一种可自动调节的闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动调节的闸阀，包括阀体，所述阀体的内腔中心位置沿上下方向安装有环形隔板，所述环形隔板的右侧壁顶端轴接有盖板，所述盖板的右侧壁底端安装有支撑座，所述阀体的底端右侧安装有与其内腔连通的管道，所述阀体的右侧壁中心位置内嵌有压力机构，所述压力机构包括第一外壳、活塞杆、连杆、第一弹簧、滑道、滑块、螺母、螺杆、转盘、圆板和三角卡槽，所述第一外壳的左侧内嵌在阀体的右侧壁中心位置，所述活塞杆插接在第一外壳的内腔左侧，所述活塞杆的左侧延伸出第一外壳的左侧壁与连杆的一端轴接。该可自动调节的闸阀，能实现闸阀的自动关闭与开启，避免影响管道内流体输送，更能满足现代企业流体控制输送的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节的闸阀
本技术涉及阀门
，具体为一种可自动调节的闸阀。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，现有的阀门大多通过旋转阀杆实现截流，但是闸阀内部结构简单，不能实现闸阀的及时关闭与开启，影响管道内流体输送，无法迎合现代企业流体控制输送的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动调节的闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动调节的闸阀，包括阀体，所述阀体的内腔中心位置沿上下方向安装有环形隔板，所述环形隔板的右侧壁顶端轴接有盖板，所述盖板的右侧壁底端安装有支撑座，所述阀体的底端右侧安装有与其内腔连通的管道，所述阀体的右侧壁中心位置内嵌有压力机构；所述压力机构包括第一外壳、活塞杆、连杆、第一弹簧、滑道、滑块、螺母、螺杆、转盘、圆板和三角卡槽；所述第一外壳的左侧内嵌在阀体的右侧壁中心位置，所述活塞杆插接在第一外壳的内腔左侧，所述活塞杆的左侧延伸出第一外壳的左侧壁与连杆的一端轴接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动调节的闸阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内腔中心位置沿上下方向安装有环形隔板（2），所述环形隔板（2）的右侧壁顶端轴接有盖板（3），所述盖板（3）的右侧壁底端安装有支撑座（4），所述阀体（1）的底端右侧安装有与其内腔连通的管道（5），所述阀体（1）的右侧壁中心位置内嵌有压力机构；/n所述压力机构包括第一外壳（6）、活塞杆（7）、连杆（8）、第一弹簧（9）、滑道（10）、滑块（11）、螺母（12）、螺杆（13）、转盘（14）、圆板（15）和三角卡槽（16）；/n所述第一外壳（6）的左侧内嵌在阀体（1）的右侧壁中心位置，所述活塞杆（7）插接在第一外壳（6）的内腔左侧，...

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节的闸阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内腔中心位置沿上下方向安装有环形隔板（2），所述环形隔板（2）的右侧壁顶端轴接有盖板（3），所述盖板（3）的右侧壁底端安装有支撑座（4），所述阀体（1）的底端右侧安装有与其内腔连通的管道（5），所述阀体（1）的右侧壁中心位置内嵌有压力机构；
所述压力机构包括第一外壳（6）、活塞杆（7）、连杆（8）、第一弹簧（9）、滑道（10）、滑块（11）、螺母（12）、螺杆（13）、转盘（14）、圆板（15）和三角卡槽（16）；
所述第一外壳（6）的左侧内嵌在阀体（1）的右侧壁中心位置，所述活塞杆（7）插接在第一外壳（6）的内腔左侧，所述活塞杆（7）的左侧延伸出第一外壳（6）的左侧壁与连杆（8）的一端轴接，所述连杆（8）的另一端与支撑座（4）的内腔轴接，所述第一弹簧（9）插接在第一外壳（6）的内腔并与活塞杆（7）的右侧卡接，所述第一外壳（6）的内腔右侧沿周向均开设有滑道（10），所述滑块（11）的一部分插接在滑道（10）的内腔右侧，所述滑块（11）的另一部分与螺母（12）的外侧固定安装，且螺母（12）的左侧壁与第一弹簧（9）的右侧卡接，所述第一外壳（6）的右内壁中心位置通过轴承转动连接有螺杆（13），且螺杆（13）的外壁与螺母（12）的内腔螺接，所述螺杆（13）的右侧延伸出第一外壳（6）的右侧壁与转盘（14）的左侧壁中心位置固定安装，所述螺杆（13）的外壁右侧螺钉连接有圆板（15），所述圆板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：古委利，
申请(专利权)人：古委利，
类型：新型
国别省市：广东;44