一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置制造方法及图纸

技术编号:26514401 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-27 15:44
本实用新型专利技术公开了一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置,包括两个平行搭设在基坑冠梁上的悬吊梁和多个沿着悬吊梁的长度方向布设的悬吊机构,悬吊梁的中心线与排水管道的轴线相平行,悬吊机构包括套装在钢筋混凝土排水管的承插口上的弧形抱箍和用于连接弧形抱箍与悬吊梁的吊杆,弧形抱箍的两个开口端的外圆面上均设置有悬吊支座,两个悬吊梁分别位于两个悬吊支座的正上方,吊杆呈竖直状态,相邻两个弧形抱箍之间设置有连接杆。本实用新型专利技术结构简单,利用本悬吊装置能够对排水管道进行原位保护,能够解决钢筋混凝土排水管的承插口渗漏水的问题,不需要对排水管道进行迁改,能够保证基坑开挖正常有序的进行,极大的缩短了施工工期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置
本技术属于市政工程施工
,具体涉及一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置。
技术介绍
在市政工程中,过街通道工程常位于老城区繁华地段的十字路口,交通导改困难,施工场地狭小,基坑开挖范围内存在各类管线纵横交错的现象,其中,排水管道由承插式钢筋混凝土排水管组装形成,排水管道横跨基坑,埋深为4.5m,处于砂卵石层,稳定性差,因此,相邻两个承插式钢筋混凝土排水管之间的承插口容易出现渗漏水的现象,目前的处理办法是对渗漏水的排水管道进行永久迁改,将渗漏水的排水管道废除后,进行基坑开挖,安装新的排水管道;但是,对渗漏水的排水管道进行永久迁改的过程中,由于过街通道工程施工场地周边各类管线密集,交通繁忙,导致迁改路线长,需要分期交通导改,分期施工,严重影响施工总工期,且人力物力投入较大,而且,老旧城区地埋不明管线较多,迁改过程中不可预见因素较多,方案可实施性差,容易造成返工情况,更重要的是,排水管道迁改后,带水情况下管道连接的难度大,风险高,如果排水管道破损后封堵不彻底,容易造成排水管道堵塞和渗漏的现象,因此,应该提供一种便于施工的用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置,其结构简单、设计合理,利用本悬吊装置能够对排水管道进行原位保护,能够修复相邻两个钢筋混凝土排水管的承插口之间的错位,能够解决钢筋混凝土排水管的承插口渗漏水的问题,不需要对排水管道进行迁改,而且,能够保证基坑开挖正常有序的进行,极大的缩短了施工工期。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置,其特征在于:包括两个平行搭设在基坑冠梁上的悬吊梁和多个沿着所述悬吊梁的长度方向布设的悬吊机构,所述悬吊梁的中心线与排水管道的轴线相平行,所述排水管道包括多个依次承插连接的钢筋混凝土排水管,所述悬吊机构包括套装在所述钢筋混凝土排水管的承插口上的弧形抱箍和用于连接所述弧形抱箍与所述悬吊梁的吊杆,所述弧形抱箍的两个开口端的外圆面上均设置有悬吊支座,两个所述悬吊梁分别位于两个所述悬吊支座的正上方,所述吊杆呈竖直状态,所述吊杆的顶端固定安装在所述悬吊梁上,所述吊杆的底端固定安装在所述悬吊支座上,相邻两个所述弧形抱箍之间设置有连接杆。上述的一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置,其特征在于:所述悬吊支座为L形悬吊支座,所述L形悬吊支座的竖直板固定安装在所述弧形抱箍的外圆面上,所述L形悬吊支座的水平板沿着远离所述弧形抱箍的方向延伸。上述的一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置,其特征在于:所述弧形抱箍的两个端面上均设置有连接支座,所述连接支座为L形连接支座,所述L形连接支座的水平板固定安装在所述弧形抱箍的端面上,所述L形连接支座的竖直板沿着远离所述钢筋混凝土排水管的方向延伸。上述的一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置,其特征在于:所述连接杆的长度可调,所述连接杆的横截面为矩形,所述连接杆的两端均设置有翼缘板,所述翼缘板与所述L形连接支座的竖直板之间通过紧固件固定连接。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术通过在基坑冠梁上搭设两个相平行的悬吊梁,且悬吊梁的中心线与排水管道的轴线相平行,通过在悬吊梁上设置多个悬吊机构,且多个悬吊机构沿着悬吊梁的长度方向布设,悬吊机构包括弧形抱箍和用于连接弧形抱箍与悬吊梁的吊杆,弧形抱箍套装在钢筋混凝土排水管的承插口上,并在弧形抱箍上设置悬吊支座,实际使用时,弧形抱箍的内弧面紧贴在钢筋混凝土排水管的承插口的外圆面上,相对应的悬吊支座与悬吊梁之间通过竖直布设的吊杆连接,此时,两个悬吊梁能够起到支撑多个吊杆的作用,在吊杆和弧形抱箍共同对钢筋混凝土排水管的承插口能够起到悬吊和防护作用,利用本悬吊装置能够对排水管道进行原位保护,能够修复相邻两个钢筋混凝土排水管的承插口之间的错位,能够解决钢筋混凝土排水管的承插口渗漏水的问题,不需要对排水管道进行迁改,而且,能够保证基坑开挖正常有序的进行,极大的缩短了施工工期。