一种抗震支架用支撑连臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震支架用支撑连臂，包括连接钢，连接钢的两端分别设有连接座，所述连接座包括端面开设有安装孔的座底板，座底板的两侧分别设有耳板，耳板上设有转轴，转轴上转动连接有与所述耳板平行设置的衔接竖板，衔接竖板上固接有设在所述耳板间的衔接横板，衔接横板随所述衔接竖板绕转轴作转动，所述衔接竖板上具有朝向衔接横板侧的缺口部，缺口部与所述衔接横板形成供连接钢部分伸入的插槽，所述衔接横板上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有端部抵接所述连接钢的锁紧件。该支撑连臂具有连接牢靠，拆装方便的特点，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架用支撑连臂
本技术涉及抗震支架
，更具体地说，它涉及一种抗震支架用支撑连臂。
技术介绍
方形风管大多被布置在地下室的顶部，用于流通封闭室内的空气。因此，在排布这类管道的过程中，需要使用到数量较多的支架将风管与墙体固定，实现连接。但现有的支架结构简单，直接由与墙体顶部固定的丝杆通过螺母或其它紧固件连接到方形风管上，风管易晃动，且无二次保护措施，危险性高，并且支架(即丝杆)上并没有设置防止晃动的组件或装置，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种抗震支架用支撑连臂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种抗震支架用支撑连臂，该支撑连臂具有连接牢靠，拆装方便的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种抗震支架用支撑连臂，包括连接钢，连接钢的两端分别设有连接座，所述连接座包括端面开设有安装孔的座底板，座底板的两侧分别设有耳板，耳板上设有转轴，转轴上转动连接有与所述耳板平行设置的衔接竖板，衔接竖板上固接有设在所述耳板间的衔接横板，衔接横板随所述衔接竖板绕转轴作转动，所述衔接竖板上具有朝向衔接横板侧的缺口部，缺口部与所述衔接横板形成供连接钢部分伸入的插槽，所述衔接横板上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有端部抵接所述连接钢的锁紧件。本技术进一步设置为：所述锁紧件为外六角螺钉。本技术进一步设置为：所述连接钢为C型钢；所述连接钢包括主钢片和设在主钢片两侧且与主钢片呈垂直设置的侧钢片，所述主钢片的两端分别伸入插槽。本技术进一步设置为：所述侧钢片的边沿延伸有折弯翻边。本技术进一步设置为：所述座底板由前底板和后底板组成，所述安装孔设在前底板上，所述耳板设在后底板上。本技术进一步设置为：所述前底板和后底板间呈120度夹角。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的抗震支架用支撑连臂，通过一端连接供悬挂风管用的支架、另一端连接室内房顶，起到了加固并形成三角形稳定结构，避免支架及其上的风管晃动，提高安全性；连臂中间段采用可自由裁切后再加装的连接钢材，以此改变连臂主体的整体长度，适应不同规格需求，且两端连接座结构无需改变，制造及加工方便，间接的节约了制造成本；由于连臂两端无长度方向上的位移，因此采用螺钉紧固方式将连接钢固定至连接座即可，拆装更便捷，操作更方便，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术用于体现连接座的结构示意图；图3是图2另一视角的结构示意图；图4是本技术用于体现连接钢的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种抗震支架用支撑连臂，包括连接钢10，连接钢10的两端分别设有连接座20，所述连接座20包括端面开设有安装孔21的座底板22，座底板22的两侧分别设有耳板23，耳板23上设有转轴24，转轴24上转动连接有与所述耳板23平行设置的衔接竖板25，衔接竖板25上固接有设在所述耳板23间的衔接横板26，衔接横板26随所述衔接竖板25绕转轴24作转动，所述衔接竖板25上具有朝向衔接横板26侧的缺口部27，缺口部27与所述衔接横板26形成供连接钢10部分伸入的插槽28，所述衔接横板26上开设有螺纹孔29，螺纹孔29上螺纹连接有端部抵接所述连接钢10的锁紧件30。在本实施方案中，裁取设定长度的连接钢10，将其一端伸入对应连接座20上的插槽28内，由其上衔接横板26上的螺纹孔29内旋上锁紧件30，锁紧件30抵接连接钢10，完成该端锁紧固定，另一端同理完成固定，再将组合完成的支撑连臂的一端连接支架、另一端连接房顶，连接房顶位置可选用后扩底锚栓。其中，衔接横板26的设置，有助于在两耳板23间定位衔接竖板25，避免其在耳板23间窜动，还方便螺纹孔29开设以及其上锁紧件30的安装。进一步的，所述锁紧件30为外六角螺钉，无需定制，直接选购使用即可，节约成本，且安装锁紧方便。进一步的，所述连接钢10为C型钢；所述连接钢10包括主钢片11和设在主钢片11两侧且与主钢片11呈垂直设置的侧钢片12，所述主钢片11的两端分别伸入插槽28，连接钢10采用C型钢结构，具有良好的抗折弯性能，并且在同横截面的面积小，其质量更小，用钢量节约，经济型佳。进一步的，所述侧钢片12的边沿延伸有折弯翻边13，加强连接钢10整体在长度方向上的抗折弯性能，提高整体结构强度。进一步的，所述座底板22由前底板221和后底板222组成，所述安装孔21设在前底板221上，所述耳板23设在后底板222上。进一步的，所述前底板221和后底板222间呈120度夹角，致使前底板221贴合安装位置时，后底板222以及其上对应部件呈架空状态，方便后续组装连接钢10，也起到了让位的作用，腾出区域以供部件组装。本技术所涉及的抗震支架用支撑连臂，通过由一端连接供悬挂风管用的支架、另一端连接室内房顶，起到了加固并形成三角形稳定结构，避免支架及其上的风管晃动，提高安全性；连臂中间段采用可自由裁切后再加装的连接钢材，以此改变连臂主体的整体长度，适应不同规格需求，且两端连接座结构无需改变，制造及加工方便，间接的节约了制造成本；由于连臂两端无长度方向上的位移，因此采用螺钉紧固方式将连接钢固定至连接座即可，拆装更便捷，操作更方便，整体功能完善，实用性强。如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震支架用支撑连臂，包括连接钢，连接钢的两端分别设有连接座，其特征在于：所述连接座包括端面开设有安装孔的座底板，座底板的两侧分别设有耳板，耳板上设有转轴，转轴上转动连接有与所述耳板平行设置的衔接竖板，衔接竖板上固接有设在所述耳板间的衔接横板，衔接横板随所述衔接竖板绕转轴作转动，所述衔接竖板上具有朝向衔接横板侧的缺口部，缺口部与所述衔接横板形成供连接钢部分伸入的插槽，所述衔接横板上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有端部抵接所述连接钢的锁紧件。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗震支架用支撑连臂，包括连接钢，连接钢的两端分别设有连接座，其特征在于：所述连接座包括端面开设有安装孔的座底板，座底板的两侧分别设有耳板，耳板上设有转轴，转轴上转动连接有与所述耳板平行设置的衔接竖板，衔接竖板上固接有设在所述耳板间的衔接横板，衔接横板随所述衔接竖板绕转轴作转动，所述衔接竖板上具有朝向衔接横板侧的缺口部，缺口部与所述衔接横板形成供连接钢部分伸入的插槽，所述衔接横板上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有端部抵接所述连接钢的锁紧件。


2.根据权利要求1所述的抗震支架用支撑连臂，其特征在于：所述锁紧件为外六角螺钉。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张正伟，叶帆，赵淑宝，宋丹霞，茹竞升，
申请(专利权)人：浙江优嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33