(20)通过推料液压杆(21)与送料板(8)连接；
所述防尘机构包括固定在熔炼炉体(1)上方的防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的端口处固定有排尘扇(12)，所述排尘扇(12)的排气口从下至上依次卡合有脱硫滤网(13)、过滤网(14)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，陈钟鸣，李佳兴，颜嘉松，王进发，张灿辉，张泽勇，陈德辉，张婷婷，
申请(专利权)人：福建省蓝光节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35