2、本技术通过在相邻两个弧形抱箍之间设置连接杆,能够加强多个弧形抱箍的整体性和稳定性,使用效果好。3、本技术只需要在施工现场进行各个零件的现场安装,施工所需的场地小,能够降低施工的人力物力,能够减少施工成本。4、本技术结构简单、设计合理,制造成本低,便于推广应用。综上,本技术结构简单、设计合理,利用本悬吊装置能够对排水管道进行原位保护,能够修复相邻两个钢筋混凝土排水管的承插口之间的错位,能够解决钢筋混凝土排水管的承插口渗漏水的问题,不需要对排水管道进行迁改,而且,能够保证基坑开挖正常有序的进行,极大的缩短了施工工期。下面通过附图和实施例,对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。附图标记说明:1—基坑冠梁;2—悬吊梁;3—钢筋混凝土排水管;4—弧形抱箍;4-1—悬吊支座;4-2—连接支座;5—吊杆;6—吊杆螺母;7—连接杆;7-1—翼缘板。具体实施方式如图1和图2所示,本技术包括两个平行搭设在基坑冠梁1上的悬吊梁2和多个沿着所述悬吊梁2的长度方向布设的悬吊机构,所述悬吊梁2的中心线与排水管道的轴线相平行,所述排水管道包括多个依次承插连接的钢筋混凝土排水管3,所述悬吊机构包括套装在所述钢筋混凝土排水管3的承插口上的弧形抱箍4和用于连接所述弧形抱箍4与所述悬吊梁2的吊杆5,所述弧形抱箍4的两个开口端的外圆面上均设置有悬吊支座4-1,两个所述悬吊梁2分别位于两个所述悬吊支座4-1的正上方,所述吊杆5呈竖直状态,所述吊杆5的顶端固定安装在所述悬吊梁2上,所述吊杆5的底端固定安装在所述悬吊支座4-1上,相邻两个所述弧形抱箍4之间设置有连接杆7。本实施例中,通过在基坑冠梁1上搭设两个相平行的悬吊梁2,且悬吊梁2的中心线与排水管道的轴线相平行,通过在悬吊梁2上设置多个悬吊机构,且多个悬吊机构沿着悬吊梁2的长度方向布设,悬吊机构包括弧形抱箍4和用于连接弧形抱箍4与所述悬吊梁2的吊杆5,弧形抱箍4套装在钢筋混凝土排水管3的承插口上,并在弧形抱箍4上设置悬吊支座4-1,实际使用时,弧形抱箍4的内弧面紧贴在钢筋混凝土排水管3的承插口的外圆面上,相对应的悬吊支座4-1与悬吊梁2之间通过竖直布设的吊杆5连接,此时,两个悬吊梁2能够起到支撑多个吊杆5的作用,在吊杆5和弧形抱箍4共同对钢筋混凝土排水管3的承插口能够起到悬吊和防护作用,利用本悬吊装置能够对排水管道进行原位保护,能够修复相邻两个钢筋混凝土排水管3的承插口之间的错位,能够解决钢筋混凝土排水管3的承插口渗漏水的问题,不需要对排水管道进行迁改,而且,能够保证基坑开挖正常有序的进行,极大的缩短了施工工期。本实施例中,通过在相邻两个所述弧形抱箍4之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置,其特征在于:包括两个平行搭设在基坑冠梁(1)上的悬吊梁(2)和多个沿着所述悬吊梁(2)的长度方向布设的悬吊机构,所述悬吊梁(2)的中心线与排水管道的轴线相平行,所述排水管道包括多个依次承插连接的钢筋混凝土排水管(3),所述悬吊机构包括套装在所述钢筋混凝土排水管(3)的承插口上的弧形抱箍(4)和用于连接所述弧形抱箍(4)与所述悬吊梁(2)的吊杆(5),所述弧形抱箍(4)的两个开口端的外圆面上均设置有悬吊支座(4-1),两个所述悬吊梁(2)分别位于两个所述悬吊支座(4-1)的正上方,所述吊杆(5)呈竖直状态,所述吊杆(5)的顶端固定安装在所述悬吊梁(2)上,所述吊杆(5)的底端固定安装在所述悬吊支座(4-1)上,相邻两个所述弧形抱箍(4)之间设置有连接杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬吊装置,其特征在于:包括两个平行搭设在基坑冠梁(1)上的悬吊梁(2)和多个沿着所述悬吊梁(2)的长度方向布设的悬吊机构,所述悬吊梁(2)的中心线与排水管道的轴线相平行,所述排水管道包括多个依次承插连接的钢筋混凝土排水管(3),所述悬吊机构包括套装在所述钢筋混凝土排水管(3)的承插口上的弧形抱箍(4)和用于连接所述弧形抱箍(4)与所述悬吊梁(2)的吊杆(5),所述弧形抱箍(4)的两个开口端的外圆面上均设置有悬吊支座(4-1),两个所述悬吊梁(2)分别位于两个所述悬吊支座(4-1)的正上方,所述吊杆(5)呈竖直状态,所述吊杆(5)的顶端固定安装在所述悬吊梁(2)上,所述吊杆(5)的底端固定安装在所述悬吊支座(4-1)上,相邻两个所述弧形抱箍(4)之间设置有连接杆(7)。


2.按照权利要求1所述的一种用于承插式钢筋混凝土排水管的悬...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建龙杨宏任猛吉明星李琦双玉李瑞山袁沈洋杨磊陈宗保罗雪强金鹏心周润成闫伟
申请(专利权)人:中铁二十局集团市政工程有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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