本实用新型专利技术涉及翻板阀领域，尤其是涉及一种预热器翻板阀。一种预热器翻板阀，包括具有内腔的阀体和配重杆，还包括捅料管，阀体上设置有捅料孔，捅料管的一端设置有密封壳体，阀体上位于捅料孔的旁侧且对应密封壳体设置有捅料槽，捅料槽内滑动连接有密封环，密封环的中部设置有密封孔，密封壳体的靠近捅料槽的一侧设置有压紧槽，压紧槽内设置有密封垫，压紧槽的底部设置有密封气囊，密封壳体上设置有用于连通压紧槽和捅料槽的排气通道，排气通道与密封气囊之间通过输气管连接。本实用新型专利技术能够便捷地对捅料管进行更换，从而便于清理捅料管与阀体连接处的附着物，并且捅料管安装在阀体上时的密封性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种预热器翻板阀
本技术涉及翻板阀领域，尤其是涉及一种预热器翻板阀。
技术介绍
水泥干法生产线中各级预热器翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止窜风，从而完成气、料的分离及物料的输送，预热器翻板阀的阀体上都会设置有连通至阀体内并用于观察阀内情况的捅料管，便于进行捅料或进行检修。现有的翻板阀上的捅料管都是焊接在阀体上的，当翻板阀使用时间长了以后，捅料管与阀体连接处会堆积有难以清理的附着物，该附着物用高压空气吹或高压水枪喷射也难以处理，若强制进行清理可能会对阀体造成损伤，不利于翻板阀的后续使用。如中国专利公告号为：CN205013706U，于2016年2月3日公告的一种预热器高温翻板阀，包括阀壳体、阀轴和阀板，其主要技术特征是阀壳体两端为圆管并焊接法兰，阀壳体是中空为半圆柱体与方形体的结合体；阀轴穿过阀壳体上部内腔，穿出阀壳体外的阀轴两端分别由滚动轴承支撑；阀板固定在阀壳体内的阀轴上；阀轴外两端分别设有扇形调节块，扇形调节块上沿中心向外沿间隔开有调节孔，配重杆一端固定在扇形调节块上，配重杆另一端设有可调节的配重锤，配重锤重量与阀板相匹配。该技术的阀板移动距离短，阀杆摆动角度小、频率较高，使下料均匀，不易造成内漏风且检修即安全又方便，但是阀壳体上的捅料孔管内的附着物清理不便，容易对阀壳体造成损伤，不利于翻板阀的后续使用。
技术实现思路
本技术主要是针对现有的翻板阀上的捅料管都是焊接在阀体上的，当翻板阀使用时间长了以后，捅料管与阀体连接处会堆积有难以清理的附着物，该附着物用高压空气吹或高压水枪喷射也难以处理，若强制进行清理可能会对阀体造成损伤，不利于翻板阀的后续使用的问题，提供一种能够便捷地对捅料管进行更换，从而便于清理捅料管与阀体连接处的附着物，并且捅料管安装在阀体上时的密封性较好的预热器翻板阀。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种预热器翻板阀，包括具有内腔的阀体和配重杆，所述的阀体的两端设置有法兰，所述的内腔内设置有阀轴，所述的阀轴的两端穿过阀体并与阀体转动连接，所述的阀轴上设置有阀板，所述的阀轴的两端均设置有调节板，所述的调节板上设置有多个调节孔，所述的配重杆的一端固定在调节孔上，所述的配重杆的另一端设置有与阀板的重量相配合的配重块，还包括捅料管，所述的阀体上设置有捅料孔，所述的捅料管的一端设置有密封壳体，所述的阀体上位于捅料孔的旁侧且对应密封壳体设置有捅料槽，所述的捅料槽的形状呈锥形，所述的捅料槽的直径小的一侧对应密封壳体设置，所述的捅料槽内滑动连接有密封环，所述的密封环的中部对应捅料孔设置有与密封壳体相配合的密封孔，所述的密封壳体的靠近捅料槽的一侧设置有呈环形的压紧槽，所述的压紧槽内设置有密封垫，所述的压紧槽的底部设置有密封气囊，所述的密封壳体上设置有用于连通压紧槽和捅料槽的排气通道，所述的排气通道的远离压紧槽的一端位于压紧槽和捅料孔之间，所述的排气通道与密封气囊之间通过输气管连接。