一种柔性双回转气密蝶阀装置制造方法及图纸

技术编号:26558132 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-01 19:11
本实用新型专利技术涉及一种柔性双回转气密蝶阀装置,包括阀体、驱动阀板与阀体相对运动的驱动组件及设于阀体内部与阀板配合作用的密封组件;所述驱动组件包括设于阀体周向且贯穿阀体内连接板的阀轴,所述连接板的两端分别通过阀板转轴和拉簧与阀板连接,所述阀板的回转中心偏离该阀板的密封面,所述阀轴的回转中心偏离阀体的轴向中心;所述密封组件包括密封座及套设与所述密封座上的密封条。本实用新型专利技术提供的柔性双回转气密蝶阀装置,结构新颖、加工制造要求更低、便于安装调试、操作扭矩小、密封性能好、使用寿命长,满足了实际应用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性双回转气密蝶阀装置
本技术涉及装备制造
,特别是涉及一种柔性双回转气密蝶阀装置。
技术介绍
随着我国经济的不断发展,装备制造业在国民经济发展中起着越来越重要的作用。阀门作为装备制造业中的重要组成部分,在实际应用中起着至关重要的作用。在流体系统中,阀门是用来控制流体的方向、压力、流量,以使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止,并能控制其流量的装置;在管路流体输送系统中它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。蝶阀做为阀门是中一种较为常见的阀门,是通过圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,因此其使用非常广泛。然而,现有的蝶阀在加工过程中由于阀轴两端同轴度不够而易产生比较严重的摩擦,使其关闭过程中转轴的摩擦力和操作扭矩非常大,易损坏蝶阀执行器,并且关闭后,密封条一直处于超压缩率的压缩状态下,从而导致该蝶阀的密封性能差及使用寿命缩短的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种能够结构新颖、密封性能高及使用寿命长的柔性双回转气密蝶阀装置。一种柔性双回转气密蝶阀装置包括阀体、驱动阀板与阀体相对运动的驱动组件及设于阀体内部与阀板配合作用的密封组件;所述驱动组件包括设于阀体周向且贯穿阀体内连接板的阀轴,所述连接板的两端分别通过阀板转轴和拉簧与阀板连接,所述阀板的回转中心偏离该阀板的密封面,所述阀轴的回转中心偏离阀体的轴向中心;所述密封组件包括密封座及套设与所述密封座上的密封条。另外,根据本技术提供的柔性双回转气密蝶阀装置,还可以具有如下附加的技术特征:进一步地,所述密封组件还包括设于密封座靠近阀板一侧的限位块,所述限位块末端与阀体内壁的之间距离大于所述阀板末端与阀体内壁之间的距离,其中,所述限位块的数量为一个或多个。进一步地,所述密封条包括一体化成型的卡接部及弹性部,所述卡接部用于与密封座相卡接,所述弹性部设于所述卡接部靠近阀板的一侧。进一步地,所述卡接部上开设有卡槽,所述卡槽内设有若干朝卡槽底部方向倾斜卡齿,所述弹性部为O形。进一步地,当所述密封条处于压缩状态时,所述弹性部与密封座之间的距离小于或等于所述限位块与密封座之间的距离。进一步地,所述阀轴的两端分别设有一调轴组件,所述调轴组件包括相互配合作用的轴承座及轴承盖,所述轴承座与轴承盖所形成的收容空间内设有一调心轴承。进一步地,所述轴承座与阀轴所形成的收容空间内还设有用于密封阀轴与轴承座的石棉垫,所述阀轴靠近轴承盖的侧表面上开设有环形槽,所述环形槽内设有用于密封阀轴与轴承盖的密封圈。进一步地,所述阀体侧表面靠近密封座的一侧设有一内窥镜座,所述内窥镜座内设有用于观察阀板与密封条密封状态的内窥镜。进一步地,所述连接板呈镖状,所述连接板的中心点处设有用于安装阀轴的安装孔,所连接板的头部朝向阀板,所述连接板的第一燕尾部通过销轴与阀板转轴转动连接,所述连接板的第二燕尾部通过拉簧与阀板连接。