阀体的两端设置有法兰，内腔内部上方设置有阀轴，阀轴的两端穿过阀体并与阀体转动连接，阀轴的穿出阀体外的两端分别由滚动轴承支撑，阀轴上固定设置有阀板，阀轴的两端均设置有调节板，调节板呈扇形，调节板上间隔设置有多个调节孔，多个调节孔在调节板上沿中心向外沿间隔设置，配重杆的一端固定在合适的调节孔上，配重杆的另一端设置有与阀板的重量相配合的配重块，通过配重杆固定在不同的调节孔上，来调节阀轴摆动角度，使下料均匀，不易造成漏风，还包括捅料管，阀体上设置有捅料孔，捅料管的一端设置有密封壳体，阀体上位于捅料孔的旁侧且对应密封壳体设置有捅料槽，捅料槽的形状呈锥形，捅料槽的直径小的一侧对应密封壳体设置，捅料槽内滑动连接有密封环，密封环的中部对应捅料孔设置有与密封壳体相配合的密封孔，密封壳体的靠近捅料槽的一侧设置有呈环形的压紧槽，压紧槽内设置有密封垫，压紧槽的底部设置有密封气囊，密封壳体上设置有用于连通压紧槽和捅料槽的排气通道，排气通道的远离压紧槽的一端位于压紧槽和捅料孔之间，排气通道与密封气囊之间通过输气管连接，密封气囊的数量为多个，密封气囊可以沿环形方向分布在压紧槽内，在装配时，先将密封壳体穿过密封孔后抵在捅料槽的底面上，从而实现捅料管与阀体之间的安装连接，具体工作时，当阀板转动或者物料下落时，阀体内气体会流入到捅料孔内，由于要保证阀体的气密性，因此密封壳体与捅料槽之间的贴合作为第一重气密性防护，当流动的气体从密封壳体与捅料槽之间的间隙流出时，密封垫的设置能够作为第二重气密性防护，当气体流量较大时，气体会沿着排气通道和输气管进入密封气囊内，从而使得密封气囊膨胀，膨胀后的密封气囊能够抵紧在密封垫上，从而加强了密封垫的密封效果；当气体流量过大从而穿过密封垫后，密封环作为第三重气密性防护，气体会流到密封环的侧壁上，由于密封环呈锥形，密封环会在气体的压力作用下紧紧地挤压在密封槽的侧壁上，使得气体不会泄漏，密封效果好，当捅料管与阀体连接处的附着物难以清理时，直接将捅料管拆卸然后清理或者更换即可，操作十分便捷，不会影响翻板阀后续的使用，气密性好，下料稳定。作为优选，所述的捅料管的远离阀体的一端设置有捅料盖，所述的捅料盖上设置有踏杆，所述的捅料管的一侧对应踏杆设置有定位块，所述的踏杆的一端转动连接在定位块上，所述的踏杆的另一端设置有重锤和弯杆，所述的捅料管上设置有与弯杆卡接的限位块。捅料管的远离阀体的一端设置有捅料盖，捅料盖上设置有踏杆，捅料管的一侧对应踏杆设置有定位块，踏杆的一端转动连接在定位块上，踏杆的另一端设置有重锤和弯杆，捅料管上设置有与弯杆卡接的限位块，当需要观察阀内情况或者进行捅料时，只需对踏杆作用力使得弯杆脱离限位块从而打开捅料盖即可，操作十分简单，防止阀体内发生堵塞。作为优选，所述的阀轴上对应阀体设置有密封装置，所述的密封装置包括围绕阀轴设置的轴套、阀体层和耐火层，所述的耐火层设置在阀体层的靠近内腔的一侧，所述的阀体层的远离耐火层的一侧设置有固定板，所述的固定板通过螺栓固定在阀体上，所述的轴套与阀轴之间设置有柔性石墨盘根。阀轴上对应阀体设置有密封装置，密封装置包括围绕阀轴设置的轴套、阀体层和耐火层，耐火层设置在阀体层的靠近内腔的一侧，阀体层的远离耐火层的一侧设置有固定板，固定板通过螺栓固定在阀体上，轴套与阀轴之间设置有柔性石墨盘根，密封装置的设置提高了阀轴安装在阀体上时的密封性，而且拆卸十分方便。作为优选，所述的阀体层上设置有用于与耐火层固定连接的连接杆。阀体层上设置有用于与耐火层固定连接的连接杆，连接杆插入耐火层内从而使得阀体层与耐火层稳定连接。