进一步地,所述驱动组件还包括与阀轴连接的蝶阀执行器,所述蝶阀执行器通过驱动阀轴顺时针或逆时针旋转,以使与通过连接板与阀轴连接的阀板进行开启或关闭。根据本技术提出的柔性双回转气密蝶阀装置,包括阀体、驱动阀板与阀体相对运动的驱动组件及设于阀体内部与阀板配合作用的密封组件;当所述蝶阀关闭时,受蝶阀执行器的扭矩作用,阀轴顺时针方向转动,而阀板首先受到拉簧与连接板之间的拉力作用,能够平稳的做顺时针方向旋转,直到阀板远离阀轴的一边的密封面受到密封条和限位块的共同阻力作用而停止顺时针方向旋转,密封过程中,密封条受到阀板的阀体径向挤压力方向是相反的,从而达到相互抵消密封条的阀体径向挤压力,密封条仅受到阀板的轴向挤压力,达到实现保护密封条的作用,延长密封条的使用寿命;当阀板达到密封条限位块的密封面后,通过安装在阀体侧面上的内窥镜座内的内窥镜,可以观察到密封板与密封条的接触状态,达到观察阀板是否关闭到位。本技术解决了现有蝶阀的密封性能差及使用寿命缩短的问题,为后续蝶阀的装配、调试及使用多提供有力支撑。附图说明图1是本技术第一实施中柔性双回转气密蝶阀装置的装配结构示意图;图2为图1中沿A-A面的剖视图;图3为图2中区域N的放大图;图4为图1中沿B-B面的剖视图;图5为图1的半剖视图;图6为本技术第一实施中柔性双回转气密蝶阀装置的中态结构示意图;图7为图6中沿C-C面的剖视图;图8为图6中沿D-D面的剖视图;图9为图8中区域M的放大图;图10为图8中区域V的放大图。主要元件符号说明:阀体10内窥镜座11内窥镜12阀板20阀板转轴21驱动组件30蝶阀执行器31阀轴32连接板33头部331第一燕尾部332第二燕尾部333拉簧34密封组件40密封座41密封条42卡接部421弹性部422限位块43调轴组件50轴承座51轴承盖52调心轴承53石棉垫54密封圈55如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性双回转气密蝶阀装置,其特征在于,包括阀体、驱动阀板与阀体相对运动的驱动组件及设于阀体内部与阀板配合作用的密封组件;所述驱动组件包括设于阀体周向且贯穿阀体内连接板的阀轴,所述连接板的两端分别通过阀板转轴和拉簧与阀板连接,所述阀板的回转中心偏离该阀板的密封面,所述阀轴的回转中心偏离阀体的轴向中心;所述密封组件包括密封座及套设与所述密封座上的密封条。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性双回转气密蝶阀装置,其特征在于,包括阀体、驱动阀板与阀体相对运动的驱动组件及设于阀体内部与阀板配合作用的密封组件;所述驱动组件包括设于阀体周向且贯穿阀体内连接板的阀轴,所述连接板的两端分别通过阀板转轴和拉簧与阀板连接,所述阀板的回转中心偏离该阀板的密封面,所述阀轴的回转中心偏离阀体的轴向中心;所述密封组件包括密封座及套设与所述密封座上的密封条。


2.根据权利要求1所述的柔性双回转气密蝶阀装置,其特征在于,所述密封组件还包括设于密封座靠近阀板一侧的限位块,所述限位块末端与阀体内壁的之间距离大于所述阀板末端与阀体内壁之间的距离,其中,所述限位块的数量为一个或多个。


3.根据权利要求2所述的柔性双回转气密蝶阀装置,其特征在于,所述密封条包括一体化成型的卡接部及弹性部,所述卡接部用于与密封座相卡接,所述弹性部设于所述卡接部靠近阀板的一侧。


4.根据权利要求3所述的柔性双回转气密蝶阀装置,其特征在于,所述卡接部上开设有卡槽,所述卡槽内设有若干朝卡槽底部方向倾斜卡齿,所述弹性部为O形。


5.根据权利要求3所述的柔性双回转气密蝶阀装置,其特征在于,当所述密封条处于压缩状态时,所述弹性部与密封座之间的距离小于或等于所述限位块与密封座之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘自力丁卫东赵帅龙张晓波杨朋举高彬彬沈波
申请(专利权)人:郑州贝博电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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