作为优选，所述的阀轴上设置有固定块，所述的阀板通过紧固螺栓固定在固定块上。阀轴上设置有固定块，阀板通过紧固螺栓固定在固定块上，连接牢固，拆卸方便。作为优选，所述的阀体上设置有第一螺栓孔，所述的密封壳体上设置有与第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔，所述的密封壳体通过与第一螺栓孔和第二螺栓孔相配合的密封螺栓固定连接。阀体上设置有第一螺栓孔，密封壳体上设置有与第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔，密封壳体通过与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预热器翻板阀，包括具有内腔的阀体和配重杆，所述的阀体的两端设置有法兰，所述的内腔内设置有阀轴，所述的阀轴的两端穿过阀体并与阀体转动连接，所述的阀轴上设置有阀板，所述的阀轴的两端均设置有调节板，所述的调节板上设置有多个调节孔，所述的配重杆的一端固定在调节孔上，所述的配重杆的另一端设置有与阀板的重量相配合的配重块，其特征在于，还包括捅料管，所述的阀体上设置有捅料孔，所述的捅料管的一端设置有密封壳体，所述的阀体上位于捅料孔的旁侧且对应密封壳体设置有捅料槽，所述的捅料槽的形状呈锥形，所述的捅料槽的直径小的一侧对应密封壳体设置，所述的捅料槽内滑动连接有密封环，所述的密封环的中部对应捅料孔设置有与密封壳体相配合的密封孔，所述的密封壳体的靠近捅料槽的一侧设置有呈环形的压紧槽，所述的压紧槽内设置有密封垫，所述的压紧槽的底部设置有密封气囊，所述的密封壳体上设置有用于连通压紧槽和捅料槽的排气通道，所述的排气通道的远离压紧槽的一端位于压紧槽和捅料孔之间，所述的排气通道与密封气囊之间通过输气管连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种预热器翻板阀，包括具有内腔的阀体和配重杆，所述的阀体的两端设置有法兰，所述的内腔内设置有阀轴，所述的阀轴的两端穿过阀体并与阀体转动连接，所述的阀轴上设置有阀板，所述的阀轴的两端均设置有调节板，所述的调节板上设置有多个调节孔，所述的配重杆的一端固定在调节孔上，所述的配重杆的另一端设置有与阀板的重量相配合的配重块，其特征在于，还包括捅料管，所述的阀体上设置有捅料孔，所述的捅料管的一端设置有密封壳体，所述的阀体上位于捅料孔的旁侧且对应密封壳体设置有捅料槽，所述的捅料槽的形状呈锥形，所述的捅料槽的直径小的一侧对应密封壳体设置，所述的捅料槽内滑动连接有密封环，所述的密封环的中部对应捅料孔设置有与密封壳体相配合的密封孔，所述的密封壳体的靠近捅料槽的一侧设置有呈环形的压紧槽，所述的压紧槽内设置有密封垫，所述的压紧槽的底部设置有密封气囊，所述的密封壳体上设置有用于连通压紧槽和捅料槽的排气通道，所述的排气通道的远离压紧槽的一端位于压紧槽和捅料孔之间，所述的排气通道与密封气囊之间通过输气管连接。
2.根据权利要求1所述的一种预热器翻板阀，其特征在于，所述的捅料管的远离阀体的一端设置有捅料盖，所述的捅料盖上设置有踏杆，所述的捅料管的一侧对应踏杆设置有定位块，所述的踏杆的一端转动连接在定位块上，所述的踏杆的另一端设置有重锤和弯杆，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永良，
申请(专利权)人：浙江亨恩托机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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